早期構想與探索1859年,法國雕塑家弗朗索瓦?威廉姆(Fran?oisWillème)申請了多照相機實體雕塑(photosculpture)的,這是3D掃描技術的早期雛形。1892年,法國人JosephBlanther提出使用層疊成型方法制作地形圖的構想,這是增材制造技術基本原理的初步探索。1940年,Perera提出類似設想,通過沿等高線輪廓切割硬紙板并層疊成型制作三維地形圖。
技術奠基與突破1972年,Matsubara在紙板層疊技術的基礎上提出了使用光固化材料的方法,為后續的3D打印技術奠定了基礎。1983年,美國科學家查爾斯?胡爾受紫外線使桌面涂料快速固化的啟發,萌生了3D打印的想法,并發明了SLA(Stereolithography,液態樹脂固化或光固化)3D打印技術,他將其稱作立體平版印刷,3D打印技術由此正式誕生。1984年,立體光刻技術(SLA)正式發明,同年查爾斯?胡爾為該技術申請美國專利。1986年,查爾斯?胡爾獲得了快速原型技術的,創建了STL文件格式,并開發出世界上臺3D打印機,隨后以這種技術為基礎成立了世界上家3D打印設備公司3DSystems。 3D打印技術推動數字化制造,減少庫存和物流成本。浙江鋁合金3D打印公司
其他類型電子束熔化(EBM)原理類似于SLM,但使用電子束而不是激光束來熔化金屬粉末。材料主要是金屬粉末。材料噴射通過噴嘴將液態或粉末狀的材料噴射到打印區域,并使其固化或燒結。材料可以是多種類型,如塑料、金屬、陶瓷等。粘結劑噴射使用噴嘴將粘結劑噴射到粉末材料上,通過粘結劑將粉末顆粒粘合在一起。材料通常是粉末狀,如陶瓷粉末、金屬粉末等。定向能沉積通過高能束(如激光或電子束)將材料直接熔化并沉積在基板上,逐層構建物體。材料可以是金屬粉末或絲狀材料。片材層壓將薄片材料逐層疊加,通過熱壓或粘合劑固定,形成三維物體。材料可以是紙張、塑料薄膜等。宿遷尼龍3D打印公司3D打印技術起源于20世紀80年代,起初用于快速原型制造。
材料安全:
選擇合適材料:了解不同 3D 打印材料的特性和安全性,如 ABS 塑料在打印時可能產生刺鼻氣味,長期吸入對人體有害,而 塑料則相對環保。根據自身需求和安全考慮,選擇合適的打印材料。防止誤食和接觸:3D 打印材料通常為顆粒狀或絲狀,應妥善存放,避免兒童或寵物誤食。同時,在處理材料時,佩戴手套,防止某些材料對皮膚產生刺激。
電氣安全:
使用合格電源:確保 3D 打印機使用的電源插座和電源線符合安全標準,具有良好的接地保護,以防止觸電事故。避免使用劣質或損壞的電源設備。防止過載:不要將 3D 打印機與其他大功率電器同時連接在同一個插座上,以免造成電路過載,引發火災或其他電氣故障。定期檢查線路:定期檢查打印機的電源線和內部線路是否有破損、老化等情況,如有問題應及時更換或維修,以確保電氣安全。
樹脂打印(光聚合)原理:使用光源在容器中選擇性地固化(或硬化)光聚合物樹脂。換句話說,光被精確地引導到液體塑料的特定點或區域,使其硬化。類型:立體光刻(SLA)、液晶顯示(LCD)、數字光處理(DLP)、微立體光刻(μSLA)等。材料:光聚合物樹脂(可澆注、透明、工業、生物相容性等)。特點:精度高,表面光滑,能夠打印復雜的細節。
粉末熔融(粉末床熔融,PBF)原理:熱能源選擇性地在構建區域內熔化金屬粉末顆粒(塑料、金屬或陶瓷),以逐層創建固體物體。類型:選擇性激光燒結(SLS)、激光粉末床熔融(LPBF)、電子束熔化(EBM)等。材料:金屬、塑料、陶瓷等粉末材料。特點:能夠打印度的材料,適合工業級打印。 3D打印滿足個性化、定制化產品需求,如時尚配飾和鞋類。
高度定制化:能夠根據用戶的設計需求,快速制造出各種形狀復雜、個性化的產品。無論是獨特的珠寶首飾、定制的醫療器械,還是具有特殊結構的機械零件,3D 打印都可以按照精確的設計模型進行生產,滿足不同用戶的個性化需求。設計自由度高:傳統制造方法往往受到工藝和模具的限制,難以實現復雜的幾何形狀和內部結構。而 3D 打印技術可以直接根據三維模型進行制造,無需考慮傳統制造中的工藝可行性問題,能夠輕松實現如晶格結構、中空結構、多材料復合結構等復雜設計,為產品設計帶來了更大的創新空間。航空航天行業利用3D打印制造輕量化、強度高的零部件。舟山工業3D打印供應商家
它能夠縮短產品開發周期,加速從設計到生產的流程。浙江鋁合金3D打印公司
其他領域除了上述領域外,SLA3D打印技術還可以應用于珠寶制作、航空航天、汽車制造等制造業中。在珠寶制作領域,SLA3D打印技術可以用于制作各種復雜形狀的珠寶飾品,提高珠寶的設計感和工藝水平。在航空航天和汽車制造領域,SLA3D打印技術可以用于制作各種精密零部件和原型件,有助于推動行業創新和轉型升級。綜上所述,SLA3D打印技術在醫療、工業設計、藝術創作以及其他多個領域都具有廣泛的應用前景。隨著技術的不斷進步和市場的持續拓展,SLA3D打印技術將為更多行業帶來性的變革和巨大的商業價值。浙江鋁合金3D打印公司