然而,其處理能力相對較小,可能無法滿足大規模選煤生產的需求。篩下空氣室跳汰機篩下空氣室跳汰機是一種新型的跳汰機型號,通過在篩下設置空氣室來產生脈動氣流和水流。這種跳汰機結合了氣流分選和水流分選的優點,能夠實現高效、精確的分選。篩下空氣室跳汰機還具有處理能力大、分選精度高、適應性強等特點,特別適用于處理復雜多變的煤質。但是,其結構復雜,制造成本和維護成本較高,且操作技術要求也相對較高。動式跳汰機還具有結構緊湊、占地面積小等優勢。跳汰機的分選效果受到原煤性質、操作參數和設備狀況等多種因素的影響。山西跳汰機照片
1)、給排料驅動裝置減速機注入潤滑油;2)、給排料輪軸承座加潤滑脂;3)、給集中過濾加油裝置油箱加潤滑油;打開油箱球閥向油霧器注油;注油量不超過油霧器油位上限(油霧器上有標示);4)、篩板上雜物,確認篩板固定可靠;5)、確認電氣接線正確、可靠;1)、給控制柜上電,啟動電磁閥,確認各電磁閥吸合準確有力,不紊亂,關閉電磁閥;2)、關閉電磁閥前的球閥,打開風放風閥門,啟動壓風機,將風管保持干凈的狀態。。。。。。山西工業跳汰機圖片在塊煤跳汰過程中,跳汰機憑借精確的控制和調節,實現了煤質的高效分離。
跳汰機由機體1、風閥2、篩板6、排料裝置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成。機體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室,兩室的下部相通。空氣室上部密閉,設有特制風閥,風閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中,同時按一定的規律將空氣室中的壓縮空氣排出室外。當給入壓縮空氣時,跳汰室中的水上升;待空氣室的壓縮空氣排出時,跳汰室中的水位又自動下降,因此,推動跳汰室水面上下運動形成脈動水流10,如改變給入的壓縮空氣量時,可以調節跳汰機中的水流沖程,改變風閥的運動速度也可調節水流脈動的頻率。頂水從空氣室下部頂水進水管13進入以改變跳汰機水流運動特性,并在跳汰室中形成水平流,便于運輸物料,同時使物料在跳汰室中進行松散和分層。跳汰機中的沖水是從機頭與原料煤一起給入的。原料煤在跳汰機中經分層得到分選后,在矸石段和段中煤段的重產物矸石、中煤,分別經各段末端的排料裝置排到各自的排料道,并與透篩的小顆粒重產物一塊排到各自的排料口,再經與機體密封的脫水斗子提升機排出。輕產物(精煤)自溢流口排出機體。
后面,動篩跳汰機有機械動篩和人工動篩兩種,手動已少用。據其結構與用途的不同,篩側空氣室跳汰機可分為不分級煤用跳汰機、塊煤跳汰機和末煤跳汰機三種。動篩跳汰機的主要特點是其篩面可以動,通過篩面的往復運動增加物料在篩面上的分層效果,從而提高分選精度。總體來說,跳汰機具有廣泛的應用領域。在選礦領域,跳汰機可以將不同比重的礦物顆粒按比重分層,比重小的礦物位于較高處,比重大礦物位于下層,再利用機械和水流的作用,將分層好的物料分別排出。此外,跳汰機還廣泛應用于煤炭、冶金、建材等行業,用于對原料進行篩分、分級和洗滌等作業。跳汰機技術的發展推動了煤炭洗選行業的進步,為煤炭資源的高效利用提供了有力支持。
在給料量穩定,風水量使用適當,分層效果好的情況下,產品的終結果就取決于產品的排放制度。正確地排料是保證產品質量的一項重要因素之一。主選一段排料量不可過大或過小,如果排放量過大,就會增加煤在矸石中的損失,并使床層過薄,致使床層紊亂而不利于分選;如果排放量過小,容易使床層增厚,用同樣的風水量床層跳不起來,松散度小,因此,物料也就不能很好地得到分選,使大塊煤混雜在矸石中,同時又使部分細矸混入精煤中,既影響產品質量又增加了損失;再者,排料不及時,往往也易堆煤。在這種情況下,有時不得不驟然大排矸石。一段矸石排放量不當,不但會增加煤在矸石中的損失量,而且影響二段的床層分選。在一段排放量良好的情況下,二段的排放量應盡量穩定。主選機二段排放中煤的數量和質量,不但影響本機精煤產品的質量和產率,而且還直接影響再選機的入料量和入料的性質。總之,在排放中注意一、二段之間的合理協調。隨著科技進步,智能化控制系統已廣泛應用于跳汰機,提高了操作精度和安全性。山西跳汰機照片
跳汰機的工作原理基于物料在水中上升和下降的運動差異,實現不同密度物質的分離。山西跳汰機照片
跳汰機用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運輸水。篩下頂水的作用主要是補充篩下水量的短缺,減小跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差,其目的是增加空氣室內壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小,約在0.5~1.5cm/s范圍內,不會明顯地改變脈動水流的上升和下降速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差,增加了壓縮空氣的壓力效應,使脈動水流上升時提早開始,下降時提前結束,因而增強了上升水流的作用,減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量,能提高床層松散度,減弱吸啜作用和細粒物料的透篩。分選0~50(或60)mm不分級原煤時,水量耗量約為2~3.5m3/(t原煤);分選塊煤時,水量耗量約為4~5.5m3/(t原煤)。在篩下頂水分配上,用量比第二段大,而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。山西跳汰機照片