本發明屬于運輸結構領域,具體為一種特殊全自動繞線機的產品運輸結構。背景技術:現有生活中,全自動繞線機在工作時,對磁環的銅線進行分線絞線操作時,常常需要對產品進行運輸,但是現有的全自動繞線機在工作時大都沒有設置相應的產品運輸裝置,同時在對產品進行運輸時,無法完成取料,同時對銅線進行梳理以及送料的工作,無法提高工作效率,同時也無法保證取送料對接時產品的質量。技術實現要素:本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種特殊全自動繞線機的產品運輸結構,解決了背景技術中提到的問題。為了解決上述問題,本發明提供了一種技術方案:一種特殊全自動繞線機的產品運輸結構,包括工作臺、左右移動機構和前后移動機構,其特征在于,所述工作臺頂部的一端固定安裝有左右移動機構,所述工作臺的頂部且位于左右移動機構的一側固定安裝有前后移動機構。作為推薦,所述左右移動機構包括***安裝塊,所述工作臺頂部的兩端均固定連接有***安裝塊,兩個所述***安裝塊的頂部之間固定連接有***滑軌,所述***滑軌的外側滑動連接有***滑塊,所述***滑塊的頂部開鑿有***安裝槽,所述***安裝槽內部的一端固定連接有***線夾。因為該設備的放線張力器是固定在滾珠絲桿排線桿上的,所以,采用毛氈壓緊方式控制張力。青島臥式繞線機工作原理
繞線交叉纏繞于緊固部500的兩個旋轉輪530上,并**終纏繞于線圈輪轂上。[0052]上述繞線機10結構簡單、操作方便、便于調節,且繞出的線圈平整度及緊密度較佳。[0053]以上實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明**載的范圍。[0054]以上實施例*表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對實用新型**范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型**的保護范圍應以所附權利要求為準。【**項】1.一種繞線機,其特征在于,包括:機架、均設置于所述機架上的傳動部、限位部、以及繞線部,所述繞線部包括設置于所述機架上的固定部及滑動部、旋轉設置于所述固定部上的轉動部、旋轉設置于所述滑動部上的抵接部,其中,所述轉動部與所述抵接部相對間隔設置,且所述轉動部及所述抵接部的旋轉軸位于同一直線上,所述抵接部沿所述旋轉軸方向可移動;所述限位部對應所述繞線部設置。 蘇州線圈繞線機半自動產線無刷直流電機的生產過程根據定子形狀、大小、槽口方向及繞線方式的不同,所選用的繞線機設備也有所不同。
結合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做進一步描述:參見圖1、2、3、4、5、6、7、8、9,本實用新型的電動車定子繞線機,包括安裝在一工作臺100上的夾持送線裝置200、排線裝置300以及輪轂驅動裝置400,其中定子輪轂700安裝在輪轂驅動裝置400上,該輪轂驅動裝置400主要用于帶動定子輪轂700間歇的轉動,夾持送線裝置200用于將由多根漆包線組成的線束輸送到定子輪轂700的一側,供線材在在定子輪轂700上繞制,夾持送線裝置200實際上是通過一個平移裝置500安裝在工作臺100上的,平移裝置500用于帶動夾持送線裝置200在X軸和Y軸上平動,而由于定子輪轂700在輪轂驅動裝置400的帶動下在Z軸和X軸所形成的平面內往復的轉動,也就是說,定子輪轂700兩繞線槽之間形成的繞線柱是相對于夾持送線裝置200的線材輸送末端上下往復運動,因此,在上述結構聯動后,夾持送線裝置200的線材輸送末端能夠相對于定子輪轂700的繞線柱形成一個環形的運動軌跡,使線材繞制在定子輪轂700的繞線柱上;在繞線過程中,由排線裝置300對多根漆包線組成的線束進行有序的排列和張緊,保證線材繞制的有序性。以下詳細介紹上述夾持送線裝置200、排線裝置300、輪轂驅動裝置400和平移裝置500的結構。
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所述緊固部位于所述限位部及所述繞線部之間,且對應所述繞線部設置。8.根據權利要求7所述的繞線機,其特征在于,所述緊固部包括相對設置于所述機架上的兩個固定板、連接兩個所述固定板的連接桿,以及轉動設置于所述連接桿上的旋轉輪,兩個所述連接桿平行設置,其中一個所述連接桿靠近所述機架設置所述固定板的表面,所述旋轉輪沿所述連接桿可滑動,且所述旋轉輪的轉軸與所述轉動部的轉軸平行。9.根據權利要求1所述的繞線機,其特征在于,所述固定部相對的兩個表面均設置一所述轉動部,所述固定部內設置主電機,所述主電機分別連接兩個所述轉動部,所述滑動部、所述抵接部、所述傳動部及所述限位部均為兩個,每個所述抵接部、所述傳動部及所述限位部均對應一個所述轉動部設置。10.根據權利要求1所述的繞線機,其特征在于,所述滑動部為氣缸結構。【**摘要】本實用新型涉及一種繞線機,包括:機架、均設置于機架上的傳動部、限位部、以及繞線部,繞線部包括設置于機架上的固定部及滑動部、旋轉設置于固定部上的轉動部、旋轉設置于滑動部上的抵接部,其中,轉動部與抵接部相對間隔設置,且轉動部及抵接部的旋轉軸位于同一直線上,抵接部沿旋轉軸方向可移動。 價格便宜,一些機械無法完成的工藝可以由人工完成,設備出現偏差可以由操作工調節補償更換產品方便。上海臥式繞線機速率是多少
繞線機的種類繁多,按其用途分類,可分為通用型和專擁型。青島臥式繞線機工作原理
安裝在夾持送線固定座上用于將穿過夾持組件的線材輸送到定子輪轂一側的線嘴;排線裝置包括安裝在工作臺上的安裝橫梁,安裝在安裝橫梁上并能夠沿著X軸運動的兩個撥線組件,分別用于驅動兩個撥線組件在X軸上運動的兩排線驅動電機;每一個撥線組件上均設置有一可沿Z軸活動的排線檔桿;輪轂驅動裝置包括固定在工作臺上的固定架,樞接在固定架上的轉軸組件,用于帶動轉軸組件轉動的定子輪轂驅動電機,定子輪轂安裝在轉軸組件的前端。轉軸組件包括,芯軸;鎖緊套;該鎖緊套套裝于芯軸的前端,其直徑由芯軸的前端向著芯軸的后端逐漸減小;軸套,套接在芯軸上,該軸套的前端設置有套合在鎖緊套外部的抓爪,定子套合在抓爪的外部;鎖緊螺母,螺接在芯軸的后端部,軸套被限定在該鎖緊螺母和鎖緊套之間;固定架上安裝有一鎖緊電機,該鎖緊電機用于帶動鎖緊螺母轉動并向前擠壓軸套。鎖緊套和芯軸通過一個沿其二者徑向穿過的鎖定銷同步聯接。輪轂驅動裝置還包括一固定在工作臺上并位于定子輪轂一側的CXD影像監視裝置,以及位于安裝在固定架上位于定子輪轂另一側的定位傳感器。安裝橫梁上設置有橫向直線導軌,兩撥線組件分別包括滑動的安裝在橫向直線導軌上的排線安裝座。 青島臥式繞線機工作原理