應用領域:
工業設計與制造:常用于產品原型制作,幫助設計師快速驗證設計想法,進行外觀評估和功能測試。在模具制造中,可通過打印模具原型來進行試模和優化,縮短模具開發周期和成本。醫療領域:可打印人體模型、手術導板等。模型能幫助醫生更好地了解患者病情,制定手術方案;手術導板則可提高手術的度,減少手術風險。文化創意產業:在珠寶設計與制造中,能夠快速制作出復雜精美的珠寶模型,提高設計和生產效率。同時,在文物修復領域,可根據文物的數字模型,利用 SLA 3D 打印技術復制缺失的部分,實現文物的修復和還原。 3D打印是一種通過逐層堆積材料制造三維物體的先進技術。衢州3D打印商家
按打印原理分類:
熔融沉積式(FDM):原理:使用絲狀的熱塑性材料,通過加熱噴嘴將其熔化并逐層沉積在構建平臺上。材料:聚乳酸()、ABS塑料等。特點:操作簡單、成本較低,適合初學者和快速原型制作。
光固化(SLA、DLP、LCD):原理:使用特定波長的光束掃描液體感光樹脂,使其逐層固化成型。材料:光敏樹脂。特點:精度高、表面光滑,適用于珠寶、牙科模型等需要高精度和復雜細節的領域。
選擇性激光燒結(SLS):原理:利用激光將粉末材料逐層燒結,形成實體。材料:尼龍、金屬粉末、塑料粉末等。特點:能夠打印度的金屬和塑料材料,適合工業級打印。 衢州SLS尼龍3D打印3D打印在醫療領域用于定制假體、牙齒矯正器和手術模型。
技術發展與推廣1987年,卡爾?迪卡德和他的老師共同開發了選擇性激光燒結技術(SLS),使用激光將粉末材料燒結成型。1988年,出現了熔融沉積建模(FDM)技術的雛形,斯科特為了給自己女兒制作一個玩具青蛙而發明了這一技術。1991年,Helisys公司售出了臺疊層實體制造(LOM)系統,通過逐層粘貼紙片并切割成型。1993年,麻省理工學院申請了“三維印刷技術”。1995年,美國ZCorp公司從麻省理工學院獲得授權并開始開發3D打印機。2005年,市場上高清晰彩色3D打印機SpectrumZ510研制成功。
影響3D打印生產效率的因素設備性能:不同類型和型號的3D打印機速度差異較大。例如,一些桌面級FDM(熔融沉積成型)打印機打印速度通常在每小時幾立方厘米到幾十立方厘米之間。而工業級的大型3D打印機,如采用SLS(選擇性激光燒結)或DLP(數字光處理)技術的設備,打印速度可能會快很多,每小時能達到數百立方厘米甚至更高。打印材料:材料的特性會影響打印速度。一些材料如普通塑料絲材,在FDM打印中容易擠出和成型,打印速度相對較快。但對于一些高性能材料或特殊材料,如金屬粉末、陶瓷漿料等,由于其需要更高的燒結溫度、更精確的成型控制,打印速度往往較慢。模型復雜度:簡單的幾何形狀,如立方體、圓柱體等,打印速度較快。而復雜的模型,如具有精細內部結構、鏤空設計或復雜曲面的模型,需要更多的打印時間來完成細節部分的構建。切片的路徑規劃也會影響打印效率,優化的路徑可以減少打印頭的移動時間和空行程,提高整體效率。它支持小批量定制化生產,滿足個性化需求,降低成本。
工業制造產品設計與研發:在產品開發階段,SLA 技術可快速將數字模型轉化為高精度的實物原型,幫助設計師直觀地評估產品的外觀、結構和裝配關系,進行設計驗證和優化,從而縮短研發周期、降低成本。模具制造:用于制造注塑模具、壓鑄模具等的原型。通過 SLA 打印出模具的型腔或型芯,可以進行試模和小批量生產測試,提前發現模具設計中的問題并加以改進,減少模具制造的風險和成本。醫療領域模型與手術規劃:根據患者的醫學影像數據,SLA 技術可以打印出逼真的人體模型,為醫生提供直觀的解剖結構參考,幫助制定手術方案、進行手術模擬和術前培訓,提高手術的成功率和安全性。定制化醫療器械:制造定制化的醫療器械,如義齒、牙冠、助聽器外殼等。SLA 技術能夠根據患者的具體口腔或耳部結構,精確制造出貼合個體需求的產品,提高佩戴的舒適度和使用效果。它支持遠程制造,通過共享數字文件實現全球協作生產。衢州FDM3D打印
3D打印在教育領域用于教學模型制作,提升學習體驗。衢州3D打印商家
支撐去除:打印完成后,去除支撐材料的過程如果操作不當,可能會損壞打印產品的表面或結構,影響產品的外觀和性能。特別是對于一些復雜形狀和精細結構的產品,支撐去除需要更加小心謹慎。表面處理:表面處理工藝,如打磨、拋光、涂覆等,對產品的終質量和性能有重要影響。良好的表面處理可以提高產品的表面光潔度、降低粗糙度,增強產品的耐腐蝕性和耐磨性等性能。熱處理和固化:對于一些需要進一步固化或熱處理的材料,如光固化樹脂、金屬材料等,后處理過程中的固化溫度、時間和熱處理工藝等參數會影響材料的性能,進而影響產品的強度、硬度等性能指標。衢州3D打印商家