數控鋼筋彎曲中心操作規程之數控立式鋼筋彎曲中心操作注意事項導讀:認真執行日常維修保養的有關規定和要求。開機前檢查設備部件、附件是否完整。電氣、氣動裝置及管路是否正常,PLC線路連接是否良好,潤滑點加注潤滑油,確認正常后方可開機。數控鋼筋彎曲中心操作規程之數控立式鋼筋彎曲中心操作注意事項1.認真執行日常維修保養的有關規定和要求。開機前檢查設備部件、附件是否完整。電氣、氣動裝置及管路是否正常,PLC線路連接是否良好,潤滑點加注潤滑油,確認正常后方可開機。2.按加工圖形選擇相應的機頭、軸套、墊塊、支撐擋板。3.打開設備總電源和設備電源,調整好圖樣要求的尺寸。4.開機后空運轉五分鐘,確認運轉正常后方可生產。5.操作中注意空壓缸磁性開關,定位碰塊、行程開關等部位是否處于良好的運行狀態,聲響有無異常,如有異常關閉電源,停車檢修。6.彎曲長拐時應注意彎拐運動方向,以免碰撞。7.潤滑點經常注油。8.生產任務結束或下班后,關閉總電源及設備電源,鎖好電源控制柜,清理設備上的灰塵雜物,掃除工作場所及責任區域的衛生,物品整齊歸類,按規定放置。3、配置自動上料機;自動排料、分料、定量。云南馬蹄筋數控鋼筋彎曲中心批發價格
教你如何選一臺真正合格的數控鋼筋彎曲中心1、從結構來說,要看設備整體機架選用的型材是否是國標型材,是否厚重扎實,整機機架是否是整體式焊接,一體化成型,整體式焊接的機械強度和穩定性要優于螺絲連接的結構。厚重的機械結構能夠保證彎曲中心在長期使用當中,不變形,這個也是保證設備加工精度的重要因素;2、要看一下彎曲中心機頭的行走導軌是否扎實、整體平面度和直線度良好。選用國標350X350H型材,材料Q355材質配上間距均勻的T20板厚的加強筋,在增加機頭與導軌平面接觸,保證機頭行走的穩定性,從而保證了行走精度合輸出扭矩要大于比較大鋼筋屈服強度的4-5倍,這樣才能長期應對大鋼筋的加工,4.彎曲中心的彎曲模具與彎曲軸套是否采用特殊鋼材制作,使用特殊鋼材制作,進行熱處理,才能耐磨性高,使用壽命才能夠長久。3、彎曲中心彎曲精度要看一下彎曲中心機頭是否是伺服電機驅動,伺服電機控制彎曲角度優于普通電機配編碼器的結構,伺服電機有精度高,輸出扭矩恒定,實現無極調速的特點,還有在復雜環境下抗干擾能力強的特點。4、一**曲中心是否可以長期應對直徑較粗大鋼筋的加工,這**曲中心應具備以下特點:1.彎曲機頭機械結構扎實。陜西鋼筋彎曲數控鋼筋彎曲中心按需定制LSW28A立式數控彎曲中心z小曲邊距離500mm。
數控鋼筋彎曲中心設計優勢說明:1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅動齒輪齒條,響應速度快,行走平穩準確。3.設置移動定尺機構,定位準確,調整方便快速4.采用氣缸驅動設備中間夾持器壓緊鋼筋,鋼筋定位牢固準確,確保彎曲精度5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持,在彎曲多根鋼筋時,保證每根鋼筋都被夾緊。6.采用伺服驅動剎車,剎車力量大,保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發生位移。7.進口PLC結合觸摸屏控制界面,操作方便。8.**度移動軌道,經久耐用。9.伸縮式彎曲軸,實現了鋼筋的雙向彎曲,效率高。10.潤滑油采用集中供油系統,避免了關鍵部位單獨注油的弊端。11.整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,**大限度延長了設備的使用壽命。
