20世紀初期,乳品生產開始應用噴霧干燥機,為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。40年代開始,隨著流化技術的發展,**度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波干燥機。用于進行干燥操作的機械設備類型很多,根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動(物料移動和干燥介質流動)方式可分為并流,逆流和錯流。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要,各種機械化干燥器越來越得到應用。新北區直銷干燥設備私人定做
去濕的方法按作用原理可以分為機械法、熱物理法和物理化學法三種。一般情況下熱物理法去濕稱為干燥, 干燥就是利用熱能使濕物料中的濕分 (水分或其他溶劑) 汽化, 水汽或蒸汽經氣流帶走或由真空泵將其抽出除去, 而獲得固體產品的操作過程。對濕物料進行干燥時, 有兩種干燥過程, 一種是表面汽化過程, 熱量從周圍環境傳遞至物料表面, 使表面濕分蒸發另一種是內部擴散控制過程, 物料內部濕分傳遞到物料表面, 然后再蒸發。物料的干燥速率由上述兩個過程中速率較慢的一個控制。新北區環保干燥設備生產企業根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥器也稱真空干燥器)。
選型①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續的薄片、厚板、不規則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。②平均產量連續操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調節范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。④物料進、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質 化學、生化、微生物活度、熱敏性(熔點、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。⑥干燥時間干燥曲線、操作參數的影響。⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。
優勢:1、采用高性能蒸發器,超大換熱面積,傳熱溫差小,蒸發器出口空氣溫度更穩定2、采用高效氣水分離結構,油水分離效率高;按濕物料的運動方式,干燥機可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式;按結構,干燥機可分為廂式干燥機、輸送機式干燥機、滾筒式干燥機、立式干燥機、機械攪拌式干燥機、回轉式干燥機、流化床式干燥機、氣流式干燥機、振動式干燥機、噴霧式干燥機以及組合式干燥機等多種。干燥設備常識:常見的預烘干機在我國有常見的噴霧干燥器,空氣干燥機,流化床干燥機,閃蒸干燥機,流化床干燥機,如噴霧造粒。是需要了解干燥物料的理化性質和產品的使用特點。
換熱后的壓縮空氣流入蒸發器通過蒸發器的換熱功能與制冷劑熱交換,壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走,壓縮空氣迅速冷卻,潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝,冷凝后的水分經凝聚后形成水滴,經過獨特氣水分離器高速旋轉,水分因離心力的作用與空氣分離,分離后水從自動排水閥處排出。經降溫后的空氣壓力**比較低可達2℃。降溫后的冷空氣流經空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進行熱交換,經熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度,同時壓縮空氣還經過冷凍系統的二次冷凝器(同行獨有的設計)與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱,確保出口空氣管路不結露。同時充分利用了出口空氣的冷源,保證了機臺冷凍系統的冷凝效果,確保了機臺出口空氣的質量。隨著工農業的迅猛發展, 干燥設備工業正不斷成熟和壯大, 成為機械工業中一個具有蓬勃生機的新興行業。新北區直銷干燥設備私人定做
通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;新北區直銷干燥設備私人定做
干燥過程需要消耗大量熱能,為了節省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發,再在干燥器內干燥,以得到干的固體。在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。新北區直銷干燥設備私人定做
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