隨著科技的不斷進步,激光切割技術在不斷地發展和完善,為我們的生產、制造、加工等方面提供了更加可靠、高效、高質量的選擇。該技術采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發。激光源一般用二氧化碳激光束,工作功率為500~2500瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低,但是,通過透鏡和反射鏡,激光束聚集在很小的區域。能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱,使不銹鋼蒸發。此外,由于能量非常集中,所以,只有少量熱傳到鋼材的其它部分,所造成的變形很小或沒有變形。CO2激光器具有良好的穩定性,確保了切割過程的順利進行,為產品質量保駕護航。福建高精度CO2激光切割機供應
優點,CO2激光切割技術比其他方法的明顯優點是:切割質量好:切口寬度窄(一般為0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5--25μm),切縫一般不需要再加工即可焊接。切割速度快:例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區小,變形極小。清潔、安全、無污染,較大程度上改善了操作人員的工作環境。當然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過電加工;就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以上明顯的優點足以證明:CO2激光切割已經和正在取代一部分傳統的切割工藝方法,特別是各種非金屬材料的切割。它是發展迅速,應用日益普遍的一種先進加工方法。福建高精度CO2激光切割機供應CO2激光切割機在模具制造行業具有重要作用。
二氧化碳激光加工設備的結構組成:一、激光器,激光器是二氧化碳激光加工設備較主要的部件。它包括激光管、電源、水冷系統等組成部分。其工作原理是將電能轉化為激光能,產生一定波長的激光束。目前市面上的二氧化碳激光器主要有封閉式和開放式兩種,封閉式激光器比較穩定,但維護成本較高,而開放式激光器則價格相對便宜。二、光路系統,光路系統是將激光束聚焦到工件上的關鍵組成部分。它包括反射鏡、透鏡、光路管等多個組成部分。這些組成部分可以將激光束聚焦,并控制其形態和位置。其中,反射鏡可以使激光束沿著光路管方向傳輸,透鏡可以控制激光束的焦距和形態。通過不同的組合方式,可以實現不同形態的激光束,比如點狀、線狀、矩形等。
下面將詳細介紹激光切割機的工作原理:1.光路系統:激光器發出的激光經過光路系統的聚焦透鏡進行聚焦。聚焦透鏡的作用是將激光東會萃到一個較小的點上,使激光能量密度增大,從而提高切割效果。2.切割頭:切割頭是激光切割機的主要部件,它包括一個焦點調節器和一個噴氣嘴。焦點調節器用于調節激光束的聚焦距離,以確保激光能夠準確地聚焦在材料上。噴氣嘴則用于噴射輔助氣體,將熔融或者汽化的材料吹散,保持切割區域清潔。在操作過程中,需要注意安全問題,保障激光加工設備的正常運行。激光切割過程中,熱量影響區域小,減少了材料的熱損傷,提高了材料利用率。
下面將詳細介紹激光切割機的工作原理:控制系統:激光切割機的控制系統主要由電腦和控制卡組成。通過預先編寫的切割程序,控制系統可以精確控制激光切割機的運行,包括切割速度、功率、焦距等參數的調節。激光切割機的工作原理可以簡單概括為:激光器發出的激光東經過光路系統的聚焦透鏡聚焦在材料上,使其局部區域升溫至融點甚至汽化,然后利用噴氣嘴噴射的輔助氣體將熔融或者汽化的材料吹散,從而實現對材料的切割。控制系統可以精確控制切割參數,以滿足不同材料和切割要求。CO2激光切割機具有節能模式,符合國家節能減排政策。福建高精度CO2激光切割機供應
CO2激光切割機采用高精度伺服電機,實現了切割過程的精確控制。福建高精度CO2激光切割機供應
產品特點:1、采用高精度 32 位浮點 DSP+FPGA 雙核控制,浮點 DSP 主頻高達 300MHZ,系統運行效率整體提高。2、平穩的S型加、減速控制軟件技術,動作迅捷平穩,配合自動光補償技術使不同切割部位達到理想效果。3、較大可設置 30S 的激光開/關光停頓打穿時間,便于刀模的切割。4、完善的斷電續刻功能,斷電第二次上電時圖形都能實現良好對接,不重復切割節省時間,也保障貴重材料不被切壞。可以在鍵盤上設置走邊框的操作,分為開光切邊框、關光走邊框、及四角打點走邊框三種模式。福建高精度CO2激光切割機供應