嘉興愛步精益精益生產提質增效

愛步精益整合歷史悠久的滿裕智能科技、成易數字化科技聯合發起創辦廣東裕步科技，打通精益化到數字化到自動化及智能化鏈路。融合數十家咨詢公司合資閩盛商盟信息技術研究院，研判中國成長企業未來發展趨勢,創新研發實效咨詢模塊，匯聚咨詢界行業咨詢精英，聚焦于愿發展可持續成長型企業,量身定制成長解決方案，提供系統性高價值咨詢服務,助力企業家實現偉大夢想,幫助中國企業高質量發展。同時愛步精益有強大的學術研究機構作為支撐，是國內多所高校的IE/LEAN研究所的戰略合作伙伴；愛步精益擁有一支來自國際咨詢機構顧問、重點高校博士和企業的實戰精英組成的專業團隊，團隊成員均有10年以上企業經驗如歐美企業ECCO（廈門）有限公司，施耐德電氣等推行精益管理的經驗。團隊創始成員均有歐洲工作或培訓經驗，先后在美國、英國、丹麥接受過精益生產和企業管理、MBA或EMBA系統培訓。有完整的理論基礎和實踐經驗。推行精益的關鍵，是建立一套系統，保障全員積極參與改善。嘉興愛步精益精益生產提質增效

我們的服務對象主要是中小型企業。我們的主營業務是精益生產，這是一種高效的生產管理方法，可以幫助企業提高生產效率，降低成本，提高產品質量。我們的服務優勢主要體現在以下幾個方面：1.專業團隊：我們擁有一支專業的團隊，他們都是經驗豐富的企業管理咨詢師，可以為客戶提供咨詢服務。2.個性化服務：我們會根據客戶的實際情況，量身定制適合他們的精益生產方案，確保方案的實施效果。3.高效服務：我們的服務流程簡單高效，可以快速響應客戶的需求，為客戶提供及時的咨詢服務。4.成本優勢：我們的服務價格合理，可以幫助客戶降低成本，提高企業的盈利能力。我們的精益生產服務適用于各種中小型企業，特別是那些需要提高生產效率，降低成本，提高產品質量的企業。我們的服務可以幫助客戶實現以下目標：1.提高生產效率：通過優化生產流程，減少浪費，提高生產效率，降低生產成本。2.提高產品質量：通過優化生產流程，提高產品質量，提高客戶滿意度，增強企業競爭力。3.降低成本：通過優化生產流程，降低生產成本，提高企業盈利能力。中山廈門愛步精益咨詢精益生產企業發展按期交付：精益生產管理通過簡化生產流程，減少浪費，提高生產效率和產量，是得產品能夠按期交付。

1、制定計劃2、現場診斷3、編寫方案4、客戶參與修改5、客戶驗收成果6、落地實施管理咨詢，管理咨詢分為普通管理咨詢及類似微咨詢、管理課程培訓等的細分管理咨詢業務。管理咨詢本質如同西醫需要調查診斷才能開藥，也如同中醫要望聞問切。咨詢的行為都是借助服務提供者的豐富的知識、經驗，在企業提出要求的基礎上深入企業，并且和企業管理人員密切結合，應用科學的方法，找出企業存在的主要問題，進行定量和確有論據的定性分析，查出存在問題的原因，提出切實可行的改善方案，進而指導實施方案，使企業的運行機制得到改善，提高企業的管理水平和經濟效益。管理咨詢是由具有豐富經營理論知識和實踐經驗，與企業有關人員密切配合，應用科學的方法對企業進行調研、診斷，找出存在的問題，分析產生問題的原因，并提出解決方案，指導方案的推行實施，以達到解決問題、達成企業的經營目標、推動企業健康穩健發展的目的。

如果制造企業在質量門管理中沒有理順上述問題，不能從邏輯上充分解釋質量管理，也不能在實際操作中保證嚴格執行，而只是籠統地說“我們在使用質量門工具”，那么結果往往是質量門沒有起到應有的作用，質量問題在工位甚至車間之間還是不斷溢出。因此，精益要素需要以詳細的流程和定制化的管理機制作為保障。企業需要在每個流程中載明每一步涉及哪些人員、每個人員的職責是什么、流程每個節點的交付成果是什么、每個流程環節的要求時間是多少、決策的升級機制是什么、每個人員在該流程中如何接受考核、對人員的能力有哪些要求等等。建立全員參與的文化，使每個員工都能夠全程參與到生產流程中，發揮其智慧和創造力。

管理咨詢是指針對客戶企業具體的經營管理問題提出適合的建議的幫助。它一般包括確定和考察相關的問題或者機會，推薦合適的行動方案并進行規劃，為所提出建議方案的付諸實施提供幫助。管理咨詢主要以方案報告的形式向客戶企業的高層決策者提供建議，并不直接接入客戶企業的具體經營管理活動。管理咨詢包括三個階段：企業診斷、方案設計、輔助實施。企業診斷是指通過調研，對企業現狀進行客觀、系統的剖析，描述出企業相關方面的運行現狀，揭示出企業的問題及產生問題的根源，提出解決問題的思路性建議。方案設計是指在企業相關問題診斷的基礎上，就客戶提出的經營管理問題，設計出系統、具體的解決方案并進行規劃。輔助實施是組織客戶企業有關人員熟悉、消化管理咨詢方案，就方案內容涉及到的理念和經營管理知識，對客戶企業的相關人員進行培訓，組織制定有關各項管理制度和實施細則，輔助企業模擬實施設計方案，根據模擬實施結果，對設計方案及制定的管理制度、細則等做必要的調整。降低成本：精益生產管理能夠提高倉庫使用率，通過減少存儲產品來降低倉庫管理的成本。南平愛步精益生產流程標準化

不斷提高員工的技能和素質，從而提高員工的生產效率和質量。嘉興愛步精益精益生產提質增效

1、拉式生產（pullproduction）后工序根據前工序的需求來加工一定數量的產品，一個工序銜接一個工序的需求，這樣就形成了拉式生產方式。為了有效便捷地傳遞需求，一般通過看板手段，即在看板上標明需求量及現有量等信息，后工序可根據看板信息進行生產。2、準時化生產（JustInTime）3、自働化（Jidoka）4、浪費（Muda）5、防呆法（Poka-yoke）6、快速換模（SMED）7、節拍時間（TAKTtime）8、價值流圖（VSM）9、精益屋10、改善（Kaizen）嘉興愛步精益精益生產提質增效