水性防沉劑的適用范圍:可用于幾乎所有溶劑型涂料體系，如環氧涂料、高固厚涂料、丙烯酸、聚酯、不飽和聚酯、乙烯基酯樹脂、氯化橡膠等。，也可用于鋁粉漆、珠光漆和重防腐漆。水性防沉劑的用法用量:用作防沉劑時，添加量為1.0-2.0%(涂料配方總量)；用作抗流掛劑時，用量為2.0-5.0%(包衣配方總量)；添加時，用高速分散機混合酰胺蠟漿更合適。溫度控制在70℃以下，轉速為1500-2000轉/分，分散攪拌時間約30分鐘。較佳添加方法是與部分樹脂和溶劑混合制成預分散漿料，配制比例為DH-6900:二甲苯:樹脂=20:40:40。將上述材料一起放入分散溶解器中，以約1000rmp的速度預分散約5分鐘至均勻狀態，然后以1500-2000rpm的高速分散10-30分鐘。該方法適用于含有金屬顏料的涂層系統。讓大家對聚酰胺防沉劑有一個深度的認識，應用起來也會得心應手。浙江環氧防沉劑批發
氣相二氧化硅是四氯化硅在氫氧焰中水解制得的。它粒度小，比表面積大，表面上帶有硅烷醇基團。這些硅烷醇基可與鄰近的氣相二氧化硅顆粒間相互作用而形成氫鍵，氫鍵作用使其形成觸變形結構！氣相二氧化硅是一種理想的防沉劑，對于防止涂料體系中顏料的沉淀非常有效。特別是對于色漿體系，適量地添加將提高色漿的穩定性，而且能夠減少潤濕分散劑的量，以提高色漿的適用性并減少色漿對涂料體系沉淀的影響。氣相二氧化硅的沉淀作用對涂料存放非常有利，特別是某些顏料如金屬粉和薄片，都極易沉淀且不能完全懸浮，使用氣相二氧化硅可保證其分散不沉淀。在完全非極性液體中，如無氫鍵鍵合能力的烴類、鹵代烴溶劑中，黏度恢復時間只需幾分之一秒；在極性液體中，如具有氫鍵鍵合傾向的胺類、醇類、羧酸類、醛類、二醇類中，恢復時間長達數月之久，它取決于氣相二氧化硅的濃度和其分散程度.氣相二氧化硅預分散后加入到成品漆中，為了提高其分散質量，通常采用高速分散機或三輥機，若分散不充分，漆膜有顆粒，影響光澤度。佛山涂料防沉劑生產商水性防沉的需求已經日益增加，作為防沉劑的產品的確很多。
一般建議與締合型聚氨酯增稠劑一同運用，締合型聚氨酯增稠劑用量1-1.5%，T100用量1-2%。關于水性系統的防沉抗流掛助劑引見：1、HT200粉狀，處理水性系統的沉淀/流掛/分水問題特別有效，合適純水系統/助溶劑極少的水性系統，需求研磨。助溶劑含量高的系統有時會有析呈現象，需求特別留意。2、T100液體，水性系統優良觸變劑，防沉抗流掛優良，易于添加。在較多含量助溶劑系統（10%以上）也有效，不會有析呈現象。能與水性樹脂中的羧基基團巧合構成平面構造，改善漆膜耐水耐鹽霧。
聚烯烴微粒溶脹和分散于非極性溶劑中，制成凝膠體，可作涂料流變助劑用，有防沉和防流掛的作用。特別是防止烘烤流掛，因為它受熱熔融，可與成膜樹脂物理地結合而形成一體結構。聚烯烴微粒提供優良的顏料懸浮體而不明顯增稠。在稀釋到噴涂黏度時使顏料懸浮在體系中，改善流平性，防止在浸漬槽、噴漆罐和貯存容器中結塊。有助于防止噴涂中有時發生的拉絲現象，在烘烤中防止流掛，加強顏料濕潤，有助于貯存中保持黏度穩定性，在閃光漆中還可控制金屬片良好定向和提高沖擊性能。防沉劑是一類涂料的流變控制劑，它使涂料具有觸變性，黏度提高。
鈦酸酯偶聯劑能在無機填料和有機聚合物之間形成化學鍵，這種偶聯劑的特點是能在填料表面形成單分子層而不會形成多分子層，并且由于其本身的化學結構特點，使鈦酸酯偶聯劑具有表面改性效果。鈦酸酯的烷氧基與無機顏、填料表面化學結合，并與有機聚合體交聯而增加黏度。鈦酸酯偶聯劑中引入一SO3H等基團，增加有機物的觸變性，防沉能力提高。有人將鈦酸酯偶聯劑加入到易沉淀的鉬鉻紅顏料中制漆進行試驗，比較了傳統防沉劑與鈦酸酯偶聯劑的防沉效果，結果表明：鈦酸酯偶聯劑在研磨前加入，較前面的流變助劑優越的是這種助劑無需預分散，加入沒有限制，也沒有前面所述流變助劑中提及的難添加、對溫度敏感、消光的問題，相反鈦酸酯偶聯劑的少量加入會增加光澤。何做到聚酰胺防沉劑在極性溶劑中的觸變結構還是很穩定？佛山涂料防沉劑生產商
防沉劑價格貴不貴？有什么廠家可以推薦？浙江環氧防沉劑批發
用法：1.在面漆中使用，一般用量為油漆總量的0.5-1%，推薦用量0.5%左右，難分散的顏料可酌情增加。2.在炭黑分散中使用，一般和進口助劑用量相當，推薦用量為炭黑量的10-20%3.在防銹底漆中使用，一般用量為0.5-1%，如果底漆無機填料較多，可按固體顏填料的1-3%使用。4.本品在涂料分散之前加入，然后進行高速分散，再按涂料原來生產工藝進行，沒有特殊要求。5.本產品活性較強，其它帶有羥基、羧基的表面活性劑，比較好在砂磨后期加入，以避免降低本產品功能。6.本產品具有一定的觸變性能，可以改變使用量來滿足不同的要求。用量較合適時，可以達到粘度較小。浙江環氧防沉劑批發
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