一種自補償油封的制作方法
旋轉(zhuǎn)軸唇形密封簡稱油封,其結(jié)構(gòu)形式可參照gb/t9877—2008中的各種類型,它是各類機械設(shè)備中常用到的一種密封元件,主要密封部件中的潤滑介質(zhì),是潤滑介質(zhì)與外界隔離開來,防止?jié)櫥橘|(zhì)泄漏,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)所需的潤滑條件,在各類機械中有著不可或缺的重要的作用。
而目前的各類油封中,一般不允許軸有過大的跳動或密封端蓋有較大的偏心,才能實現(xiàn)良好的密封效果;當設(shè)備本身存在偏心或跳動較大的情況下,油封安裝后就存在與軸或軸套不同心的問題,這樣當設(shè)備運轉(zhuǎn)后就會存在偏載的情況,而采用目前的普通油封就不能滿足該工況使用要求。
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進口骨架油封是油封的典型,一般說的油封即指的是骨架油封。進口骨架油封的作用一般就是將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤滑油滲漏。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋,起到加強的作用,并使油封能保持形狀及張力。按結(jié)構(gòu)形式可分單唇骨架油封和雙唇骨架油封。雙唇骨架油封的副唇起防塵作用,防止外界的灰塵,雜質(zhì)等進入機器內(nèi)部。按骨架型式可分為內(nèi)包骨架油封,外露骨架油封和裝配式油封。按工作條件可分為旋轉(zhuǎn)骨架油封和往返式骨架油封。用于汽油發(fā)動機曲軸,柴油發(fā)動機曲軸,變速箱,差速器,減震器,發(fā)動機,車橋等部位。淮安機械油封制造商選擇油封的材料時,要考慮對工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時的跟隨能力。
Y型圈有什么特點和性能?有那些用途?
答:Y形密封圈的截面呈Y形,是一種典型的唇形密封圈。按其截面的高、寬比例不同,可分為寬型、窄型、Yx型等幾類;若按兩唇的高度是否相等,則可分為軸、孔通用型的等高唇Y(jié)形密封圈和不等高唇的軸用Y形密封圈和孔用Y形密封圈。Y形密封圈廣泛應(yīng)用于往復運動密封裝置中,其使用壽命高于O形密封圈。Y形密封圈的適用工作壓力不大于40MPa,工作溫度為-30~80℃ ,工作速度范圍:采用丁睛橡膠制作時為 0. 01~0. 6m/s;采用氟橡膠制作時,為0.05~0.3m/s;采用聚氨酯橡膠制作時,則為 0.01~lm/s。Y形密封圈的密封性能、使用壽命及不同擋圈時的工作壓力極限,都以聚氨酯橡膠材質(zhì)為佳。
Y形密封圈的特點是:
1)密封性能可靠;
2)摩擦阻力小,運動平穩(wěn);
3)耐壓性好,適用壓力范圍廣;
4)結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉;
5)安裝方便。
一種耐壓油封的制作方法
本實用新型涉及油封技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐壓油封。
背景技術(shù):
在許多使用工況中,要求油封既能保證密封性,又能承受一定的壓力。因此,在油封的結(jié)構(gòu)設(shè)計中,為了使油封具有足夠的承壓能力,通常會將油封的腰部的厚度加厚、高度降低,即將腰部在傳動軸徑向尺寸加厚以及在傳動軸軸向尺寸減小;但是此種改進結(jié)構(gòu)對于傳動軸具有較強偏心跳動的工況下,由于腰部變厚變短導致抱軸力度過大,使得油封的密封唇部隨動性變差,防塵能力下降,其使用壽命下降,因此不能適用。
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一種自補償油封的制作方法
進一步,所述支撐體為橡塑支撐體或夾布支撐體。
進一步,所述骨架為金屬骨架或塑料骨架。
進一步,所述密封唇為橡膠密封唇。
進一步,所述彈性體為橡膠彈性體。
進一步,所述凹槽呈菱形或梯形結(jié)構(gòu)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點與有益效果:
本實用新型采用j型或s型結(jié)構(gòu)的彈性體,通過彈性變形,使密封唇與軸或軸套緊密配合,可有效密封設(shè)備上軸或軸套存在較大跳動或端蓋存在較大偏心,防止?jié)櫥橘|(zhì)的泄漏,解決軸或軸套旋轉(zhuǎn)時跳動或端蓋偏心情況下密封難的問題。
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1、啟動前的準備工作及注意事項a、檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。2、安裝與停運油封a、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。3、運轉(zhuǎn)a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米。c、泵在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中,當其泄漏超過標準時,重質(zhì)油不大于5滴/分。 無錫汽車油封商家