哇塞!你們知道嗎?飼料生產過程中的在線水分與控制可太重要啦!先說這顆粒飼料合理的水分含量,生產原料來源和品種那叫一個多樣啊,結果就導致顆粒飼料含水量多變。混合后半成品粉料水分得控制在9%-14%,調質前粉料水分不能超13%,得控制在12.5%,不然就發霉變質啦!調質后入模粉料水分在15%-16%,這樣生產出來的顆粒飼料質量才好呢,光潔度均勻,粉化率低,成品料水分也能達標,這可太驚人了!德國默斯水分測量整體解決方案,值得您關注并了解。德國默斯,精確測量,信賴之選。手持式水分測定儀解決方案
MS-310水分測量原理MS-310發射天線發射的微波信號穿過被測介質,部分被物質中的水分子吸收。水分的多少,導致物質吸收的微波總量、頻率和相位產生變化,定制芯片通過檢測共振頻率和波峰寬度,同時進行溫度補償,就可以準確測量出被測介質的含水量,MS-300在分辨率、量程和可靠性方面均表現突出。MS-310相比其它系列具有水分敏感度和分辨率。可以測量微量水分、甚至可以測量PPM級的微量水分。MS--310系統測量解決方案的組成特點1,測量精度高,性能穩定。高分辨率可達0.001%(10PPM)。;2,測量絕大多數無機介質,量程可以在0-0.1%和0-100%之間任意選擇,適用度廣;3,測量幾乎不受物體顏色,密度,顆粒的影響;4,所有部件防水防塵(IP67等級),堅固的不銹鋼外殼可抵抗意外撞擊,整機隔爆設計,并可以在惡劣環境下長期工作;5,安裝方便、免維護,檢修容易,可以動態**校正軟件進行測量的溫度校正和補償;內置圖形標定數據模塊,通過鼠標選擇即可實現標定,操作簡單,標定容易;6,探頭高可以耐150度高溫和高達4MPa的壓力;7,輸出標準模擬量和數字量信號,容易集成;化工水分測量儀有哪些品牌儀器結構堅固,適合惡劣工業環境使用。
此外,由于冷卻器內飼料處于高溫狀態,也會增加水分儀的成本。而如果下料口為皮帶傳輸,則可以將傳感器直接安裝于皮帶上方,這種安裝方式不僅簡單方便,而且測量點較為理想。綜上所述,在飼料生產過程中,對原料、成品等工藝環節的含水量進行實時在線測量,對于提高飼料廠生產自動化程度、減少人工成本、提升飼料品質以及避免飼料因水分過高而出現質量問題具有重要意義。德國默斯MS系列固體微波水分儀憑借其特有的運行模式,能夠有效克服工藝過程中的各種不確定因素,是我們在飼料制粒生產過程中進行水分控制和質量檢測的理想產品。
飼料研發工程師視角:創新飼料配方的水分平衡配方創新的基石在飼料研發領域,水分平衡是確保飼料營養均衡、提升動物消化吸收效率的關鍵。通過精確的水分監測,我們致力于開發出更符合市場需求、更具競爭力的飼料配方。一、原料水分對配方的影響不同原料的水分含量直接影響其營養成分的釋放和飼料的整體性能。我們采用MOSYEMS-S2001系列水分儀,對原料水分進行精確測量,為配方設計提供準確數據支持。二、制粒過程中的水分控制在制粒過程中,水分含量直接影響飼料的成型效果和穩定性。我們利用在線水分監測技術,實時調整制粒機的加水量和工藝參數,確保飼料顆粒的均勻性和耐久性。依靠在線微波水分儀,連通噴淋,加水從此自動化。
這簡直就是對完美飼料的追求啊!在實際生產中,根據粉料含水量進行調整,使入模粉料達到理想的溫度和水分含量,這個過程就像是在進行一場魔法表演。對于正常含水量的粉料,調質需要干蒸氣,但含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響,這就需要巧妙地避開這個陷阱。而對于水分含量較低的粉料,可以通過降低蒸汽壓力、關閉疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來提高顆粒水分,就像給干燥的粉料注入了滋潤的力量。相反,對于水分含量較高的粉料,則要采用高壓超飽和蒸汽,使調質后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高,這又像是在給過濕的粉料進行一次完美的脫水處理。擁有該水分儀,聯結噴淋,自動加水適配多樣工況。整車測水儀型號
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另外,如果原料本身含水量較低,使得混合后粉料含水率遠低于12.5%,那么在混合時噴加霧化水是一個有效的措施,這樣可以提高顆粒飼料質量,減少產品重量損耗,進而提高經濟效益。顆粒飼料實時在線水分檢測對整個生產過程也有著重要意義,其與水分控制精度直接相關,而這又取決于在線水分傳感器的精度。在線水分檢測儀依據測量原理可以分為微波和近紅外兩類。微波水分儀能夠穿透被測物料,德國默斯公司,專業致力于各種工藝階段的在線水分測量,其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料,不同的工藝階段,不同客戶的需求。近紅外測量方式(**型號:MS-580),微波測量方式(**型號MS-590),接觸式測量(**型號MS-210),非接觸測量方式(**型號MS-590)。手持式水分測定儀解決方案