在這提倡效率的現在,一個人效率的高低在一定程度上體現了這個人能力的大小。機器也是如此,生產效率高的機器給企業帶來的利潤也相對較高。一臺好的數控彎曲中心是工程還是鋼筋加工廠不可或缺的機器。數控彎曲中心有以下幾個特點:1、自動化水平較高擁有數字控制系統,鋼筋的長度、彎曲角度由數字控制,可調節。設備還配有自動儲料架,設置后可自動移動鋼筋。自動化水平較高,減少人工成本,降低勞動強度,實現了連續生產。2、加工鋼筋范圍廣數控彎曲中心可加工的鋼筋直徑從10mm-32mm,可加工范圍廣,可適用于多種鋼筋尺寸的加工,提高生產效率。3、伺服電機控制數控彎曲中心彎曲角度、彎曲力量由伺服電機控制,準確度高、調節方便、工件合格率**增加。4、電控系統故障自動檢測識別、工件形狀自定義編輯都受PLC可編程電控系統控制,功能豐富,縮短作業時間。5、彎曲機頭設備有兩個單獨的彎曲機頭,可同時可單獨進行作業。能正反彎曲多種形狀的箍筋,降低成本,提高生產效率。6、單次彎曲鋼筋的數量數控彎曲中心設備是可同時加工多根鋼筋,如Φ12的鋼筋可同時加工6根,是鋼筋批量加工的利器。7、機器的耐久度彎曲平臺軌道采用強度高移動軌道,經久耐用,不易變形。3、配置自動上料機;自動排料、分料、定量。四川鋼筋折彎數控鋼筋彎曲中心有哪些
立式數控鋼筋彎曲中心安全操作規程立式數控鋼筋彎曲中心是一個自動化程度較高的設備,每個單機既可**動作,又可相互聯系協調一致連續動作。如果對機器不熟悉的人員使用設備容易引起事故,將會造***員或機器的損傷。因此,設備的操作人員必須進行嚴格培訓,熟悉機器的功能、特點和操作方法,嚴格按使用手冊的要求進行操作。開機前準備1操作人員必須戴好安全帽及防護手套,否則不準進入現場。2確認機器周圍沒有其他非操作人員,以防出現意外造成難以挽回的后果。3為使機臺具備良好的工況,開機前,應給各潤滑點處加注潤滑脂。4檢查齒輪箱內的齒輪油是否充足.應使齒輪油處于油標的中間偏上位置,油面過低應及時補充齒輪油。5檢查彎曲軸和中心軸是否能夠正常使用。6檢查氣源、電源是否都已經接通。7檢查各電器線路開關是否正常;檢查各氣管是否完好。安全操作規程1接通電源后。2各單機分別試運轉,并觀察其運轉情況。3在確保其無異常情況后,方可聯機啟動。4聯機啟動后,嚴禁開機狀態身體靠近或用手觸摸機器,防止擠手或其他外。5操作臺上的急停開關應始終處于容易控制狀態,周圍空間要足夠大,這樣有利于工作人員緊急停車,避免人身設備傷害。6氣管路中的壓縮空氣的壓力通過調壓過濾器進行調整。重慶綠色環保的數控鋼筋彎曲中心機械設備4、配置自動機械手裝置。
將對齊裝置推動與鋼筋對齊并與機架鎖緊,開始彎曲加工,往后此種鋼筋則不用測量尋找中點,與對齊裝置對齊即可。鋼筋夾緊裝置:該機構結構簡單可靠,由夾緊氣缸和上下法蘭,支座,上可調壓板,與氣缸桿鉸接的下移動壓板組成,當氣缸桿伸出時,下移動壓板向上可調壓板運動從而夾緊兩者間的待彎曲鋼筋。當制作不同直徑鋼筋時,該裝置需要做適當調整,保障與彎曲柱協調水平。機頭定位機構:每個彎曲機頭各有一個機頭定位機構,機頭前后各聯接一個剎車臂,其中機頭前面剎車臂與機頭固緊,機頭后面剎車臂由固緊在其上滑動導軌和懸掛滑動桿臂組成。機頭行走機構:機頭行走的動力來自機架兩端的伺服電機減速機組合,其輸出軸端安裝有驅動鏈輪,數控彎曲中心機架前面中部有兩個從動鏈輪,鏈條兩端分別連在機頭底部的連接塊上,鏈輪轉動帶動鏈條移動從而實現機頭走動。小結:充分了解數控彎曲中心的結構構造,不僅是使用該設備的重要前提,同時,也是保障設備正常使用、提高鋼筋生產效率的關鍵,所以,為避免生產過程中出現意外情況,還望相關操作人員定要及時諳熟上述知識,并切實提升自身的操作技能。
