自動水分測量儀品牌

哈哈，你知道嗎？在飼料生產過程中，水分控制可是個有趣的話題呢！顆粒飼料的合理水分含量原來是如此多變的，混合后的半成品粉料水分變化應控制在9%～14%，而調質前粉料水分含量必須嚴格控制在12.5%，絕不能超過13%，否則就容易發霉變質。這就像是給飼料制定了一個有趣的游戲規則，讓生產者和研究者一起努力遵守。更開心的是，調質后入模粉料的水分含量還要控制在15%～16%，這樣才能生產出質量上乘、光潔度均勻、粉化率低的顆粒飼料，而且成品料的水分含量也得達到標準要求。工業生產中，水分儀用于監控原材料的水分，確保產品質量。自動水分測量儀品牌

傳感器我們用原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），就安裝在入倉前除鐵器后端的下料管道底部。生產過程中粉末原料含水量的測量也不能馬虎，這是為了控制成品飼料出廠的含水量。這個測點是原料粉碎混合后進入制粒機前的粉末料含水量，能給制粒機加水量提供依據。傳感器可以是德國MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分儀）。安裝位置有個方案是在混合機后端的緩沖斗內（粉末料入庫提升機前端），安裝方便，干擾少，好測量，但測的是入庫粉末料含水量，不過也能給出平均含水量供制粒機參考。成品料含水量更重要，這直接影響成品的定級、售價、存儲和對生產過程含水量的控制反饋。生物質燃料水份儀費用儀器結構堅固，適合惡劣工業環境使用。

再看水分含量的控制，在實際生產中得根據粉料含水量調整，讓入模粉料達到理想溫度和水分。正常含水量粉料用干蒸氣，含水蒸氣會有負面影響。水分低的粉料要增加水分，用降低蒸汽壓力、關疏水閥、加不飽和蒸汽、增加調質時間這些方法。水分高的粉料就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也關鍵啊，得讓顆粒飼料溫度不超室溫3-5℃，帶走水分，符合標準才能包裝，不然就發霉。還得根據剛脫模顆粒的產量、溫度、水分、大小和成分調整冷卻風量和時間，這細節真的驚到我了！要是原料含水量低，混合后粉料含水率遠低于12.5%，還得在混合時噴加霧化水，提高質量，減少損耗，增加效益，簡直不可思議！

產品應用：應用行業：用于石化、化工、紡織、食品、飲料、制藥、造紙、環保等行業。如：原油勘探、開采、開發、提煉、儲運計量各環節；應用產品：化工原料、航空、航天、艦艇特殊潤滑機油，燃油；果汁、糖漿、飲料、麥芽汁，各種酒類及制酒原料；各類添加劑，油品和物料輸運交換結算；油水分離和測量，各類主輔料組分過程監控等。

產品技術規格：?材質不銹鋼（整機）?銅鍍鉻（傳感器）?鑄鋁+有機玻璃（前面板）鑄鋁（后面板）?尺寸插入深度標準245mm，可根據要求定制?安裝固定法蘭安裝，可安裝于罐體、管道；螺紋安裝，1/2NPT具體安裝位置可致電我們獲得ZHI優參考?測量深度80-100mm，根據材料特性?輸出4-20mA，RS485，可以輸出水分、溫度兩種物理量?通訊RS485?物料溫度0?C-70?C,?電源12V-28VDC，建議使用24VDC?允許溫度標準80℃，可選90℃，130℃?允許壓力4.0MPa?防爆性能隔爆EXDIICT6（可選）?探頭材料銅鍍鉻、噴F4可選，304不銹鋼；316不銹鋼；鈦鋼（可選） 選在線微波水分儀，聯動噴淋，開啟智能加水。

MS-580-1標準多頻譜近紅外水分儀非接觸式水份分析儀表、在線實時檢測被測物料水分；傳感器光源采用陣列式LED近紅外光源。壓鑄鋁外殼；主機為壓鑄鋁結構，集就地顯示、參數設置、數據傳輸功能為一體。MS-580-2插入式多頻譜近紅外水分儀插入式非接觸式水份分析儀表、在線實時檢測水分；可把光探頭插入到物料中，專為管道或料倉中的物料設計；傳感器光源采用陣列式LED近紅外光源；壓鑄鋁外殼，前置插入探頭，可深入物料內部測量；主機為壓鑄鋁結構，集就地顯示、參數設置、數據傳輸功能為一體。產品應用：?行業產品：輕工行業：洗衣粉；***行業：煙絲、梗絲；造紙行業：單張紙、紙板；木材行業：木板；鋼鐵行業：燒結料；糧食行業：玉米、小麥、淀粉；?應用設備：皮帶機、料倉、管道高精度的水分儀能夠檢測到微量的水分變化。漿體水份測定儀價格

高可靠性設計，減少維修次數和成本。自動水分測量儀品牌

當然，此方案也存在一定局限性，即測量的是入庫粉末料含水量，而不是入制粒機前的含水量，但通過相應技術，含水量儀器能給出同一批次的平均含水量值，可供制粒機在控制水分時參考。對于生產過程中成品料的含水量實時在線測量，這是飼料質量的**指標之一。它直接關系到成品的定級、售價、存儲以及生產過程的含水量控制反饋。我們采用德國MOSYE：MS-S-2001（高溫型在線水分儀）進行測量。在安裝位置上，有不同的方案可供選擇。若安裝于冷卻器內，雖然安裝較為方便，但冷卻器內風流動的不確定性會導致冷卻器內各點位置的成品飼料含水量不均，從而使測量出來的數據缺乏代表性。自動水分測量儀品牌