徐州定子繞線機半自動產線

    飛線固定座601的兩側分別設置有一沿Y軸延伸的直線導軌604，飛線安裝座602的兩側分別滑動的安裝在該直線導軌604上。啟動飛線驅動電機607，即可帶動飛線桿603沿著Y軸先后的移動。在繞線過程中，需要跳定子輪轂700外周緣上的繞線槽時，啟動飛線驅動電機607，帶動飛線桿603向前運動掛住線材，定子輪轂700轉動一定角度后，飛線驅動電機607反轉，飛線桿603向后運動與線材脫離，線材繼續在跳過后的繞線柱上繞制。平移裝置500包括固定在工作臺100上的***固定梁511、滑動的安裝在***固定梁511上并可沿X軸活動的***活動座513，用于帶動***活動座513沿X軸活動的***平移驅動電機510，固定在***活動座513上的第二固定梁521，滑動的安裝在第二固定梁521上并可沿Y軸活動的第二活動座523，用于帶動第二活動座523沿Y軸活動的第二平移驅動電機520，夾持送線固定座210固定的安裝在第二活動座523上。***固定梁511的兩側均設置有一沿X軸延伸的直線導軌512，***活動座513的兩側滑動的安裝在兩直線導軌512上,***平移驅動電機510的機體部分固定在***固定梁511的一端,其轉軸上同步的聯接有一沿X軸延伸的絲桿514，絲桿514上匹配的套合有一絲桿螺母(圖未示)，***活動座513則固定在該絲桿螺母上。 價格便宜，一些機械無法完成的工藝可以由人工完成，設備出現偏差可以由操作工調節補償更換產品方便。徐州定子繞線機半自動產線

    增加了繞線機10的適用范圍。[0046]旋轉體330的旋轉軸與轉動部430的旋轉軸平行，且旋轉體330連接輔助電機340，以使輔助電機340帶動旋轉體330轉動。本實施例中，旋轉體330為梭狀。其他實施例中，旋轉體330也可以為圓柱狀等。[0047]旋轉體330輔助限位部300擺動線圈，令線圈的擺動更加流暢，進而提高線圈纏繞的均勻性。[0048]請一并參閱圖4，其為圖1所示繞線機10緊固部500的結構示意圖。[0049]緊固部500包括相對設置于機架100上的兩個固定板510、連接兩個固定板510的連接桿520，以及轉動設置于連接桿520上的旋轉輪530。連接桿520為兩個，兩個連接桿520平行設置，其中一個連接桿520靠近機架100設置固定板510的表面。旋轉輪530沿連接桿520可滑動，且旋轉輪530的轉軸與轉動部430的轉軸平行。[0050]緊固部500進一步繃緊繞線，進而增加線圈的平整度及緊密度。[0051]使用上述繞線機10時，先將線圈輪轂設置于轉動部430上，抵接部440通過滑動部420移動，并抵接線圈輪轂，令線圈輪轂位于轉動部430及抵接部440之間。打開主電機，令線圈輪轂隨轉動部430轉動。將繞線交叉纏繞于傳動輪220及緊固輪230上，繞線位于兩個限位桿320之間，并與旋轉體330抵接。之后。 青島臥式繞線機在可編程控制系統控制下，機器可以實現正反轉，啟停，變速以及自動排線繞線，還可以達到精密排線的效果。

在夾線安裝座231的兩側分別設置有一沿高度方向延伸的滑軌235，上夾塊232的兩側分別滑動的安裝在滑軌235上。下夾塊233的兩側分別設置有一向上的凸起部2331，兩凸起部2331上均設置有供線材穿過的導線孔2332，使用時，線材從靠近阻尼器220—側的導線孔2332穿入，在跨過下夾塊233上表面之后，由另一側的導線孔2332穿出，兩邊的導線孔2332對線材起到導向作用，在送線過程中，能夠防止線材發生偏擺。上述的夾持送線裝置200在使用時，線材由阻尼器220穿入，經過下夾塊233兩側的導線孔2332后，進入到線嘴250穿線孔中，初始位置時，夾持組件230位于靠近阻尼器220的一側，并且上夾塊232和下夾塊233呈張開狀態，阻尼器220閉合，繞線過程中需要送線時，夾線驅動電機234啟動，帶動上夾塊232向下運動，與下夾塊233將線材夾緊，夾線驅動電機234停止工作，此時，送線驅動電機240正轉，帶動夾持組件230向著靠近線嘴250的一側運動，同時，線材被向著線嘴250的一側拉動，進行送線，同時阻尼器220張開，當夾持組件230向前運動到**大位移時，送線過程結束，完成一次繞制動作，之后，送線驅動電機240反轉，帶動線材向后運動一定距離，此時，定子上繞設的線材被拉緊，然后，夾線驅動電機234反轉。

