內(nèi)蒙磁混凝工藝

來源: 發(fā)布時間:2025-03-15

產(chǎn)品概述01PRODUCTOVERVIEWJY-CHN系列磁混凝一體化設(shè)備磁混凝技術(shù)是在普通混凝過程中同步加入磁粉,使其與污染物的絮凝作用相結(jié)合,從而強(qiáng)化混凝絮凝效果,使生成的絮體更加密實牢固,達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可通過磁粉回收機(jī)回收。同時,由于絮體具有高速沉淀的特性,與傳統(tǒng)工藝相比,具有速度快、效率高、占地面積小、投資低等***。技術(shù)原理02CORPORATECULTURE原理1.用磁力吸附去除冶金、礦井或礦山廢水中的鐵磁性懸浮物,凈化水體。原理2.通過水處理*劑,使污水中非磁性懸浮物與投加的磁粉絮凝成磁性絮團(tuán),利用磁力吸附去除磁絮團(tuán),凈化水體;磁粉與水污染物分離后循環(huán)使用。磁粉的作用:①助沉:磁混絮凝(**沉淀)技術(shù)在常規(guī)絮凝沉淀中加入了磁粉,磁粉的比重,從而增大了絮體的比重,增加沉降速度。②吸附:磁粉的表面為不規(guī)則結(jié)構(gòu),具有一定的物理吸附作用,另外表面的電荷吸附也能夠起到部分作用。③催化:磁粉的作用同時由于微觀磁粉表面的微磁場作用,能夠?qū)τ袡C(jī)磷的去除起到一定的催化作用。④可回收:磁粉的組分主要是Fe3O4,無序排列,磁粉本身不具有磁性,但可以導(dǎo)磁,能夠通過磁力回收。另外,其他化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不會在水中溶解或發(fā)生其他反應(yīng)。磁混凝技術(shù)在工業(yè)廢水處理、飲用水凈化和污水處理等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。內(nèi)蒙磁混凝工藝

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1磁混凝沉淀技術(shù)簡介所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉,使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結(jié)實,從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個工藝的停留時間很短,因此對包括TP在內(nèi)的大部分污染物,出現(xiàn)反溶解過程的機(jī)率非常小,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對**、**、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時由于其高速沉淀的性能,使其與傳統(tǒng)工藝相比,具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多***。以前,磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實際應(yīng)用極少,原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決。現(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決,磁粉回收率可達(dá)99%以上,這樣,磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢就得到了充分體現(xiàn),在國內(nèi)外得到了越來越地應(yīng)用。目前,美國有15000t/d的市政污水處理項目采用了磁混凝沉淀技術(shù)。我國在城市污水處理、中水回用、自來水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術(shù)的中試已經(jīng)完成,均取得了較好的結(jié)果。該技術(shù)的應(yīng)用已在油田廢水東營勝利油田的一期工程。內(nèi)蒙高效磁混凝凈水設(shè)備磁混凝作為一種先進(jìn)的廢水處理技術(shù),其發(fā)展前景廣闊,將在未來的環(huán)保事業(yè)中發(fā)揮更大作用。

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可使設(shè)備制造和土建施工同步進(jìn)行,無形中縮短了建設(shè)周期。4.設(shè)施不阻礙河道行洪移動式磁沉淀水體凈化工藝占地省,取水泵位于河道或箱涵中,其它主體工程集成設(shè)計,且可以移動,與其它處理工藝的土建設(shè)施相比,可比較大限度的減輕對河道防洪度汛的影響。5.設(shè)施易移動和拆除移動式磁沉淀水體凈化工藝設(shè)備高度集成、裝箱化,安裝簡單、方便、易移動和拆除,可盡量減少土方開挖及土建施工等工程措施對場地帶來的影響。項目結(jié)束后,設(shè)施可用作其它污水處理設(shè)施,減少設(shè)備閑置浪費。6.污泥無需濃縮、易脫水從沉淀池中分離出的污泥含泥率較高,可不經(jīng)過濃縮直接進(jìn)入脫水設(shè)備,節(jié)省了污泥濃縮池占地,降低了污泥脫水的負(fù)荷,相應(yīng)減小了設(shè)備選型,同時污泥更易脫水。

