全自動水分測量儀使用方法

再看水分含量的控制，在實際生產中得根據粉料含水量調整，讓入模粉料達到理想溫度和水分。正常含水量粉料用干蒸氣，含水蒸氣會有負面影響。水分低的粉料要增加水分，用降低蒸汽壓力、關疏水閥、加不飽和蒸汽、增加調質時間這些方法。水分高的粉料就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也關鍵啊，得讓顆粒飼料溫度不超室溫3-5℃，帶走水分，符合標準才能包裝，不然就發霉。還得根據剛脫模顆粒的產量、溫度、水分、大小和成分調整冷卻風量和時間，這細節真的驚到我了！要是原料含水量低，混合后粉料含水率遠低于12.5%，還得在混合時噴加霧化水，提高質量，減少損耗，增加效益，簡直不可思議！連續監測，及時發現水分異常，減少損失。全自動水分測量儀使用方法

測量設備：推薦使用MOSYEMS-S2001或MS2002微波水分儀。安裝方案：安裝在混合機后端的緩沖斗內，這樣的位置測量干擾較少，精度較高。三、成品的水分測量成品水分的精細控制是確保飼料質量和穩定性的關鍵。根據不同的工藝需求，選擇合適的測量位置和設備。設備選擇：MS-S2001高溫型在線水分儀。安裝位置：根據具體工藝選擇在冷卻器內或下料口皮帶傳輸處進行測量。結語：通過實時在線監測，飼料廠能夠確保生產的穩定性，提高產品質量，并減少由于水分問題導致的損失。商砼水分測定儀多少錢適應高速生產線，滿足大規模生產需求。

傳感器我們用原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），就安裝在入倉前除鐵器后端的下料管道底部。生產過程中粉末原料含水量的測量也不能馬虎，這是為了控制成品飼料出廠的含水量。這個測點是原料粉碎混合后進入制粒機前的粉末料含水量，能給制粒機加水量提供依據。傳感器可以是德國MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分儀）。安裝位置有個方案是在混合機后端的緩沖斗內（粉末料入庫提升機前端），安裝方便，干擾少，好測量，但測的是入庫粉末料含水量，不過也能給出平均含水量供制粒機參考。成品料含水量更重要，這直接影響成品的定級、售價、存儲和對生產過程含水量的控制反饋。

二、粉末原料水分調控進入制粒前的粉末原料水分需精確調控。采用MS-S2001或MS2002，于混合機后端緩沖斗內安裝，雖稍有滯后但能穩定反映批次平均水分，為制粒機加水提供可靠依據，確保成品質量穩定。三、成品水分在線監控成品料的水分含量直接決定其市場價值。MS-S-2001高溫型在線水分儀在冷卻器外或皮帶傳輸機上方的靈活應用，雖面臨挑戰，但通過合理選擇安裝位置，能有效監測并反饋至生產控制系統，實現水分的精細調節。總結德國默斯S系列微波水分儀以其***的穩定性和適應性，成為我們提升飼料生產自動化、優化成本效益、保障產品質量的得力助手。在線微波水分儀節省人力，降低勞動強度。

一體化微波水分儀------MS-570-1一體化設計，安裝簡易、無可動部件和易損件；傳感器為整體304不銹鋼材質。可選PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特種材質，可選帶自動清洗的探頭；主機為壓鑄鋁結構，集就地顯示、參數設置、數據傳輸功能為一體、防護等級IP65。分體式微波水分儀------MS-570-2分體式設計、適應多種應用環境：如：高溫、強腐蝕傳感器為整體304不銹鋼材質。可選PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特種材質；主機為壓鑄鋁結構，集就地顯示、參數設置、數據傳輸功能為一體、防護等級IP65。產品應用：?應用設備：敞口鍋，管道、罐體、攪拌設備，也可安裝在開放的池子中；?安裝形式：固定法蘭安裝或螺紋安裝。在線微波水分儀領航，配合噴淋，加水系統超便捷。纖維紅外水分儀廠商

高精度的水分儀能夠檢測到微量的水分變化。全自動水分測量儀使用方法

傳感器用德國MOSYE：MS-S-2001（高溫型在線水分儀）。安裝位置有不同方案，冷卻器內安裝方便但有缺點，風的不確定性讓飼料含水量不均，數據沒代表性，而且高溫對水分儀成本有影響；要是下料口是皮帶傳輸，把傳感器安在皮帶上方就很不錯，簡單又理想。總之，原料和成品等環節的含水量實時在線測量，能提高咱廠生產自動化程度，省人工、提品質、減少霉壞，合理控制水分能提高效益。德國默斯S系列固體微波水分儀能克服工藝中的不確定因素，是咱水分控制監測的好選擇。全自動水分測量儀使用方法