并聯機器人提高了生產了效率,解放了人工,減少人力物力成本。并聯機器人在食品、醫藥、電子等輕工業中應用十分,在物料的搬運、包裝、分揀等方面有著無可比擬的優勢。近兩年,隨著并聯機器人在市場中的應用日益從,已成為工業機器人需求增長的新生力量。到底什么是并聯機器人呢?并聯機器人有哪些優點呢?下面和小編一起來了解一下并聯機器人吧!并聯機器人,英文名為ParallelMechanism,簡稱PM,可以定義為動平臺和定平臺通過至少兩個的運動鏈相連接,機構具有兩個或兩個以上自由度,且以并聯方式驅動的一種閉環機構。并聯機器人具有一下幾大特點:無累積誤差,精度較高;驅動裝置可置于定平臺上或接近定平臺的位置,這樣運動部分重量輕,速度高,動態響應好;結構緊湊,剛度高,承載能力大;完全對稱的并聯機構具有較好的各向同性。物流行業并聯機器人。檢測并聯機器人性能
勃肯特并聯機器人可用于袋裝、盒裝、瓶裝、表面平整的各類食品的搬運、整理、分揀、裝盒和裝箱等工序。可提供用于食品行業的潔凈版機器人,潔凈無污染,符合食品生產衛生要求。瓶體裝箱自動裝箱系統,一臺并聯裝箱機器人可以滿足前道灌裝機的生產速度,裝箱前通過分道裝置進行產品整列,實現一次性完成一整箱產品的包裝,同時可以兼容多種產品,節約人力的同時提高了產線的生產效率。阿膠塊自動裝盒系統,該系統可以完成自動裝盒等一系列動作,速度替代人工,提高了企業的生產效率。阿膠塊自動擺盤系統,此系統滿足了來料自動擺盤等需求,適用于各種塊狀食品,速度之快,節省了人力,提高了企業的生產效率。一臺并聯裝箱機器人可以滿足前道灌裝機126瓶/分鐘的生產速度,醫藥行業并聯機器人用途勃肯特機器人是一家專業提供 并聯機器人的公司,有想法的可以來電咨詢!
封閉式氣滑環將氣路集成到可旋轉活動盤上,通過活動盤和下旋轉盤結構上的改造,將氣路集成在了密閉氣動裝置內。中間軸的氣路由固定盤上進氣口進入,經過活動盤與下旋轉盤之間的密封空間,傳遞到下旋轉盤上的出氣口,同時,密封空間的上下兩端由O型密封圈進行密封,實現氣路的聯通,解決了現有活動盤安裝氣動裝置時旋轉角度受限于氣管的問題,減少氣管纏繞對活動盤旋轉大角度的影響,增加活動盤的靈活性。在工業化生產不斷邁向智能化的進程中,我們深信并聯機器人以其高速高精度、適合柔性化的工藝特點,必將成為工業機器人發展過程中不可缺少的重要角色。
勃肯特并聯機器人在電池極片分選應用,電池極片生產后,需要配合分選相機進行合格品的篩選工作,改造前一般都需要人工或借助非標機構進行搬運分選工作。由于電池極片比較輕薄,極易損壞,造成傳統分選工作效率較低。更換機器人后,搬運分選工作效率提高,速度可以達到90片/min,可替代2-3名人工。24小時不停機生產,同時搬運過程中極片品質可以得到有效保證。自動篩選,前端設備生產出的電池極片經過皮帶線輸送至分選相機下進行合格品的自動篩選.機器人定位,然后經過勃肯特視覺系統進行拍照定位。上述兩處拍照得到的信息自動發送給機器人.機器人碼垛,機器人根據收到的信息(是否合格品和位置角度信息),自動將合格品分揀至合格品工位,將不合格品分揀至不合格品工位,完成分選堆垛工作。勃肯特機器人為您提供并聯機器人,有想法的可以來電咨詢!
勃肯特并聯機器人在制藥行業四邊封顆粒袋裝盒應用案例,在包裝機出料口經過人工復檢后的顆粒袋產品到達進料輸送線,經過機器人分揀區域,機器人實現對物料的抓取后放入包裝盒里,待數量滿足設定數量后進行下一盒的包裝工作。物料輸送,前端出料口輸送出的顆粒帶,經過輸送線送至機器人視覺系統。視覺識別,視覺系統對物料進行拍照,并將物料的位置坐標反饋給機器人。機器人抓取,包裝盒輸送線每次步進一個包裝盒位置,到位后反饋給機器人信號,機器人吸取顆粒袋帶至包裝盒,將包裝盒裝滿后,輸送線步進一個距離,機器人進行下一盒的裝盒工作。勃肯特機器人技術有限公司 并聯機器人服務獲得眾多用戶的認可。檢測并聯機器人性能
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勃肯特并聯機器人在制藥行業三邊封顆粒袋裝盒應用案例,多臺單列機將顆粒袋進行一次包裝(裝袋)后,顆粒袋沿滑槽匯聚至輸送線,并由輸送線輸送至機器人下方,通過編碼器、視覺的配合,完成物料的隨動抓放,完成自動化入槽,并直接對接裝盒機。整個過程免去了顆粒袋出料收集、搬運、人工入槽等一系列人工操作。完成由單列機到裝盒機的全自動化流程。物料輸送,三邊封顆粒帶經單列機一次包裝后,由滑坡下滑至水平輸送線。多臺單列機平行擺放,每臺的下滑道占據輸送線一定寬度,在輸送線上呈現多道來料的情況。后輸送出袋裝室,再經過上坡,輸送至機器人抓放區域。抓放入槽,配合機器人視覺與輸送線編碼器完成物料隨動抓取,并放入擋板輸送線上方的緩沖槽內。緩沖槽經過積料、放料將整盒物料漏入擋板間。如果存在漏抓情況,機器人則將物料投放至回料區域,保證裝盒準確率。自動裝盒,裝盒擋板輸送線前方通過推入機構將整盒物料推入裝盒機內。自動裝盒機完成裝盒作業。檢測并聯機器人性能