而常見的基材及主要成份有:FR-1 ──酚醛棉紙,這基材通稱電木板(比FR-2較高經濟性)FR-2 ──酚醛棉紙,FR-3 ──棉紙(Cotton paper)、環氧樹脂FR-4 ──玻璃布(Woven glass)、環氧樹脂FR-5 ──玻璃布、環氧樹脂FR-6 ──毛面玻璃、聚酯G-10 ──玻璃布、環氧樹脂CEM-1 ──棉紙、環氧樹脂(阻燃)CEM-2 ──棉紙、環氧樹脂(非阻燃)CEM-3 ──玻璃布、環氧樹脂CEM-4 ──玻璃布、環氧樹脂CEM-5 ──玻璃布、多元酯CEM-2 ──棉紙、環氧樹脂行業內有人工插件和機器人插件兩種實現方式,其主要生產流程為。浦東新區制造PCBA組裝成交價
制造和測試藝術級的PCBA和完整的傳送系統。超過5000節點數的裝配對我們是一個關注,因為它們已經接近我們現有的在線測試(ICT, in circuit test)設備的資源極限(圖一)。我們制造大約800種不同的PCBA或“節點”。在這800種節點中,大約20種在5000~6000個節點范圍。可是,這個數迅速增長。發展一個穩健的測試策略是重要的,以保證與設計的符合與功能。除了這些復雜裝配的建立與測試之外,單單投入在電子零件中的金錢可能是很高的,當一個單元到***測試時可能達到25,000美元。由于這樣的高成本,查找與修理裝配的問題現在比其過去甚至是更為重要的步驟。南通常規PCBA組裝特點而應用于手機、筆記本電腦等“輕薄短小”電子產品的 HDI 板、封裝板和軟板還將保持快速增長。
在表面要保留的地方加上阻絕層(resist,防以被蝕刻)蝕刻去除阻絕層Pattern電鍍法在表面不要保留的地方加上阻絕層電鍍所需表面至一定厚度去除阻絕層蝕刻至不需要的金屬箔膜消失加成法令表面粗糙化完全加成法(full-additive)在不要導體的地方加上阻絕層以無電解銅組成線路部分加成法(semi-additive)以無電解銅覆蓋整塊PCB在不要導體的地方加上阻絕層電解鍍銅去除阻絕層蝕刻至原在阻絕層下無電解銅消失增層法增層法是制作多層印刷電路板的方法之一,顧名思義是把印刷電路板一層一層的加上。每加上一層就處理至所需的形狀。
1951年,聚酰亞胺的出現,使樹脂的耐熱性再進一步,也制造了聚酰亞胺基板。1953年,Motorola開發出電鍍貫穿孔法的雙面板。這方法也應用到后期的多層電路板上。印刷電路板***被使用10年后的60年代,其技術也日益成熟。而自從Motorola的雙面板面世,多層印刷電路板開始出現,使配線與基板面積之比更為提高。1960年,V. Dahlgreen以印有電路的金屬箔膜貼在熱可塑性的塑膠中,造出軟性印刷電路板。1961年,美國的Hazeltine Corporation參考了電鍍貫穿孔法,制作出多層板。1967年,發表了增層法之一的“Plated-up technology”。1969年,FD-R以聚酰亞胺制造了軟性印刷電路板。1979年,Pactel發表了增層法之一的“Pactel法”。而且不適用于貼裝或者生產商生產工藝不能使用SMT技術時采用插件的形式集成零件。
感光板:把預先設計好的電路圖制在透光的膠片遮罩上(**簡單的做法就是用打印機印出來的投影片),同理應把需要的部份印成不透明的顏色,再在空白線路板上涂上感光顏料,將預備好的膠片遮罩放在電路板上照射強光數分鐘,除去遮罩后用顯影劑把電路板上的圖案顯示出來,將預備好的膠片遮罩放在電路板上照射強光數***如同用絲網印刷的方法一樣把電路腐蝕。刻印:利用銑床或雷射雕刻機直接把空白線路上不需要的部份除去。將預備好的膠片遮罩放在電路板上照射強光數是日本松下電器開發的增層技術。這是使用芳香族聚酰胺。南通常規PCBA組裝特點
鐳射鉆孔 鉆孔中填滿導電膏 在外層黏上銅箔。浦東新區制造PCBA組裝成交價
1967年,發表了增層法之一的“Plated-up technology”。1969年,FD-R以聚酰亞胺制造了軟性印刷電路板。1979年,Pactel發表了增層法之一的“Pactel法”。1984年,NTT開發了薄膜回路的“Copper Polyimide法”。1988年,西門子公司開發了Microwiring Substrate的增層印刷電路板。1990年,IBM開發了“表面增層線路”(Surface Laminar Circuit,SLC)的增層印刷電路板。1995年,松下電器開發了ALIVH的增層印刷電路板。1996年,東芝開發了B2it的增層印刷電路板。浦東新區制造PCBA組裝成交價
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