廣東垃圾場(chǎng)滲濾液處理供應(yīng)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-03-10

上述物化處理技術(shù)均能取得一定效果,但也存在許多問(wèn)題,如吸附劑的再生、光催化氧化催化劑的回收、電化學(xué)法的高能耗、膜的堵塞污染等。因此,垃圾滲濾液只經(jīng)過(guò)單一的物化處理很難達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),其處理工藝應(yīng)是多種處理技術(shù)的結(jié)合。一般垃圾滲濾液的完整處理工藝應(yīng)包括3 個(gè)部分:預(yù)處理、主處理和深度處理。預(yù)處理常采用吹脫、混凝沉淀、化學(xué)沉淀等方法,主要去除垃圾滲濾液中的重金屬離子、氨氮、色度或改善其可生化性。主處理應(yīng)采用成本低、效率高的工藝,如生物法、化學(xué)氧化等聯(lián)合工藝,目的是去除大部分有機(jī)物,并進(jìn)一步降低氨氮等污染物含量。經(jīng)過(guò)前2 個(gè)階段的處理后,某些污染物仍可能存在,所以深度處理是必須的,深度處理可采取光催化氧化、吸附、膜分離等方法。滲濾液處理過(guò)程中的水質(zhì)檢測(cè),確保出水達(dá)標(biāo)。廣東垃圾場(chǎng)滲濾液處理供應(yīng)廠家

廣東垃圾場(chǎng)滲濾液處理供應(yīng)廠家,滲濾液處理

垃圾滲濾液處理技術(shù)的發(fā)展過(guò)程,受到經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的限制,我國(guó)衛(wèi)生填埋起步較晚,真正意義上的衛(wèi)生填埋場(chǎng)從20世紀(jì)80 年代末才開始建設(shè)。滲濾液處理廠的建設(shè)開始于90年代,滲濾液的處理經(jīng)歷了三個(gè)階段。頭一階段:此階段在90年代初期,處理工藝主要參照城市污水的處理方法,主要采用好氧生物處理技術(shù)(活性污泥等),滲濾液處理廠在填埋初期,由于滲濾液的有機(jī)物、氨氮濃度較低、可生化性較好,因此可以滿足排放要求。隨著填埋時(shí)間的延長(zhǎng),垃圾滲濾液的濃度越來(lái)越高、成分越來(lái)越復(fù)雜、可生化性降低,且變化幅度大、變化規(guī)律復(fù)雜,使得處理難度越來(lái)越大。第二階段:90年代中后期,考慮到滲濾液的水質(zhì)獨(dú)特性,如高濃度的氨氮、高濃度的有機(jī)物等,采取了脫氨措施,采取的處理工藝一般為氨吹脫+厭氧處理+好氧處理。有效地解決了滲濾液的氨氮問(wèn)題。該階段的處理方法仍以生化為主要,其處理目標(biāo)大多為進(jìn)入城市污水處理廠的要求,即《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-1997)中表1的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(COD<1000 mg/L)。南京焚燒廠滲濾液處理工藝污泥焚燒:減少滲濾液中污泥體積,降低處理成本。

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根據(jù)物理學(xué)的原理,等量的物質(zhì),從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程中,需要吸收定量的熱能;當(dāng)物質(zhì)由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí),會(huì)放出等量的熱能,這種熱能稱為“潛熱”。該系統(tǒng)設(shè)有汽液分離室、液膜潛熱主換熱器、液膜顯熱輔助換熱器、循環(huán)泵、真空泵、液體輸送泵、離心(羅茨)式蒸汽壓縮機(jī)、疏水裝置、電控系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等。待處理液體由設(shè)備入口順序連接原料泵、輔助換熱器、進(jìn)入汽液分離室;汽液分離室下部連接濃縮液排出管道和液體循環(huán)泵及液體輸入和循環(huán)管道;主換熱器外供蒸汽換熱,主換熱器與汽液分離室相互連接離心(羅茨)式蒸汽壓縮機(jī)和液體循環(huán)管道;排出的冷凝后的蒸餾液可以回收再利用。機(jī)械蒸汽再壓縮降低了一次能源的消耗,所以也降低了環(huán)境負(fù)載。

