全氟醚橡膠密封圈優異的耐高溫性能耐熱性方面,全氟醚橡膠在300°C的高溫下,也能保持橡膠的彈性特征。在壓縮變形試驗中,當橡膠材料受熱失去彈性,形變值就會增大,意味著密封性能在降低。氟橡膠和其它產品在240°C條件,形變率隨時間急劇上升,而全氟醚橡膠產品的壓縮變形始終保持在50%以下。這證明了產品在高溫下也能保持良好的彈性。壓縮變形與溫度關系的測試壓縮變形的測定,是依照的規定使用測定工具,來壓縮橡膠試片,并在一定的高溫環境中放置一定的時間后,馬上取出試片,并依右測公式來測定變形。橡膠因受熱而產生變化。失去彈性時,形變值就變會增大。氟橡膠于200度左右,形變值就會開始急劇地變大。而即使在300度,其變形率則不超過20%。另外,在200度溫度下的長時間壓縮變形測試中,的變形率依然長時間保持在50%以下。 我司是專業的橡膠密封件廠家,致力于橡膠密封件的技術開發和生產;聚氨酯格萊圈密封件
丁晴酯橡膠由丁二烯、B烯腈和丙烯酸酯在乳液中公聚合而得到的三元共聚物。丁晴酯橡膠具有良好的耐熱性,配方、工藝與普通丁晴橡膠相似。可在煤油中于.-60到+160℃范圍內長期使用,改善了丁晴橡膠的耐熱性和耐寒性。丁晴橡膠與三元乙丙橡膠共混由于EPDM的不飽和度很低,因而具有良好的耐熱老化和臭氧老化性能。為改善含有大量雙鍵的二烯類橡膠———丁晴橡膠的耐老化性能,使其與EPDM共混。但由于兩者相容性不好,共硫化性很差,導致硫化膠的力學性能下降。為解決這一問題,人們進行了大量的研究工作,其中用馬來酸酐(MA)接枝三元乙丙橡膠,然后再用接枝改性后的三元乙丙橡膠與丁晴橡膠共混,明顯地改善了共混物耐熱性和其他物理性能。丁晴橡膠與氟橡膠共混近年來,為了提高丁晴橡膠的耐熱性、耐酸性汽油和耐加醇汽油的性能,FFKM密封圈生產廠家,對丁晴橡膠*氟橡膠共混進行了試驗研究。選用超高B烯腈含量(B烯腈含量48)、門尼粘度較高的丁晴橡膠(例如JSR的T404)與門尼粘度較低的氟橡膠(例如VitonB-50)共混,得到的共混物是個丁晴橡膠/氟橡膠的非均相混合體系。為了降低材料成本,應盡可減少氟橡膠的配比,而又能形成氟橡膠連續相。聚氨酯格萊圈密封件我司是一家專門從事橡膠密封件研究、開發、生產的專業生產廠商;
氟橡膠的耐高溫性能和硅橡膠一樣,可以說是目前彈性體中。26-41氟膠在250℃下可長期使用,300℃下短期使用;246氟膠耐熱比26-41還好。氟橡膠o型圈特性:耐高溫、耐酸堿、耐油、耐化學品腐蝕等用途:動態密封及靜態密封等規格:非標工藝:模壓成型在300℃×100小時空氣熱老化后的26-41的物性與300℃×100小時熱空氣老化后246型的性能相當,其扯斷伸長率可保持在100%左右,硬度90~95度。246型在350℃熱空氣老化16小時之后保持良好彈性,在400℃熱空氣老化110分鐘之后保持良好彈性,在400℃熱空氣老化110分鐘之后,含有噴霧炭黑、熱裂法炭黑或碳纖維的膠料伸長率上升約1/2~1/3,強度下降1/2左右,仍保持良好的彈性。23-11型氟膠可以在200℃下長期使用,250℃下短期使用。耐高溫氟橡膠O型圈主要用于**工業制造飛機、火箭等技術;以及汽車、造船、化學、石油、機械、礦山、電力等領域的密封件材料本公司以質量求生存,以信譽求發展”的經營理念,腳踏實地。
O形密封圈和密封圈槽的選配及應用