    繞線交叉纏繞于緊固部500的兩個旋轉輪530上，并**終纏繞于線圈輪轂上。[0052]上述繞線機10結構簡單、操作方便、便于調節，且繞出的線圈平整度及緊密度較佳。[0053]以上實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明**載的范圍。[0054]以上實施例*表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型**范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型**的保護范圍應以所附權利要求為準。【**項】1.一種繞線機，其特征在于，包括:機架、均設置于所述機架上的傳動部、限位部、以及繞線部，所述繞線部包括設置于所述機架上的固定部及滑動部、旋轉設置于所述固定部上的轉動部、旋轉設置于所述滑動部上的抵接部，其中，所述轉動部與所述抵接部相對間隔設置，且所述轉動部及所述抵接部的旋轉軸位于同一直線上，所述抵接部沿所述旋轉軸方向可移動；所述限位部對應所述繞線部設置。 原理就是飛叉上有一個線嘴，線架上的漆包線從線嘴出來，控制系統調整速度，機器先復位，飛叉部分開始運行。

    也就是帶動排線檔桿3409沿著Z向移動，當固定塊3408上的縱向感應器3415向上移動到縱向傳感器3414處時，表示固定塊3408向上移動到**大位移處，此時縱向傳感器3414發送信號給控制器，控制器控制傳動電機3401停止；通過上述結構，可以帶動排線檔桿3409沿著X軸和Z軸活動，從而能夠精確的調整排線檔桿3409的位置，以準確的撥動所要繞制的線材，并且能夠對線材起到張緊作用。上述撥線組件3500的結構與撥線組件3400相同，其上的排線檔桿3509同樣的能夠沿著X軸和Z軸活動，并且也能夠通過相應的傳感器和感應器精確的控制排線檔桿3509的活動范圍。根據實際的生產要求，可以將排線檔桿3509和排線檔桿3409沿著安裝橫梁310的寬度方向(即Y軸)錯開一定距離，當然，也可以使排線檔桿3509和排線檔桿3409在Y軸的錯開距離為零。上述傳動電機3401與縱向絲桿3406通過皮帶傳動的方式與同步聯接，具體的是，傳動電機3401的轉軸上同步的聯接有一傳動帶輪3403，縱向絲桿3406的上端部同步聯接有一從動帶輪3405，傳動帶輪3403和從動帶輪3405外部繞設有一將其二者同步聯接的同步帶3404。在繞線過程中，排線檔桿3409和排線檔桿3509均能夠在X軸和Z軸活動，可以準確的將線材撥到預定的定子繞線槽中。 由主軸旋轉，配合三維通過空間移動定位，使線材在一工件外層以螺旋線排列的繞線機。南京繞圈繞線機人工

風扇電機用機(座扇,吊扇,轉頁扇)。徐州定子繞線機半自動產線

    本發明屬于運輸結構領域，具體為一種特殊全自動繞線機的產品運輸結構。背景技術：現有生活中，全自動繞線機在工作時，對磁環的銅線進行分線絞線操作時，常常需要對產品進行運輸，但是現有的全自動繞線機在工作時大都沒有設置相應的產品運輸裝置，同時在對產品進行運輸時，無法完成取料，同時對銅線進行梳理以及送料的工作，無法提高工作效率，同時也無法保證取送料對接時產品的質量。技術實現要素：本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種特殊全自動繞線機的產品運輸結構，解決了背景技術中提到的問題。為了解決上述問題，本發明提供了一種技術方案：一種特殊全自動繞線機的產品運輸結構，包括工作臺、左右移動機構和前后移動機構，其特征在于，所述工作臺頂部的一端固定安裝有左右移動機構，所述工作臺的頂部且位于左右移動機構的一側固定安裝有前后移動機構。作為推薦，所述左右移動機構包括***安裝塊，所述工作臺頂部的兩端均固定連接有***安裝塊，兩個所述***安裝塊的頂部之間固定連接有***滑軌，所述***滑軌的外側滑動連接有***滑塊，所述***滑塊的頂部開鑿有***安裝槽，所述***安裝槽內部的一端固定連接有***線夾。徐州定子繞線機半自動產線