分離濾片20的上方設(shè)置有凈水導(dǎo)流槽19,且凈水導(dǎo)流槽19有三個,將過濾出的清水流出,分離濾片20的下方設(shè)置有水平軌道17,水平軌道17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿23,且水平軌道17與電控軸桿23滑動連接,將沉淀出的污泥刮入到回收分離池25中,電控軸桿23的下方設(shè)置有污泥刮板18,沉淀分離池15的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池25。進(jìn)一步,混凝池5的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口1,污水的輸入端,回收分離池25的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口4,泥水輸出管口4與污水輸入管口1通過泥水循環(huán)管2連接,且泥水循環(huán)管2的外表面設(shè)置有泥水泵3,可以將經(jīng)過處理后產(chǎn)生的污泥水通過泥水循環(huán)管2輸送到污水入口處進(jìn)行再次加工。進(jìn)一步,混凝池5和磁粉絮凝池9的上方均設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)6,且驅(qū)動電機(jī)6與螺旋攪拌葉7和渦流轉(zhuǎn)葉10通過傳動桿連接,帶動內(nèi)部攪拌葉和轉(zhuǎn)葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步,混凝池5的頂部設(shè)置有混凝劑入口8,磁粉絮凝池9的頂部設(shè)置有磁粉入口24,分別用于投放混凝劑和污水處理所用的磁粉。進(jìn)一步,回收分離池25的內(nèi)部設(shè)置有磁性分離轉(zhuǎn)筒16,且磁性分離轉(zhuǎn)筒16與回收分離池25轉(zhuǎn)動連接,磁性分離轉(zhuǎn)筒16的內(nèi)部設(shè)置有磁性塊21和非磁性塊22,磁性塊21可以將污泥水中的磁粉吸附在表面。與傳統(tǒng)方法相比,磁混凝技術(shù)具有更低的能耗,更加環(huán)保可持續(xù)。

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當(dāng)PAC的投加質(zhì)量濃度(以Al2O3計)在25~30mg/L之間時,各項污染物指標(biāo)都有較好的降低,隨著PAC投加質(zhì)量濃度的繼續(xù)增大,各項污染物去除率均沒有明顯提高,因此,佳的PAC投加質(zhì)量濃度為25~30mg/L,此時,COD、總磷、濁度的去除率分別為85%、97%、99%左右。5總結(jié)通過以上分析可以知道,磁混凝沉淀技術(shù)用于市政污水處理是非常有效和經(jīng)濟(jì)的。從污染物的去除效果上來講,因為有磁性物質(zhì)參與混凝反應(yīng),形成的絮團(tuán)更緊密、結(jié)實,且能吸附更多的污染物,因此,它比普通混凝沉淀工藝具有更好的污染物去除效果,尤其是對水中的油脂類污染物、總磷等的去除更是有著讓人滿意的效果。由于有磁粉參與的混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)比普通混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)在密度上要大很多,所以其沉降速度要快很多,這樣,就可以縮短沉降時間,使池容減小,以清河污水處理廠磁處理設(shè)備為例,5萬t/d的處理量,全部設(shè)施占地只有1000m2左右。我們知道,同樣的處理能力,如果采用普通混凝沉淀工藝,光沉淀池占地就需2000m2以上,因此,采用磁混凝沉淀工藝可以節(jié)省占地面積,減少基建投資。由于其較小的池容,因此可以采用鋼結(jié)構(gòu)或其他材料作為設(shè)備的主體結(jié)構(gòu),可以采用工廠預(yù)制,現(xiàn)場安裝的方式,可加快施工進(jìn)度。磁混凝技術(shù)的市場發(fā)展受到環(huán)保法規(guī)的推動和企業(yè)對環(huán)境責(zé)任的重視。長春先進(jìn)磁混凝技術(shù)

磁混凝技術(shù)在市場上有著廣闊的發(fā)展前景,可以應(yīng)用于水處理、廢水處理和環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。內(nèi)蒙磁混凝工藝

所述循環(huán)泵的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管,且循環(huán)泵與磁粉絮凝池通過磁粉循環(huán)管連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:1、本實用新型的絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時,處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再從底部流出,經(jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以不斷與磁粉進(jìn)行反應(yīng),提升污水的絮凝效率;2、本實用新型的回收分離池通過隔板將其分割成兩個區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,在兩個區(qū)域的中間設(shè)置有一個磁性分離轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊制成,內(nèi)部則由磁性塊組成,當(dāng)污泥進(jìn)入后,轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動,磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面,隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域,通過循環(huán)泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內(nèi)部參加反應(yīng),實現(xiàn)循環(huán)利用。附圖說明圖1為本實用新型的整體主視圖;圖2為本實用新型的磁性分離轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型的污泥刮板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、污水輸入管口;2、泥水循環(huán)管;3、泥水泵;4、泥水輸出管口;5、混凝池;6、驅(qū)動電機(jī);7、螺旋攪拌葉;8、混凝劑入口;9、磁粉絮凝池;10、渦流轉(zhuǎn)葉;11、循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒;12、磁粉循環(huán)管;13、循環(huán)泵;14、磁粉回收管。內(nèi)蒙磁混凝工藝

標(biāo)簽: 磁混凝
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