跳汰機是通過風閥水流周期性上下脈動,原煤在脈動水流作用下主要按密度進行分層,然后通過排料機構把分好層的物料分離開來,達到分選的目的。本機通過數控風閥的進、排風使洗水產生脈動。原煤進入跳汰機后,在脈動水流的作用下主要按密度分層,密度大的矸石逐漸下沉至底層,密度適中的中煤分布在中間層,而密度較小的精煤分布在上層。分層后位于底層的矸石進入段排料倉內經排料葉輪排出。中煤和精煤隨脈動水流進入跳汰機第二段繼續進行分選,分層后位于底層的中煤進入第二段排料倉內經排料葉輪排出。還有一部分小顆粒的矸石和中煤通過透篩排出。位于上層的精煤通過精煤溢流口溢出。跳汰機在選煤廠中的應用,對提高煤炭產品質量、降低生產成本具有重要意義。山西跳汰機前言
脈動水流特性主要取決于風閥周期特性。應根據分選物料的性質(粒度和密度組成)和風閥結構的特點選擇風閥周期。滑動風閥(立式風閥)的工作周期幾乎是固定的,不易調整。旋轉風閥(臥式風閥)有一定的調節范圍,可以根據需要選擇合理的風閥周期特性,使每次脈動水流有利于按密度分層的過渡階段得到充分利用。選擇臥式風閥周期特性的原則是:保證床層在上升后期維持充分松散的條件下,盡量縮短進氣期,延長膨脹期,使之有一個足夠的排氣期。同時由于跳汰機段的床層厚且重,所以段的進氣期通常比第二段長些,而段的膨脹期卻要比第二段短一些。山西24平方跳汰機跳汰機的分選效果受到原煤性質、操作參數和設備狀況等多種因素的影響。
跳汰機的優點在于其結構簡單、操作方便、處理能力大,且能夠適應不同粒度、形狀和密度的物料。然而,跳汰機也存在一些局限性,例如對于粒度差異較小或密度相近的物料,其分選效果可能不佳。此外,跳汰機的能耗相對較高,且在使用過程中需要定期維護和檢修。隨著科技的進步和工業的發展,跳汰機也在不斷地進行技術革新和改進。例如,通過優化跳汰機的結構設計和參數設置,可以提高其分選精度和效率;引入自動化和智能化技術,可以實現跳汰機的遠程監控和自動控制,降低操作難度和人工成本;采用節能技術和環保材料,可以降低跳汰機的能耗和排放,實現綠色生產。
較好的排料結構是葉輪式排料裝置,它既可以穩定排料口處洗水運動,又有較好的性能,缺點是葉輪常出現堵。70年代研制成新的排料結構形式,將葉輪安裝在排料道外側,離開物料安息角外一定距離。這樣葉輪不轉時,靠物料安息角穩定或少排底流產品,需要時根據床層信號葉輪轉速調整排料量,實現了較理想的連續排料制度。山東鑫佳選煤設備有限公司的篩下空氣室跳汰機,采用多室共用數控風閥技術和錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可滿足不同媒質的分選需要,提高處理能力20%以上;結構更加合理,便于運輸和安裝,設備載荷減小30%;功率降低70%以上。對于末煤和不分級煤,人們普遍重視綜合排料法,即閘門和兩種排料方式配合使用,這種配合關系至關重要,如配合不當,細粒會造成精煤灰分偏高;粗粒常引起損失增加。通過跳汰機的振動作用,不同密度的物料在篩面上得到有效分離。
然而,其處理能力相對較小,可能無法滿足大規模選煤生產的需求。篩下空氣室跳汰機篩下空氣室跳汰機是一種新型的跳汰機型號,通過在篩下設置空氣室來產生脈動氣流和水流。這種跳汰機結合了氣流分選和水流分選的優點,能夠實現高效、精確的分選。篩下空氣室跳汰機還具有處理能力大、分選精度高、適應性強等特點,特別適用于處理復雜多變的煤質。但是,其結構復雜,制造成本和維護成本較高,且操作技術要求也相對較高。動式跳汰機還具有結構緊湊、占地面積小等優勢。在環保節能的趨勢下,跳汰機通過優化設計和改進技術,降低了能耗和污染排放。陜西質量跳汰機歡迎選購
在選煤廠中,跳汰機通過脈動水流實現煤與矸石的有效分選。山西跳汰機前言
選前使入料性質均質化,給料速度均勻,為跳汰床層的穩定提供了可靠的保證。加上合理的風水制度配合,就會使床層處于的分選狀態。否則,如果煤質時易、時難;煤量時多、時少、時斷、時續,跳汰分選過程就難以正常進行。此外,沿跳汰機入料寬度上,物料應均勻分布,不然造成床層局部厚薄不均,松散狀況各異,也將影響分選效果。應注意伴隨物料給入的沖水,一定要使原煤預先潤濕。尤其在不分級入選、粉煤含量較多時更為重要。否則,物料進入跳汰室后,出現結團現象,在水層上呈小群體漂移,使精煤質量降低。山西跳汰機前言