防止大量鐵屑落入減速機內,對減速機造成磨損。6、彎曲機頭采用傾斜式安裝,便于鋼筋的上料和卸料。7、鋼筋夾持器采用雙作用氣缸,夾持鋼筋時,左右同時夾緊,更換鋼筋規格時,無需調整夾持器。8、左、右彎曲機頭的行走和彎曲均采用伺服電機,控制靈敏,彎曲精度高9、操作系統具有柔性安全保護功能,防止彎曲檢測光電失靈時,仍在執行彎曲動作,對機械機構造成損壞。10、操作系統設有強大的數據庫,可存儲300多種圖形,對于大圓弧、長度遞增變化筋,均可一鍵設置,無需人工每次輸入參數,操作主畫面如下圖:三、設備參數臥式鋼筋彎曲中心參數四、設備圖片臥式斜面鋼筋彎曲中心圖片五、售后服務1.設備安裝:由用戶提前通知,在時間內到現場安裝(根據合同約定)。2.設備維護:(1)公司提供終身維護服務,非人為導致的配件損壞,質量期內供應;質量期后只收取基本成本費。(2)設備使用過程中遇到問題時,我方在15分鐘內指派人員電話解決問題,給于答復,如需要技術人員到現場解決問題時,我司將安排經驗豐富的售后工程師趕往工地現場指導。選擇鋼筋直徑后,機器會自動選擇磨具和彎曲工作角度計算出鋼筋的延伸率。
將對齊裝置推動與鋼筋對齊并與機架鎖緊,開始彎曲加工,往后此種鋼筋則不用測量尋找中點,與對齊裝置對齊即可。鋼筋夾緊裝置:該機構結構簡單可靠,由夾緊氣缸和上下法蘭,支座,上可調壓板,與氣缸桿鉸接的下移動壓板組成,當氣缸桿伸出時,下移動壓板向上可調壓板運動從而夾緊兩者間的待彎曲鋼筋。當制作不同直徑鋼筋時,該裝置需要做適當調整,保障與彎曲柱協調水平。機頭定位機構:每個彎曲機頭各有一個機頭定位機構,機頭前后各聯接一個剎車臂,其中機頭前面剎車臂與機頭固緊,機頭后面剎車臂由固緊在其上滑動導軌和懸掛滑動桿臂組成。機頭行走機構:機頭行走的動力來自機架兩端的伺服電機減速機組合,其輸出軸端安裝有驅動鏈輪,數控彎曲中心機架前面中部有兩個從動鏈輪,鏈條兩端分別連在機頭底部的連接塊上,鏈輪轉動帶動鏈條移動從而實現機頭走動。小結:充分了解數控彎曲中心的結構構造,不僅是使用該設備的重要前提,同時,也是保障設備正常使用、提高鋼筋生產效率的關鍵,所以,為避免生產過程中出現意外情況,還望相關操作人員定要及時諳熟上述知識,并切實提升自身的操作技能。6、自動儲存鋼筋成品料倉。吉林什么是數控鋼筋彎曲中心如何定制
提高工作效率,安全系數高,產品量產化更規范。云南馬蹄筋數控鋼筋彎曲中心批發價格
斜面臥式數控鋼筋彎曲中心設備特點:1、鋼筋托料采用曲柄連桿機構,鋼筋托起的同時,將鋼筋送至彎曲機頭上方,便于操作人員放料,降低工人勞動強度,此外采用電機減速機驅動,所有托料桿動作一致,傳動平穩可靠。2、彎曲機頭行走機構采用齒輪齒條柔性嚙合,解決了由于制造誤差導致齒條與齒輪嚙合不完全的問題,齒條為加厚型,剛性足,行走定位準確、更平穩。3、彎曲主軸采用花鍵設計,主軸本身采用***合金鋼經特殊工藝制作,具有強度高、***,使用壽命長的特點。4、左、右彎曲機頭、夾持器處均設有鋼筋自動卸料鉤,加工較長鋼筋時,仍可實現鋼筋的自動卸料。5、彎曲盤設有鋼筋鐵屑收集護罩,防止大量鐵屑落入減速機內,對減速機造成磨損。6、彎曲機頭采用傾斜式安裝,便于鋼筋的上料和卸料。7、鋼筋夾持器采用雙作用氣缸,夾持鋼筋時,保證左右同時夾緊,更換鋼筋規格時,無需調整夾持器。8、操作系統具有柔性安全保護功能,防止彎曲檢測光電失靈時,仍在執行彎曲動作,對機械機構造成損壞。9、操作系統設有強大的數據庫,對于大圓弧、長度遞增變化筋,均可一鍵設置,無需人工每次輸入參數。云南馬蹄筋數控鋼筋彎曲中心批發價格