這方面從技術上不存在任何問題鋼筋籠滾焊機設備特點編輯播報◆加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業,10個人24H就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。◆加工質量穩定可靠:由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。◆箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業節省材料,降低了施工成本。◆由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。◆機械化加工鋼筋籠,在質量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機人員配置編輯播報常情況下,5人一班,即可作業。具體分配如下:滾焊機大圖備料、上料:2人滾焊操作:1人內箍圈(加強箍圈)等安裝:2人具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。鋼筋籠加工基本成本組成:電費:15-20元/噸(不使用對焊機時,約15-16元/噸,如果使用對焊機。不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈,現全行業只有固特能實現。福建全自動數控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機維修電話
計算鋼筋籠長度尺寸時,除要注意接頭位置錯開,還要注意計算上焊接長度。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜,但不宜短于6m,連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接,且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導管掛籠及鋼筋籠上浮,籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度。焊條規格有特定的要求,立焊難度很大,采用立焊還容易發生漏電事故,施工時要注意用電安全。(二)保護層的設置鋼筋籠的保護層比較好是設置成砼轉輪墊塊,厚度為混凝土的保護層厚度,每隔2m均勻布置4個、焊在主筋上,這樣既保證保護層厚度,又能減少對孔壁的擾動。鋼筋籠豎直對準孔口中心后要緩緩下放,力求不使鋼筋耳朵刮傷孔壁。(三)鋼筋籠的存放鋼筋籠一般在加工場地上制作好后集中存放在平整、干燥的場地上。存放時,在加勁筋與地面接觸處墊上等高的木方,以免粘上泥土。每組骨架的各節要排好次序,掛上小牌,注明第幾節及其長度,不得混雜存放避免搞錯。存放時骨架還要注意防雨、防銹。二、在灌注施工過程,如何防止鋼筋上浮鋼筋籠上升,***個顯而易見的原因是由于導管上提時鉤掛所致將鋼筋籠帶上來,所以拔導管時一定要注意了,不要碰撞鋼筋籠。陜西鋼筋籠滾籠焊接機公司固特數控鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠的專業設備。
(1)進場鋼筋的規格和質量應符合設計要求,并附有質保書。原材料按施工規范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕,準確控制下料長度。(3)鋼筋籠采用環形模制作:鋼筋籠應按設計長度整體制作;主筋和加固筋應點焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長度±100mm;保護層偏差控制在20mm以內。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時綁條長度不小于10D(D表主筋直徑);雙面焊接時,綁條長度不小于5D。(5)同一截面接頭數量不得超過主筋總數的50%,相鄰接頭應上下錯開,錯開距離不得小于35D(D表主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設計圖紙要求加工成錐形樁,總長度與設計樁長一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時,與振動裝置連接;鋼筋導桿直接接觸鋼筋籠端。
數控鋼筋籠滾焊機的出現,解決了傳統鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題,且數控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠制作標準,效率高,省時省人工,對于不同直徑的鋼筋籠切換設備不用可以調節,使用方便靈活。數控鋼筋籠滾焊機代替傳統人工的優勢:是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業,一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻,直徑一致;不會出現鋼筋間距不均勻,松松垮垮,極易變形等質量不合格的問題,另一方面多個鋼筋籠的塔接是節省吊裝時間,數控鋼筋籠滾焊機采用自動焊接機器人焊接,無需人工操作,節約了時間就加快了工期的進行。其次鋼筋籠繞筋機的使用減輕了操作人員勞動強度,及鋼筋工聘用人數,節約了工人工資支出,減少了成本,為建筑行業創造良好的經濟效益和社會效益。轉運便捷,組合式設計、安裝、生產等過程不依賴起重設備,適應大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。
數控鋼筋籠滾焊機的工作原理及特點是什么?數控鋼筋籠滾焊機的工作原理:根據施工要求,首先調整鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離,將鋼筋籠的筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成產品鋼筋籠,這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,數控鋼筋籠滾焊機的特點:適用范圍廣,適用各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度大設計要求,不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或者不能上機生產。質量穩定,機械化作業不受人為因素影響,長時間工作可穩定不變。造型美觀,結構緊湊,造型美觀。速度快,待工狀態2個可全程生產,正常工況3-6人每天可生產10-20多節鋼筋籠。流水線形式,Du立施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程、施焊等全部過程。轉運便捷,組合式設計、安裝、生產等過程不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。采用螺紋連接技術可精細定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。安全開關配置,生產便捷,質量穩定。青海智能鋼筋籠滾籠焊接機推薦廠家
鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內;福建全自動數控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機維修電話
SGH22-12全自動橋梁數控鋼筋籠繞筋機鋼筋籠繞筋機原理特點、繞筋間距,速度無極可調。2.可遠距離遙控使用,遠達50米內控制方便。3.滾筒采用厚壁無縫鋼管結實耐用耐磨;放線架采用304圓鋼制作扎實耐用。4.調直機底座可升降GUANG泛用于橋面,房建、房護樁防護,地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用。GUANG泛應用于建筑,鐵路,高速公路,橋梁等基礎工程設施。鋼筋籠繞筋機工作原理:根據施工要求,首先調整鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離,將鋼筋籠的主筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成產品鋼筋籠。福建全自動數控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機維修電話