垃圾填埋場(chǎng)故障淺析與改善建議,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,我們發(fā)現(xiàn)垃圾填埋廠膜法滲濾液處理項(xiàng)目存在以下問(wèn)題:①膜污染較快,清洗頻繁,運(yùn)行故障較多,膜元件壽命普遍較短。②設(shè)備、管道以及儀表腐蝕比較嚴(yán)重。③濃水回灌導(dǎo)致進(jìn)水含鹽量逐年提高,較終導(dǎo)致反滲透膜系統(tǒng)難以運(yùn)行。④反滲透系統(tǒng)自身的濃水回流也是導(dǎo)致垃圾滲濾液項(xiàng)目膜元件壽命較低的重要原因。⑤現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)置往往不能滿足設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控的需要。隨著各地垃圾焚燒電廠項(xiàng)目的出現(xiàn),一定程度上可以解決垃圾填埋廠滲濾液膜法處理濃水排放的問(wèn)題。滲濾液處理設(shè)備選型:根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn),選擇合適設(shè)備。

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壓縮比直接影響蒸發(fā)器冷凝~蒸發(fā)傳熱推力的大小。從理論上講,希望壓縮比增大,這樣可減少蒸發(fā)器的傳熱面積。從蒸發(fā)器相變傳熱要求出發(fā),較理想的壓縮過(guò)程是沿蒸汽焓熵圖 的飽和線AB進(jìn)行,但一般無(wú)冷卻壓汽機(jī)的壓縮過(guò)程是沿等熵線AC進(jìn)行,而實(shí)際壓縮過(guò)程又受絕熱效率的影響,沿AD線進(jìn)行。可見(jiàn),壓縮比增大,會(huì)引起過(guò)熱度和熵的增大,并導(dǎo)致功耗劇增,此外還會(huì)影響壓汽機(jī)的正常運(yùn)行,產(chǎn)生大的噪音。為消除過(guò)熱度和改善壓縮過(guò)程,可在蒸汽進(jìn)口端加水,使壓縮過(guò)程線變?yōu)锳D。根據(jù)壓縮比試驗(yàn)表明,在實(shí)際應(yīng)用中,選用壓縮比為1.2,相應(yīng)的飽和溫差為7℃,是比較合理可靠的。 壓汽式蒸餾設(shè)備簡(jiǎn)單、緊湊,在特定條件下具有良好的節(jié)能效益,等效造水比可達(dá)15。能源單一方便,只用電能,且不需冷卻水。適用于水源缺乏和供汽不便的地方,以及中小規(guī)模的廢水處理、化工蒸發(fā)和蒸餾水生產(chǎn)等。微生物燃料電池:利用滲濾液中有機(jī)物產(chǎn)生電能。廣東垃圾場(chǎng)滲濾液處理供應(yīng)廠家

滲濾液處理過(guò)程中的能耗優(yōu)化,降低運(yùn)行成本。廣東垃圾場(chǎng)滲濾液處理供應(yīng)廠家

污水在奧貝爾氧化溝進(jìn)行好氧生化處理,奧貝爾氧化溝采用三溝式A/O工藝,具有先進(jìn)的污水脫氮處理效果。該工藝突出的優(yōu)點(diǎn)是在頭一溝中既能對(duì)氨氮進(jìn)行硝化,又能以BOD為碳源對(duì)硝酸鹽進(jìn)行反硝化,總氮去除率可達(dá)80%,由于利用了污水中BOD作碳源,導(dǎo)致污水中的 BOD5被去除,減少了污水中的需氧量。為了提高氧化溝脫氮效果,把第三溝的出水用潛水泵再抽至頭一溝進(jìn)行內(nèi)回流,在頭一溝中進(jìn)行反硝化。經(jīng)氧化溝處理的污水流入二沉池進(jìn)行固液分離,澄清水自流至穩(wěn)定塘進(jìn)行生物處理。二沉池的剩余污泥靠重力排至濃縮池。濃縮池中的上清液回流至氧化溝處理,其濃縮后的污泥用潛水泵抽至罐車輸送到垃圾填埋場(chǎng)填埋,或進(jìn)行堆肥處理。廣東垃圾場(chǎng)滲濾液處理供應(yīng)廠家

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