低合金工具鋼是以碳素工具鋼為基礎，加入適當的合金元素。這樣可以降低淬火冷卻速度、熱應力和組織應力、淬火變形和開裂傾向，明顯提高鋼的淬透性。用于制造模具的低合金鋼包括CrWMn、9Mn2V、9SiCr、9CrWMn、9Mn2、7CrSiMnMoV、6CrNiMnSiMoV等。CrWMn鋼淬透性好，淬火變形小，但其耐磨性、強韌性和變形要求仍不能滿足復雜形狀冷加工模具的需要。高速鋼具有較高的硬度、抗壓強度和耐磨性，采用低溫淬火和快速加熱可有效提高其韌性。因此，高速鋼越來越多地用于要求高負荷和長使用壽命的冷加工模具。高速鋼合金元素含量高、價格高、加工性能差、脆性大，限制了其應用。沖裁模，沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。廣東鎢鋼板冷沖模具
介紹各種鈑金沖壓工藝的原理和計算，常溫下利用壓力機并依靠模具對金屬材料加工使之變形以獲得所需形狀的加工稱為冷沖壓。沖裁：沖裁是利用模具使板料產生分離的沖壓工序。從板料上沖下為所需的工件（或毛坯）的工序叫落料，在工件上沖出所需形狀的孔（沖去的為廢料）的工序叫沖孔。下面就沖裁變形過程、沖裁間隙、沖裁刃口尺寸計算等問題進行分析。沖裁的變形過程：由圖一所示的沖裁變形過程：凸模與凹模組成上下刃口,材料放在凹模上,凸模逐步下降使材料產生變形,直至全部分離而完成沖裁。廣東鎢鋼板冷沖模具成形模，是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身只產生局部塑性變形的模具。
冷沖模根據工藝性質分類：（1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。（3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身只產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
按照模具總裝配圖及相關要求，將組成模具的零件通過組合、連接和固定的方式，形成--套完整模具的過程。就是裝配。裝配的基本要求：①進入裝配的零件，應是完成全部加工，并經質量鑒定合格的。或者對存在的問題已作出適當處理，并確認不會影響模具的正常使用和綜合質量及使用壽命。②完成裝配的模具應符合總裝配圖的要求，零件數量齊全，相互關系、方向、位置正確。連接固定牢固可靠，能保證在正常使用狀態下不發生松動。④配合的松緊適宜，運動件動作無干涉，活動范圍足夠。⑤使用方便、安全，產品質量穩定，維修、更換方便。拉伸-將平的坯料變成任一形狀的空心件，或將空心件半成品的尺寸和形狀作進一步改變的工藝。
冷沖壓模具常用設備介紹。(1)龍門飽床。龍門飽床主要是用于大型工件的加工，它與牛頭飽床不同的是:工件安裝固定在工作臺上，且隨工作臺作快進（退刀）慢退（走刀切削）的往復運動。刀具安裝固定在龍門架上的多臺刀架上，并完成吃刀深度和走刀量的調節。(2）仿型飽。仿型飽是飽床的又一種特殊型式，它的刀具從上往下進行切削，且在終了時有一個擺動動作，主要用于全長度內截面形狀不一樣的非圓成型零件加工，如固定部分加粗簡化形狀的非圓成型凸模的精加工。借助工作臺可縱、橫移動和夾持工具轉動，尤其利于中、小型成型凸模的加工。加工精度可達0.01mm，表面粗糙度可達倭或更好。預留工藝夾頭，也可加工直通成型凸模。模具的簡繁和精度的高低與成本是直接相關的，工裝越復雜，精度越高，模具成本就越高。海南五金冷沖模具廠商
拉深模，是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。廣東鎢鋼板冷沖模具
跳步模，是一套橫向單件斜排、標準對角導柱模架，雙側刃加擋板定距、彈壓卸料帶承料板的跳步模。凹模型孔及凸模由圓形及非圓成型組合而成，下面是用傳統的壓印修配加工方式來敘述模具的加工裝配過程。零件加工可以單獨完成的內容。a.圓凸模加工至等待配磨，落料凸模按工藝尺寸完成加工，側刃按圖紙尺寸完成加工。b.凹模落料孔及側刃孔留壓修量，圓形孔按工藝尺寸加工留研光量。c，固定板圓凸模固定孔加工到位，落料凸模固定孔在菱形兩端鏜圓孔，其余及側刃固定孔留壓修量。鉆孔攻絲螺紋孔，銷孔鉆底孔，卸料螺釘過孔。d.墊板完成外形加工，承料板可直接下料獲得外形。e.側面導椒元成外形加工，劃線銑側刃讓位槽及擋板槽。f．側刃擋板、沖頭把、卸料螺釘完成加工，彈壓卸料板留壓修量。廣東鎢鋼板冷沖模具