制作工藝選擇:
數控加工:對于結構復雜、精度要求高的手板,常采用數控加工中心進行銑削、鉆孔、鏜削等加工操作,通過編寫數控程序控制刀具的運動軌跡,精確地將材料加工成所需的形狀。3D打印:對于一些具有復雜內部結構或快速成型需求的手板,3D打印技術是不錯的選擇,它可以根據三維模型數據,通過逐層堆積材料的方式快速制造出手板。手工制作:對于簡單的手板或小批量試制,手工制作可能更為經濟實惠,工藝師使用手工工具如銼刀、砂紙等對材料進行切削、打磨、拼接等操作。
手板制作周期短,加速產品開發進程。常州醫療器械手板
材料選擇:
金屬材料:
鋁合金:是 CNC 加工手板常用的金屬材料之一。它具有質量輕、強度高、易于加工等優點。例如,6061 鋁合金常用于制作電子產品的外殼手板,如手機、平板電腦等。其良好的導熱性和可加工性使得手板能夠在保證外觀質量的同時,還可以進行一些散熱結構的驗證。
不銹鋼:在需要較強度高和耐腐蝕性的手板制作中應用較多。如在醫療器械、廚房用具等產品的手板制作中,304 不銹鋼和 316 不銹鋼是常見的選擇。不銹鋼手板可以承受較高的壓力和溫度,并且在復雜環境下不易生銹,能夠很好地模擬產品的使用環境。銅合金:具有良好的導電性和導熱性,在制作電子產品內部的散熱片、電路板支架等手板時比較合適。例如,黃銅(銅鋅合金)手板可以用于驗證電子元件的安裝和散熱效果。 淮安手板模型制作手板模型在產品開發階段助力設計師與工程師溝通。
功能測試:CNC 加工手板可以用于初步的功能測試。例如,在制作電子產品手板時,可以安裝電子元件,測試產品的基本功能,如按鍵是否靈敏、屏幕顯示是否正常、接口是否可用等。對于一些機械產品手板,可以進行簡單的運動測試,如檢查機械臂的活動范圍、關節的靈活性等,為產品的進一步優化提供依據。
市場推廣和客戶反饋收集:制作精美的 CNC 加工手板可以作為產品展示的樣品,用于市場推廣活動。在展會、產品發布會等場合,手板能夠讓客戶直觀地了解產品的外觀和基本功能,吸引潛在客戶的關注。同時,通過收集客戶對手板的反饋意見,可以幫助企業更好地了解市場需求,對產品進行針對性的改進。
TPE/TPU:常用于制作軟膠手板模型,在硅膠按鍵、遙控器等領域應用較多,可以根據需要制作成硬度 30-90 度不等的手板,以滿足不同的觸感和使用要求。
光敏樹脂:一般為 3D 打印的常用材料,強度一般,但表面光滑,常用于制作外觀和結構手板,尤其適合一些形狀復雜、精細的手板模型制作,如珠寶飾品、工藝品等。
尼龍:3D 打印的尼龍強度和韌性較好,但表面呈磨砂質感,不夠光滑,常被用于制作功能性手板,如一些需要承受較大力量或摩擦力的機械零件手板。 手板模型可用于市場展示,吸引潛在客戶和投資者。
產品打樣手板具有諸多優點,主要包括以下幾個方面:
設計驗證:
驗證外觀設計:通過制作手板,可以將平面的設計圖紙轉化為立體的實物模型,讓設計師和客戶能夠直觀地看到產品的外觀形態、尺寸比例、顏色搭配等細節,從而更準確地評估設計是否符合預期,是否需要進行調整和優化。
驗證結構設計:檢查產品的內部結構是否合理,零部件之間的裝配關系是否緊密、順暢,能否實現預期的功能。例如,對于一些具有復雜結構或活動部件的產品,如機械裝置、電子產品外殼等,手板可以幫助發現結構設計中的潛在問題,如干涉、裝配困難等,以便及時進行改進,避免在批量生產后才發現問題而導致成本增加和工期延誤。 精密手板,細節還原度高,提升品質感。徐州手板快速成型
手板制作材料多樣,常用ABS、鋁合金等。常州醫療器械手板
噴涂:通過噴槍將涂料均勻地噴涂在手板表面,形成一層保護膜,可提高手板的外觀質量和耐腐蝕性。常見的噴涂工藝有噴漆、噴粉等,可根據需要選擇不同的顏色和光澤度。電鍍:通過電解原理,在手板表面鍍上一層金屬薄膜,如鍍鎳、鍍鉻、鍍金等,可提高手板的表面硬度、耐磨性、導電性和裝飾性。絲印:通過絲網印刷技術,在手板表面印刷上文字、圖案、標識等,可提高手板的信息傳達和裝飾性。拋光:通過機械拋光、化學拋光或電解拋光等方法,提高手板表面的光潔度和光澤度,使其達到鏡面效果或亞光效果。常州醫療器械手板