生物除臭廢氣處理設備廠家

UV光解等離子法（惡臭氣體處理），能有效去除揮發性有機化合物、無機污染物如氨、以及各種惡臭,除臭效率可以達到99%以上,除臭效果較大程度上優于惡臭污染物排放標準的狀態(gb14554 - 93) 2,在大多數情況下可以適應高濃度、大體積,不同的惡臭氣體除臭凈化處理,通過合理的模塊配置可以普遍應用于:煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、廢物轉運站、污水泵房、中央空調等惡臭氣體的除臭殺菌凈化處理。當然，在工業廢氣處理過程中針對不同的工業廢氣還會有一些其他的廢氣處理方法，這就需要涉及廢氣產出的企業結合自身實際情況來進行工藝的選擇了。廢氣處理系統會根據廢氣特性不同選用不同的處理方法。生物除臭廢氣處理設備廠家

廢氣處理方法：1、廢氣處理方法之三熱力燃燒法與催化燃燒法，脫臭原理:在高溫下惡臭物質與燃料氣充分混和，實現完全燃燒。適用范圍:適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。優點:凈化效率高，惡臭物質被徹底氧化分解。缺點:設備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染；2、廢氣處理方法之四水吸收法，脫臭原理:利用臭氣中某些物質易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優點:工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低產生二次污染，需對洗滌液進行處理。缺點:凈化效率低，應與其他技術聯合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。苯乙烯廢氣處理機電安裝工程資質廢氣處理技術的推廣需要government提供政策支持和資金扶持。

生物過濾工藝：生物過濾工藝簡介，利用微生物的新陳代謝過程對多種有機物和某些無機物進行生物降解，可以有效去除工業廢氣中的污染物質，此即為處理有機廢氣的生物法。較先提出采用微生物處理廢氣構想的是 Bach，他曾于1923年利用土壤過濾床處理污水處理廠散發的含 H2S 惡臭氣體。在德國和荷蘭的許多地區，該技術已大規模并成功地應用于控制氣味，揮發性有機化合物和空氣中的有毒排放，許多常見的空氣污染物的控制效率已經達到90％以上。

直燃式焚燒爐的設計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統風機導入系統內的換熱器，廢氣經由換熱器管側(Tubeside)而被加熱后，再通過燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度(650~1000℃)，并且有足夠的留置時間(0.5~2.0秒)。這時會發生熱反應，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經凈化氣體進入換熱器之殼側(shellside)將管側(tubeside)未經處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會減少能源的消耗(甚至于某適當的VOCs濃度以上時便不需額外的燃料)，然后，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。廢氣處理不僅要注重效果，還要關注對資源的合理利用，實現環境與經濟雙贏。

冷凝工藝原理及流程，冷凝式油氣回收設備采用多級復疊或自復疊制冷技術，系統流程雖然相對復雜，但其關鍵部件壓縮機和節流機構已全部實現本土化生產，投資和運行成本較低。根據換熱管工作原理可分為制冷劑回路和氣體回路部分，換熱管連接兩部。在氣體循環部分，低溫冷媒在換熱器中和熱的有機溶劑混合氣體進行熱交換，有機溶劑液化后回收，制冷劑流入儲液罐。制冷劑回路，壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓氣態制冷劑，通過風冷冷凝器液化，通過干燥過濾器，在冷媒-制冷劑熱交換器中冷的液態制冷劑與冷媒進行熱交換，低溫冷媒進入儲液罐，制冷劑通過吸入過濾器進入壓縮機入口，完成整個的制冷劑冷媒換熱過程。廢氣處理的目的是較大限度降低廢氣中排放污染物的含量。原料藥廢氣處理

廢氣處理涉及到的技術領域包括除塵、脫硫、脫硝、氧化等。生物除臭廢氣處理設備廠家

美國和歐洲國家，通常是在加油站采用一階段和兩階段油氣回收措施，即密閉卸油與加油，儲罐內油氣返回油罐車，在加油時使用真空輔助裝置或油箱內壓返回儲罐。在油庫，煉油廠和其他石油制品經銷地設置油氣回收裝置，回收油氣。吸收法通常用于油氣回收。裝卸油品時產生的油氣進入吸收塔，從出口排出貧油空氣，解吸塔內進行吸收液的真空解吸，解吸的吸收液再循環利用，回收塔用汽油將進入的解吸氣進行回收，尾氣返回吸收塔重復該過程。用溶液吸收法回收揮發性有機物的吸收液通常是特殊的吸收液，吸收液的選擇將影響回收效果。生物除臭廢氣處理設備廠家