常州黏膠水刺布求購

我國是產棉大國又是棉花消費大國，隨著無紡布的原材料的變化和技術的進步，因木槳和人造纖維受到環保制約和國家產業政策的限制，全棉水刺無紡布（純棉水刺布）應運而生，國內全棉水刺無紡布用量基數低，以年增長率60%速度發展。據調查，全國全棉水刺布生產線年總產量不超過1萬噸，預計我國全棉水刺無紡布年消耗量超過10萬噸，全球需求量超過150萬噸，如木槳和人造纖維無紡布被全棉無紡布逐步取代，全球需求量將超過500萬噸。全世界80%的化纖在中國生產，產能3500萬噸，是全世界的80%。紙張，每年以9%-10%的速度在增長，中國是世界上比較大的紙張消費國，餐飲用紙、生活用紙在2014年達到了700萬噸，2015年達到750萬噸，750萬噸相當于7個神農架。服裝方面，水刺布的每噸價格在15000-20000元之間。常州黏膠水刺布求購

不同原料配比對水刺布的影響：一般水刺非織造布混紡的主要原料是粘膠纖維和滌綸纖維。纖維原料特性是影響水刺非織造布厚度的因素之一，纖維特性主要包括卷曲度、線密度、長度、吸濕性、摩擦系數、橫截面形狀等。一般來說，纖維卷曲度大，則纖維間抱合力大，纖維成網時不宜產生破洞，均勻度好，手感柔軟，彈性好，產品偏厚。粘膠纖維易纏結，相對較板挺，滌綸卷曲度好，相對較蓬松。因此，在面密度和其他工藝相同的情況下，粘膠含量越高，纏結效果越好，手感板挺，厚度越薄；反之，滌綸含量越高，手感蓬松，厚度越厚。廣州黑色水刺布袋生產廠家水刺無紡布既強韌，又柔軟。

水刺無紡布即采用水刺法生產的非織布。水刺法又稱水力針刺法、射流噴網法、噴射纏結法、噴水成布技術等。該技術初是由美國杜邦、奇珂比(Chicopee)全棉水刺無紡布工藝研究發明,在1985年杜邦全棉水刺無紡布工藝實現工業化生產。隨后法、日、以及美國其它全棉水刺無紡布工藝紛紛起而研究, 由于水刺法的獨特工藝技術，它廣泛應用與醫療衛生產品和合成革基布、襯衫、家庭裝飾領域，已成為增長速度快的工藝方法之一，水刺布行業也被認為是21世紀的朝陽產業，也是我國紡織產業技術改造與產業升級的重要內容。

水刺布，英文名Spunlacenon-wovenfabric，是一種將高壓微細水流噴發到超細纖維無紡布一層或多層纖維網上，讓纖維彼此纏結在一起，從而使纖網得以加固并具有必水刺無紡布定的強力，這種加固后所得到的織物即為水刺無紡布。一般水刺無紡布的纖維質料來歷是十分廣的，可以運用滌綸、錦綸、丙綸、粘膠纖維、甲殼素纖維、超細纖維、天絲、蠶絲、竹纖維、木漿纖維、海藻纖維等質料。水刺布的主要原料是什么？（1）天然纖維：棉、毛、麻、絲；（2）常規纖維：粘膠纖維、聚酯纖維、醋酸纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維；（3）差別化纖維：超細纖維、異形纖維、低熔點纖維、高卷曲纖維、抗靜電纖維；（4）高功能纖維：芳香族聚酰胺纖維、碳纖維、金屬纖維。水刺無紡布是一種特殊的布料，它有復雜的加工技術，從而獲得了比普通布料不錯得多的布料。

全棉水刺無紡布生產工藝通過棉農合作社管理種植和銷售，既樹立了新農村建設農民增收增產的典范，又控制了原材料資源，產品實行了產業化一條龍生產，即：棉花種植—籽棉收購—軋花加工—清花—梳棉—脫脂漂白棉 —化妝棉—無紡布 —藥用棉。在節能減耗方面采取了一些措施，節約了成本，一是節約燃料。利用低壓鍋爐生物燃料節能技術，將鍋爐用燃料由燒煤改為燒谷殼或秸桿，充分利用可再生資源，降低燃料成本50%；同時將鍋爐蒸汽熱水回收再利用節約了成本。二是節約用水。天然取水，并采用美國杜邦全棉水刺布工藝生物凈化和機械排污技術，使全棉水刺無紡布每天需3000噸生產用水，實行循環利用，可節約用水成本。三是排污成本較低。脫脂棉生產每天約有1000噸污水排放，通過污水技術處理，可回收利用90%，既減少了成本，又確保了環保；四是利用節能技術，減少電耗。采用先進的太陽能發電和地熱發電及節電設備，減少電耗。水刺布復合工藝：原材料—梳理—鋪—退卷—水刺—烘干—分切—包裝成品。江蘇藍色水刺布袋生產

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水刺布的發展如何？關于紡織工業的開展現已歷史久遠啦，在1998年，全世界的銷量現已到達240萬噸，可是我國的產值卻占的份額較少，由于現在許多職業也都是需要的。那么談談我國無紡布開展狀況：“目前我國出產線開展飛速，其間以江浙兩省為杰出，尤其經濟危機今后，水刺無紡布職業不只沒受影響，反而逆勢而上，職業反常暴躁，新增幾十條水刺線?！边@個是新一代環保資料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無毒無刺激性、顏色豐厚等特色。該資料若置于室外經天然分化，其長壽命只有90天，置于室內在5年內分化，焚燒時無毒、無味、且無任何留傳物質，然后不污染環境，故環保由此而來。常州黏膠水刺布求購

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