飼料生產的水分控制:確保產品質量與穩定性的關鍵環節飼料生產中的水分控制是確保產品質量與穩定性的關鍵環節之一。在生產過程中,我們需要對原料、半成品及成品的水分含量進行嚴格的控制與調整,以確保**終產品的品質達到標準要求。首先,原料的多樣性與復雜性對水分控制提出了很高的要求。生產所用原料的來源及品種的多樣性導致了顆粒飼料產品含水量的多變性。因此,在混合、調質等環節中,我們需要對原料進行嚴格的篩選與處理;在調質前、調質后及冷卻過程中,我們也需要對粉料的水分含量進行精細的測量與調整。在線微波水分儀模塊化設計,維護方便。液體微波水分儀參數
另外,如果原料本身含水量較低,使得混合后粉料含水率遠低于12.5%,那么在混合時噴加霧化水是一個有效的措施,這樣可以提高顆粒飼料質量,減少產品重量損耗,進而提高經濟效益。顆粒飼料實時在線水分檢測對整個生產過程也有著重要意義,其與水分控制精度直接相關,而這又取決于在線水分傳感器的精度。在線水分檢測儀依據測量原理可以分為微波和近紅外兩類。微波水分儀能夠穿透被測物料,德國默斯公司,專業致力于各種工藝階段的在線水分測量,其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料,不同的工藝階段,不同客戶的需求。近紅外測量方式(**型號:MS-580),微波測量方式(**型號MS-590),接觸式測量(**型號MS-210),非接觸測量方式(**型號MS-590)。煙葉水份測定儀原理水分儀是一種用于測量物質中水分含量的精密儀器。
MS-H202 微波水分儀,工業領域的水分監測強者與多功能典范。它秉承德國默斯 / MOSYE 的先進技術理念,采用 304 不銹鋼與耐磨氧化鋁陶瓷打造關鍵部件,確保在高溫與輕微腐蝕性環境下依然能夠穩定可靠地運行,為工業生產提供精細的水分數據保障。其設計圍繞現場應用需求展開,豐富的安裝方案使其能夠輕松適應各種工業場景,與智能設備的無縫對接讓數據處理更加高效便捷。在物質適應性方面,它對于液體和漿液介質有著出色的表現,能夠精細測量 0 - 100% 范圍內的水分含量,且測量精度和時間都滿足高標準要求。借助軟件對測量數據進行科學管理,為工業企業的精細化生產、質量控制以及節能減排等多方面提供了有力的技術支持,是工業水分監測領域的**利器。
在入倉前進行含水量測量,可有效防止供應商的**行為,降低飼料廠采購風險,并且能及時掌握倉內原料狀態,預防發霉、壞料現象。在此,我們選用原裝德國MOSYE:MS-S2001(微波水分儀),將其安裝于入倉前除鐵器后端的下料管道底部,此位置經過多次實踐驗證,能獲取較為準確的測量數據。其次是生產過程中粉末原料含水量的測量。這一測量主要是為了對成品飼料的出廠含水量進行有效控制。我們關注的是原料經粉碎、混合后進入制粒機前這一工藝段的粉末料含水量,它能為制粒機生產加水量提供關鍵依據。默斯測控,助力智能制造,提升工業效率。
通過實施水分實時在線監測系統,我們***降低了因水分不當導致的廢品率,從而提高了整體的生產效率和企業利潤。德國MOSYE的設備在這方面發揮了關鍵作用。在實際生產中要根據粉料含水量進行調整,使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。正常含水量的粉料,調質需要干蒸氣,含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響。對于水分含量較低的粉料需要增**料水分含量,可通過降低蒸汽壓力、關閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來增加調質后物料水分含量,以提高顆粒水分。對于水分含量較高的粉料,應采用高壓超飽和蒸汽,使調質后粉料 溫度達到要求而含水量不至于過高。水分儀的測量結果可以用于質量控制和產品認證。固體測水儀官網
水分儀的測量范圍廣,從干燥到濕潤均可適用。液體微波水分儀參數
嘿!大家快來看看飼料生產過程中的在線水分與控制,這里面可全是驚喜呢!瞧啊,顆粒飼料合理的水分含量是有講究的哦。因為生產原料來源和品種多種多樣,所以顆粒飼料含水量變化多。但是呢,混合后半成品粉料水分控制在9%-14%,調質前粉料水分控制在12.5%且不超13%,調質后入模粉料水分在15%-16%,這樣生產出的顆粒飼料質量超級棒,光潔度均勻,粉化率低,成品料水分也能達到標準要求呢!這是不是很驚喜呀?德國默斯公司,專業致力于各種工藝階段的在線水分測量,其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料,不同的工藝階段,不同客戶的需求。近紅外測量方式(**型號:MS-580),微波測量方式(**型號MS-590),接觸式測量(**型號MS-210),非接觸測量方式(**型號MS-590)。液體微波水分儀參數