針對目前芯片制造業、LCD面板業、半導體業,印刷業、涂裝行業等多個工業生產領域。其固定的生產方式必須要用到大量的有機溶劑,用以作為清洗劑、光刻膠、剝離液、稀釋劑等, 在這個過程中會產生大量的有機廢氣,這些有機廢氣都是大風量、低濃度的廢氣,所以要想高效的治理這一類的含有VOCs成分的廢氣,沸石轉輪吸附濃縮法是現階段較為有效的治理方式。這種前段分散后端集中的VOCs吸附處置方法,一是降低了中小企業的資金投運,有利于VOCs治理工作的快速推進;二是可以集中資金建設更專業的設施,配備更專業的技術人員,有利于VOCs治理的長期穩定運行;三是吸附劑集中重生處理有利于對區域的VOCs治理情況進行統一管理和監控,保障治理效果。氣態污染物治理設備應結合企業實際,進行個性化設計。上海水洗VOCs裝置采購
活性炭吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術:適用范圍:適用于大風量低濃度有機廢氣的凈化,但活性炭和催化劑需定期更換。不適用范圍:不適用于處理含硫、鹵素、重金屬、油霧、以及高沸點、易聚合化合物、含顆粒物狀的廢氣處理。理論效率:兩室80%以上,三室/多室90%以上。處理原理:含VOCs廢氣首先通過活性炭吸附、濃縮,凈化后的廢氣通過煙囪排放,當活性炭接近吸附飽和時,對吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附,加熱脫附后的高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解;在催化氧化爐內被加熱到300~400℃的有機廢氣(VOCs)在貴金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒,VOCs被氧化分解成CO?和H?O經煙囪排放到空氣中。人造石VOCs設計公司VOCs廢氣處理可以通過社會責任和企業道德來推動可持續發展。
吸收法,吸收法可分為化學吸收及物理吸收,由于有機廢氣中含有大量的“三苯”氣體,化學活性低,一般不能采用化學吸收。物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中,這種吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力,低揮發性,同時還應具有較小的揮發性,吸收液飽和后經加熱解吸再冷卻重新使用。優點:適合于溫度低、中高濃度的廢氣,能夠有選擇性地吸收硫化氫等廢氣,工藝流程簡單,且不需外加蒸汽和外加其他熱源。缺點:需配備加熱解析冷凝等回收裝置,裝機體積大、投資較大,同時還存在二次污染,凈化效果不理想。
生物凈化技術,物過濾法是研究較早且技術相對較成熟的種污染控制技術。含污染物的體先進增濕器進潤濕,然后進物濾池。當潤濕的廢通過有機機混合填料層時,被附著在填料表的微物吸附、吸收,在物細胞內分解為二氧化碳、水、二氧化氮等害分物質。該法可以去除多數然成的惡臭物質,如氨、硫化氫、甲基硫醇、甲基硫化物和甲基硫化物等。物洗滌法是個懸浮活性污泥處理系統,對惡臭體的去除過程分為吸收和物降解反應兩個過程。洗滌器的噴淋裝置將循環液逆著流噴灑,使廢中的污染物與填料表的接觸,因被吸收轉液相,從實現質量傳遞過程。吸收了廢組分的洗滌液,流活性污泥池中,通空充氧后再,被吸收的態污染物通過微物氧化作,被活性污泥懸浮液從液相中除去。VOCs廢氣處理可以減少酸雨和光化學煙霧等環境問題。
VOCs廢氣的處理技術主要包括回收法和消除法。回收法包括冷凝法、活性炭吸附法、吸收法和膜分離技術,而消除法則包括熱氧化法、催化燃燒法、等離子體技術、生物降解法及光催化降解法。1. 回收技術:冷凝法:通過冷卻使有機物冷凝成液滴,從廢氣中分離出來。活性炭吸附法:利用活性炭的多孔結構吸附VOCs。吸收法:利用吸收液與有機廢氣的相似相溶性原理將VOCs從廢氣中除去。膜分離法:通過特殊膜材料實現VOCs的分離。2. 消除技術:熱氧化法:通過高溫燃燒消除有機物。催化燃燒法:使用催化劑降低燃燒溫度,減少燃料消耗。等離子體技術:利用等離子體的高能電子分解有機物。處理案例分析:某企業氯三氟甲苯廢氣項目:該項目采用熙霖環保VOCs樹脂吸附工藝,有效處理了含氟、氯等腐蝕性成分的廢氣,實現了溶劑回收和達標排放。樹脂吸附材料的使用壽命超過五年,年補充量低,同時降低了運營成本。超臨界水氧化技術可實現VOCs的無害化處理,具有高效、環保特點。人造石VOCs設計公司
超聲波霧化技術通過高頻振動,使VOCs與水霧充分接觸,提高吸收效率。上海水洗VOCs裝置采購
蓄熱式焚燒(RTO),適用范圍:適用于高濃度有機廢氣的凈化,凈化效率高,熱回收效率高,處理含氮化合物時可能造成煙氣中NOx超標。不適用范圍:不適用于處理易自聚、易反應等物質(苯乙烯),其會發生自聚現象,產生高沸點交聯物質,造成蓄熱體堵塞。理論效率:95%以上。處理原理:把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發性有機物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水。氧化過程產生的熱量存儲在特制的陶瓷蓄熱體,使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內儲存的熱量用于預熱后續進入的有機廢氣。上海水洗VOCs裝置采購