陜西跳汰機(jī)處理量

對于無活塞跳汰機(jī)，在風(fēng)壓不變的條件下，降低頻率，脈動水流的振幅可增大，床層松散也加大。用低頻（35~40次/min）大振幅跳汰，床層松散度較大，分層較快，故跳汰機(jī)的處理量增加。但此時速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大，而且因頻率低，操作時，對風(fēng)水制度和給料量的變化相當(dāng)敏感，故操作較困難。所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選。相反，高頻跳汰時（50~60次/min）工作穩(wěn)定，加速度因素影響大，粒度和形狀因素的影響減弱，細(xì)粒透篩能力較強(qiáng)，故產(chǎn)品的質(zhì)量好而穩(wěn)定。但因松散度減小，分層速度減慢，跳汰機(jī)處理能力降低。但是，只要風(fēng)壓、風(fēng)量以及風(fēng)閥構(gòu)造等條件許可，在能夠達(dá)到所需要的床層松散度的條件下，把跳汰頻率提高一些還是有好處的。跳汰機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)對于保持其高效穩(wěn)定運行至關(guān)重要，需要定期進(jìn)行檢查和維修。陜西跳汰機(jī)處理量

應(yīng)根據(jù)所要求的床層松散度調(diào)節(jié)用風(fēng)量。的風(fēng)量要比第二段大一些。各段各分室的風(fēng)量由入料到排料依次減少，有時為了加強(qiáng)第二段中間分室的吸啜分層作用及細(xì)矸石的透篩作用，風(fēng)量可適當(dāng)增大一些。風(fēng)量和水量的正確配合使用，對分選過程極為重要。雖然在一定范圍內(nèi)增加風(fēng)量或增加篩下補(bǔ)充水都能提高床層松散度，但增加風(fēng)量能提高下降期的吸啜作用，而增加水量卻是減弱它的作用。在實際操作中應(yīng)根據(jù)具體情況和工作經(jīng)驗靈活運用。不少操作者支持“寧多用風(fēng)，不多用水”的原則，這是因為用水量過大不僅容易增加精煤的污染，而且會給后續(xù)作業(yè)———煤泥水處理系統(tǒng)造成沉重的負(fù)擔(dān)，加重煤泥在廠內(nèi)回收的任務(wù)。內(nèi)蒙古高效跳汰機(jī)跳汰機(jī)的自動化控制系統(tǒng)能實現(xiàn)精確調(diào)節(jié)，提高分選精度和穩(wěn)定性。

跳汰機(jī)入料性質(zhì)的波動及給料量的變化，對跳汰機(jī)的工藝效果都有直接的影響。因此，所謂控制給料，是指入料性質(zhì)變化的波動盡量小，即給入跳汰機(jī)的原料應(yīng)均質(zhì)化；再有，給料速度也需均勻，不可忽多忽少。對于選煤廠，它可能分選幾個礦井的原煤，或者分選性質(zhì)相差較大的幾個煤層的原煤，應(yīng)采取措施實現(xiàn)入選原煤均質(zhì)化，即配煤入選。這不但有利于用戶質(zhì)量指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)化，也有利于選煤廠入選原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的標(biāo)準(zhǔn)化。對于跳汰機(jī)，控制好入料的質(zhì)量、數(shù)量，可以保證分選過程的穩(wěn)定性，減少設(shè)備過載或負(fù)荷不足的現(xiàn)象，提高分選效率，降低煤在矸石中的損失。另外，各種配煤組分，按一定比例摻混，可提高經(jīng)濟(jì)效益。

跳汰機(jī)，又稱反彈式篩選機(jī)，是一種振動式篩選設(shè)備，其主體為篩箱，底部通過橡膠彈簧與支架相連，上部通過搟桿與電機(jī)相連。它利用振動力和重力作用使顆粒在篩面上跳躍，根據(jù)顆粒的大小和重量進(jìn)行分離。這種分離方式適用于需要按照顆粒大小進(jìn)行分類的場合，可高效地實現(xiàn)顆粒的篩選和分級等工藝要求。跳汰機(jī)的種類繁多，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)和水流運動方式的不同，大致可以分為以下幾種：活塞跳汰機(jī)、隔膜跳汰機(jī)、空氣脈動跳汰機(jī)以及動篩跳汰機(jī)。首先，活塞跳汰機(jī)是以活塞往復(fù)運動產(chǎn)生一個垂直上升的脈動水流。它是跳汰機(jī)的極為早型式，但由于其效率相對較低，基本上已被隔膜跳汰機(jī)和空氣脈動跳汰機(jī)所取代。跳汰機(jī)是煤炭洗選過程中的關(guān)鍵設(shè)備，用于有效分離原煤中的雜質(zhì)。

跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數(shù)。跳汰脈動水流的振幅決定了床層在上沖期間揚起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關(guān)。粒度大、床層厚，就要求床層揚起的高度大，所以要求有較大的水流振幅。頻率只能通過改變風(fēng)閥的轉(zhuǎn)速來調(diào)整。振幅主要通過改變風(fēng)壓、風(fēng)量（調(diào)節(jié)風(fēng)門）、風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積及頻率等加以控制。其中風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積視風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的不同，有的可以調(diào)整，有的則不能調(diào)整。一般滑動風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為50~70次/min。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為40~90次/min。用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)分選小于50mm的不分級煤時，所用頻率為30~60次/min，振幅約為80~120mm，但中煤段的振幅可適當(dāng)增大一些。跳汰機(jī)的工作原理基于物料在水中上升和下降的運動差異，實現(xiàn)不同密度物質(zhì)的分離。山西小型跳汰機(jī)功率

跳汰機(jī)的操作簡便，維護(hù)方便，深受選煤廠家的喜愛。陜西跳汰機(jī)處理量

SKT跳汰機(jī)是我國選煤界的品牌，被確定為重點推廣產(chǎn)品，曾榮獲4項省部級科技進(jìn)步獎，享受5項保護(hù)。改機(jī)型已在60%的選煤廠推廣應(yīng)用近400臺。實踐證明：應(yīng)用SKT跳汰機(jī)可比其他跳汰機(jī)提高處理能力20%，提高選效率3-5%，單臺年增效益300萬元以上。SKT跳汰機(jī)有單段、雙段、三段等多種結(jié)構(gòu)形式，其計二十余種規(guī)格。可適用于各種規(guī)模選煤廠選用。該機(jī)型具有分選精度高、處理能力大、入選粒度范圍寬、自動化程度高、操作簡單、運行可靠等突出特點。特點1、采用多室共同數(shù)控錐形風(fēng)閥，進(jìn)一步提高了風(fēng)閥工作性能，并使故障點和功耗減少80%；2、采用單格室漏斗形組合式機(jī)體結(jié)構(gòu)，便于安裝和運輸，并使機(jī)體帶載重量減輕近30%；3、采用新型風(fēng)凈化加油裝置，使風(fēng)系統(tǒng)可靠性提高，維護(hù)量減少80%；4、采用PLC可編程kongzhi器智能kongzhi系統(tǒng)，可實現(xiàn)單機(jī)自動化及配套全廠集中kongzhi；5、采用新型防卡阻床層檢測浮標(biāo)及穩(wěn)靜排料結(jié)構(gòu)，可精確kongzhi排料量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。陜西跳汰機(jī)處理量