這簡直就是對完美飼料的追求啊!在實際生產中,根據粉料含水量進行調整,使入模粉料達到理想的溫度和水分含量,這個過程就像是在進行一場魔法表演。對于正常含水量的粉料,調質需要干蒸氣,但含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響,這就需要巧妙地避開這個陷阱。而對于水分含量較低的粉料,可以通過降低蒸汽壓力、關閉疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來提高顆粒水分,就像給干燥的粉料注入了滋潤的力量。相反,對于水分含量較高的粉料,則要采用高壓超飽和蒸汽,使調質后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高,這又像是在給過濕的粉料進行一次完美的脫水處理。德國默斯,工業測控,準確創新。砂石水份儀公司
這一測量主要是為了有效控制成品飼料的出廠含水量。我們重點關注原料經粉碎、混合后進入制粒機前這一工藝段的粉末料含水量,因為它能為制粒機生產加水量提供重要依據。對于傳感器,可選用德國MOSYE:MS-S2001或MS2002(微波水分儀)。在安裝位置方面,有一種方案是將其安裝于混合機后端的緩沖斗內(粉末料入庫提升機前端)。這種安裝方案的優點在于測點安裝方便,測量受干擾因素少,能夠較準確地獲取測量數據,并且方便與成品測量點集中安裝,便于后續的安裝調試、維護和布線工作。礦石測水儀參數默斯測控,智能工業,準確控制。
MS-210-HMS-200系列產品是默斯公司采用新技術研發的新一代產品。本系列產品采用獨特的微波能量衰減技術,同時分析了同類產品的優點并結合近年先進的技術理論,在軟件編程上開發出具有開創性的新思路。200系列適用于多種工況標準和設備。MS-210在線微波水分儀原理簡介微波發射-接收系統向被測介質發射微波信號,該信號在被測介質的四周不斷的進行傳遞及反射形成傳播回路,電磁能在相同介質中的能量衰減與其含水率為正比關系,因此通過計算介質傳播電磁能量的衰減,再根據內置的數據模型和特殊算法就能夠確定被測介質的含水率。高溫型----MS-210-H高溫型外殼材質采用304不銹鋼,測量表面采用氧化鋁耐磨陶瓷采用傳感器部分和變送器部分分開設計,保持一個整體。變送器與傳感器之間使用特殊設計和工藝進行隔離,保證傳感器側的熱量不會傳遞到處理器一側。可持續測量120度高溫介質。為測量溫度較高的介質而專門設計,具體尺寸需要根據現場要求定制
應用:?行業產品:飼料行業:各種飼料,建材行業:攪拌站、拌合站的砂石,混凝土,糧食行業的:烘干機配套玉米、小麥、大米,淀粉、蛋白粉,環保行業的污泥等,可測量多種固體顆粒、粉末、漿液等介質。
技術參數CPU:帶MS的微處理器機殼:鋁:230*200*110MM防護等級:IP65電源:100-220VAC通訊接口:2xRS232或者1xRS2321xRS485環境:-20攝氏度--+85攝氏度,庫存溫度:-30攝氏度--+95攝氏度,信號輸出:2x4-20MA/4-20mA或1-5V,模擬信號輸入:4-20MA(用于高度測量控制啟停)數字信號輸入:無源開關節點輸入,用于外部光電信號控制測量啟停功耗:50VA輻射標準:EN55011TeilB抗干擾:EN50082/1安全指標:IEC1010-1傳感器:1個波長:940nm-1550nm工作溫度:-20攝氏度--+60攝氏度機箱:防水工業鑄鋁盒信號線纜:RS232串口線防護:IP65本安型防爆高可靠性設計,減少維修次數和成本。
生產人員需要具備一定的專業知識與技能才能夠勝任水分控制的工作。他們需要了解原料的特性與處理方法;需要掌握各種設備的操作與維護方法;還需要具備一定的數據分析與判斷能力以應對各種突發情況。這種對生產人員的嚴格要求與培訓能夠確保水分控制工作的順利進行與產品質量的穩定性。綜上所述,飼料生產中的水分控制是確保產品質量與穩定性的關鍵環節之一。我們需要從原料、生產設備、生產人員等多個方面入手,共同確保**終產品的品質達到標準要求。水分儀的使用有助于實現準確農業和智能制造。固定物料水分測定儀批發
水分儀的測量數據可以用于預測產品的保質期。砂石水份儀公司
自動化工程師視角:集成水分監測的智能制造智能制造的推動者在飼料行業的智能制造轉型中,水分監測是實現生產自動化、智能化的關鍵一環。通過集成MOSYEMS-S系列水分儀,我們致力于打造一個高效、精細的飼料生產系統。一、水分監測系統的集成我們將MS-S2001和MS-S-2001水分儀集成到飼料生產的各個環節中,從原料入倉到成品輸出,實現水分的實時、在線監測。二、自動化生產流程的優化基于水分監測數據,我們不斷優化自動化生產流程,包括原料配比、粉碎粒度調整、混合均勻度控制等,以實現生產效率的比較大化。砂石水份儀公司