f.非工作人員不得隨便進入波峰焊操作間;g.工作場所不允許吸煙吃食物;h.進行插裝工作時要穿戴工作帽、鞋及工作服。B2單機式波峰焊的操作過程B2.1 打開通風開關。B2.2 開機a.接通電源;b.接通焊錫槽加熱器;c. 打開發泡噴涂器的進氣開關;d.焊料溫度達到規定數據時,檢查錫液面,若錫液面太低要及時添加焊料;e.開啟波峰焊氣泵開關,用裝有印制板的**夾具來調整壓錫深度;f. ***錫面殘余氧化物,在錫面干凈后添加防氧化劑:g.檢查助焊劑,如果液面過低需加適量助焊劑;由于大多數助焊劑在焊接時必須要達到并保持一個活化溫度來保證焊點的完全浸潤。揚州生態波峰焊接降價
波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的,其高溫液態錫保持一個斜面,并由特殊裝置使液態錫形成一道道類似波浪的現象,所以叫"波峰焊",其主要材料是焊錫條。波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金),經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰 [1],亦可通過向焊料池注入氮氣來形成,使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰,實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊流程:將元件插入相應的元件孔中 →預涂助焊劑→ 預熱(溫度90-100℃,長度1-1.2m) → 波峰焊(220-240℃)冷卻 → 切除多余插件腳 → 檢查。浦東新區生產波峰焊接包括哪些刷切腳屑———噴涂助焊劑———預熱。
在預熱之后,線路板用單波(λ波)或雙波(擾流波和λ波)方式進行焊接。對穿孔式元件來講單波就足夠了,線路板進入波峰時,焊錫流動的方向和板子的行進方向相反,可在元件引腳周圍產生渦流。這就象是一種洗刷,將上面所有助焊劑和氧化膜的殘余物去除,在焊點到達浸潤溫度時形成浸潤。對于混和技術組裝件,一般在λ波前還采用了擾流波。這種波比較窄,擾動時帶有較高的垂直壓力,可使焊錫很好地滲入到安放緊湊的引腳和表面安裝元件(SMD)焊盤之間,然后用λ波完成焊點的成形。
b.印制板貼阻焊膠帶———裝入模板———插裝元器件———吸塑———切腳———從模板上取下印制板———印制板裝焊機夾具———涂覆助焊劑———預熱———波峰焊(精焊平波和沖擊波)———冷卻———取下印制板———撕掉吸塑薄膜和阻焊膠帶———檢驗———補焊———清洗——檢驗———放入**運輸箱。A1.2 聯機式波峰焊工藝流程將印制板裝在焊機的夾具上———人工插裝元器件———涂覆助焊劑———預熱———浸焊———冷去口———切腳———刷切腳屑———噴涂助焊劑———預熱———波峰焊(精焊平波和沖擊波然后用λ波完成焊點的成形。在對未來的設備和供應商作任何評定之前。
這種波比較窄,擾動時帶有較高的垂直壓力,可使焊錫很好地滲入到安放緊湊的引腳和表面安裝元件(SMD)焊盤之間,然后用λ波完成焊點的成形。在對未來的設備和供應商作任何評定之前,需要確定用波峰進行焊接的板子的所有技術規格,因為這些可以決定所需機器的性能。幾種典型工藝流程A1.1 單機式波峰焊工藝流程a.元器件引線成型一印制板貼阻焊膠帶(視需要)———插裝元器件———印制板裝入焊機夾具可使焊錫很好地滲入到安放緊湊的引腳和表面安裝元家庭音像設備以及數字機頂盒等,仍然都在用穿孔元件。浦東新區生產波峰焊接包括哪些
采用*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑,且焊接溫度的要求更高的預熱溫度。揚州生態波峰焊接降價
b.開機前,操作人員需配戴粗紗手套拿棉紗將設備擦干凈,并向注油孔內注入適量潤滑油;c.操作人員需配戴橡膠防腐手套***錫槽及焊劑槽周圍的廢物和污物;d,操作間內設備周圍不得存放汽油、酒精、棉紗等易燃物品;e.焊機運行時,操作人員要配戴防毒口罩,同時要配戴耐熱耐燃手套進行操作;f.非工作人員不得隨便進入波峰焊操作間;g.工作場所不允許吸煙吃食物;h.進行插裝工作時要穿戴工作帽、鞋及工作服。B2單機式波峰焊的操作過程B2.1 打開通風開關。B2.2 開機揚州生態波峰焊接降價
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