產品詳情基本參數彎曲方向雙向加工范圍32檢查主軸、塊、轉盤不應損害和裂縫,罩緊固、可靠,運行空確認正常操作。當需要彎曲的鋼筋在轉盤將固定在接近機身的可用空間內,然后手按在另一端,檢查機身固定的在做阻塞一側欄的他們可以開始之前。嚴禁在工作更換軸角度和速度變換操作,也不應加油或***。我六歲的時候,彎曲鋼筋,沒有處理超過機械鋼棒直徑、數目和機速。當2、為了提高加工零件的精度,減小機床的熱變形,如有條件,可將數控鋼筋彎曲中心安裝在相對密閉的、加裝空調設備的廠房內。3、工作環境相對濕度應小于75%。數控鋼筋彎曲中心應安裝在遠離液體飛濺的場所,并防止廠房滴漏。4、遠離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環境。數控設備自購買后,應得到充分利用,在投入使用一年時,使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露,目的就是在保修期內把一些設備上的不足之處加以解決,這樣才能盡可能避免在以后的生產中出現一系列的問題。充分了解數控鋼筋彎曲中心的結構構造,不僅是使用該設備的重要前提,同時,也是保障設備正常使用、提高鋼筋生產效率的關鍵,所以,為避免生產過程中出現意外情況,還望相關操作人員定要及時諳熟上述知識,并切實提升自身的操作技能。創新馬蹄筋成型輪設計,馬蹄筋**短邊可達到390mm。
數控鋼筋彎曲中心設計優勢說明:1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅動齒輪齒條,響應速度快,行走平穩準確。3.設置移動定尺機構,定位準確,調整方便快速4.采用氣缸驅動設備中間夾持器壓緊鋼筋,鋼筋定位牢固準確,確保彎曲精度5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持,在彎曲多根鋼筋時,保證每根鋼筋都被夾緊。6.采用伺服驅動剎車,剎車力量大,保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發生位移。7.進口PLC結合觸摸屏控制界面,操作方便。8.**度移動軌道,***。9.伸縮式彎曲軸,實現了鋼筋的雙向彎曲,***。10.潤滑油采用集中供油系統,避免了關鍵部位單獨注油的弊端。11.整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設備的使用壽命。斜式彎曲中心采用綜合技術的運用,一鍵按鈕、一人操作,實現全自動化;湖北減少人工的數控鋼筋彎曲中心推薦廠家
可量身定制成型輪,能彎曲復雜鋼筋圖形。四川鋼筋折彎數控鋼筋彎曲中心有哪些
數控鋼筋彎曲中心產品簡介:PLC采用松下品牌,信號暢通,反饋準,編碼器和伺服電機采用信捷品牌,線數高,信號反饋準,保證了鋼筋彎曲角度準,其它元器件采用國內品牌正泰電器。數控鋼筋彎曲中心具有在一個工作循環內同時進行雙向彎曲的功能,兩個彎曲主機可單獨也可同時工作,只需一次夾緊,**提高生產效率,降低工人勞動強度。***應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。數控鋼筋彎曲中心該設備具有對建筑用12-32mm直條鋼筋實現自動化彎曲的裝備。在一個工作循環內同時進行雙向彎曲的功能,兩個彎曲主機可單獨也可同時工作,只需一次夾緊,**提高生產效率,降低工人勞動強度。***應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。數控鋼筋彎曲中心產品特點:數控化操作、采用模塊化輸入,對操作人員素質要求不高。加工長度,角度調整簡單容易。伺服PLC控制,計算機編程,可存儲幾百種圖形。雙向數控移動彎曲,也可單機頭**動作。生產***,平均每日加工量5500根/1人,可代替22名工人,是傳統加工設備產量的10倍以上,降低人工成本。成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。齒輪齒條式移動結構,噪音小,維修方便。四川鋼筋折彎數控鋼筋彎曲中心有哪些