現舉例說明以上計算,如Y341-148注水封隔器活塞孔、軸尺寸為139H9/d9(孔為136+0.1/0),所選擇密封圈為135X5mm,過盈量選擇為1.3mm,則變形后的密封圈斷面直徑為127.8
假定沒有135mmX5mm的密封圈,只有132mmX5mm的密封圈,則密封圈槽底徑可用同樣方法算得,即配上公差后D1為127+0.5/+0.4。
由以上計算可以知道,根據不同的密封圈,可以計算出不同的密封圈槽尺寸,可見這種方法比較簡單、靈活。但是為了保證密封長期有效地工作,還必須合理選擇其壓縮率、拉伸量和孔軸配合精度等相關參數。 o型密封圈,專業廠家,廠家直銷,規格齊全;
目前,構成市場主導品種的是偏氟乙烯(VDF)與六氟丙烯(HFP)共聚的二元類FKM,其組成為:VDF摩爾分數80%,氟質量分數約66%,Tg為-20℃。近年來,共聚入四氟乙烯(TFE)、減少VDF含量(提高氟含量)的三元類FKM的需求明顯有所增加。對三元類FKM來講,FFKM密封圈,氟含量愈高、耐藥品性、耐腐蝕性、耐油性、耐燃油滲透性就愈好,但低溫特性會變差。目前,市售的FKM各品級的低溫特性見表2。作為改善低溫特性的品種,除共聚了全氟乙烯醚的FKM外,還有含氟硅類(FVMQ)和主鏈中含有六氟丙烯氧化物單元的FKM。由于VDF單元遇堿性化合物容易引起脫氟酸反應,所以三元類FKM的耐堿性是有限的。在接觸有機胺化合物或強堿性水溶液的場合,比較適用的是TFE/丙烯(Pr)共聚的四丙氟橡膠或TFE/全氟乙烯醚共聚的FKM。在含有VDF的品級中,耐堿性較好的是分子中不含HFP而含乙烯醚的FKM。其次,FFKM密封圈耐化學,則是VDF含量低、氟含量高的三元類FKM。不過,通過四丙氟橡膠與三元乙丙橡膠(EPDM)共混來改善耐堿性也是十分有效的。在接觸強氧化劑(N2O4、發煙硝S等)的場合,則可選用羧基亞硝基FKM或全氟醚型的FKM。 鼎正橡膠是一家集研究、開發、生產、和銷售密封件產品的專業廠家;螺絲密封件品牌
我司是從事密封件系列產品設計、研究開發、生產、市場銷售和技術咨詢服務一體化經營企業;聚氨酯格萊圈密封件
氟橡膠(FKM)因具有耐油、耐高溫、耐溶劑、耐強酸、耐強氧化劑、阻燃、耐老化等一系列優良的特性,所以在**軍G、航空航天、電子通信、車輛船舶、石油化工等前列技術領域獲得了很好的應用。特別是近幾年老,隨著上述相關行業的高速發展和技術進步,FKM作為一種不可替代的高性能彈性體材料,不但在需求上有了大幅度增加,而且其用途也正在不斷地擴大。從技術的角度來講,盡管FKM從基礎研究到應用研究都取得了很大的進展,但在一些特殊的使用場合,目前人們更為關注的還是FKM的低溫特性、壓縮永J變形性、耐堿性、耐含甲醇Q油性、耐強氧化劑性、低抽出性、低毒性等問題。因此,本文將針對上述問題,就具有這些特性的FKM膠料的配合技術作一介紹。FKM的種類、結構和特點具有穩定性的FKM的種類、結構和特點。對FKM來講,因其聚合物結構和所用硫化體系不同,所以硫化膠的性能也各有差異。為了使FKM能夠滿足各種苛刻條件下的使用要求,所以除選擇適宜的品級外,在膠料的配合上加以改善也是十分必要的。目前,構成市場主導品種的是偏氟乙烯(VDF)與六氟丙烯(HFP)共聚的二元類FKM,其組成為:VDF摩爾分數80%,氟質量分數約66%,Tg為-20℃。近年來,共聚入四氟乙烯(TFE)、減少VDF含量。 聚氨酯格萊圈密封件