1.機械原則擠出的基本機理很簡單——一個螺桿在筒體中轉動并把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡,纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機而言,有3種阻力需要克服:固體顆粒(進料)對筒壁的摩擦力和螺桿轉動前幾圈時(進料區)它們之間的相互摩擦力;熔體在筒壁上的附著力;熔體被向前推動時其內部的物流阻力。多數單螺桿是右旋螺紋,像木工和機器中使用的螺桿和螺栓。如果從后面看,它們是反向轉動,因為它們要盡力向后旋出筒體。在一些雙螺桿擠出機中,兩個螺桿在兩個筒體中反向轉動并相互交叉,因此一個必須是右向的,另一個必須是左向的。在其它咬合雙螺桿中,兩個螺桿以相同的方向轉動因而必須有相同的取向。然而,不管是哪種情況都有吸收向后力的止推軸承,牛頓的原理依然適用。無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物,簡稱高聚物。韶關塑膠原料交易市場
3.減速原則在多數擠出機中,螺桿速度的變化通過調整電機速度實現。電機通常以大約1750rpm的全速轉動,但是這對一個擠出機螺桿來說太快了。如果以如此快的速度轉動,就會產生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10:1到20:1之間。第一階段既可以用齒輪也可以滑輪組,但是第二階段都用齒輪而且螺桿定位在***一個大齒輪中心。有時減速率與任務匹配有誤——會有太多的能量不能使用——而且有可能在電機和改變比較大速度的***個減速階段之間增加一個滑輪組。這要么使螺桿速度增加到超過先前極限或者降低比較大速度允許該系統以比較大速度更大的百分比運行。這將增加可獲得能量、減少安培數并避免電機問題。在兩種情況中,根據材料和其冷卻需要,輸出可能會增加。離子體塑料塑膠原料零售低價塑膠原料的力學性能在長時間受熱下會明顯下降。
9.輸出=***一個螺紋的位移+/-壓力物流和泄漏***一個螺紋的位移叫做正流,只依賴于螺桿的幾何形狀、螺桿速度和熔體密度。它由壓力物流調節,實際上包括了減少輸出量的阻力效果(由比較高壓力表示)和增加輸出量的進料中的任何過咬合效果。螺紋上的泄漏可能是兩個方向中的任意一個方向。10.剪切率在粘度中起主要作用所有普通塑料都有剪力下降特性,意思是在塑料運動得越來越快時粘度變低。一些塑料的這個效果表示得特別明顯。例如一些PVC在推力增加一倍時流速會增加10倍或更多。
8.螺桿末端的壓力很重要這個壓力反映螺桿下游所有物體的阻力:過濾網和污染扎碎機板、適配器輸送管、固定攪拌器(如果有)以及模具自身。它不但依賴于這些組件的幾何圖形還依賴于系統中的溫度,這反過來又影響樹脂粘度和通過速度。它不依賴于螺桿設計,它影響溫度、粘度和通過量時除外。就安全原因來說,測量溫度是很重要的——如果它太高,模頭和模具可能并傷害附近人員或機器。在制造空心部件時,比如使用支架對**定位的蜘蛛模具制造的管子,必須在模具內產生很高的壓力來幫助分開的物流重新組合。否則,沿焊接線的產品可能較弱并且在使用時可能出現問題。聚合物:指聚合過程所產生的純材料或稱聚合材料。
塑膠原料問世*一百多年,但其發展得卻非常的快,這是因為塑膠原料具有許多***而獨特的性能所賦予的。塑膠原料的品種很多,其性能也有差異,這里主要介紹塑膠原料的一些共性。a.良好的穩定性一般塑膠原料在濃度、溫度都不高的酸、堿、鹽類介質中都有良好的防腐、耐蝕性能,少數塑膠原料還能耐強酸、強堿,號稱“塑料王”的PTFE(聚四氟乙烯)塑膠原料甚至能經受有**強腐蝕能力的“王水”的腐蝕,塑料制品在自然界里很難自然降解,使得制品大受人們歡迎。塑膠原料的力學性能通常比金屬低的多。韶關特殊塑膠塑膠原料
在特定溫度,壓力下具有可塑性和流動性,可被模塑成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料。韶關塑膠原料交易市場
1.塑膠原料大部分可循環使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例比較大不可超過25%為合適,應以顧客要求標準為原則.各種類型的塑料料因所需的熔點不同,所受的注塑壓力不同,生產中一定不可相混淆.2.由于塑料產品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,還有近期出現的加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經把顏料混合進原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產品顏色穩定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料.但是顏色不穩定,較難在生產中控制統一性。韶關塑膠原料交易市場
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