模具的發展與現狀，模具是工業生產中的基礎工藝裝備，是一種高附加值的高技術密集型產品，也是高新技術產業的重要領域，其技術水平的高低已成為衡量一個國家制造水平的重要標志。隨著國民經濟總量和工業產品技術的不斷發展，各行各業對模具的需求量越來越大，技術要求也越來越高。目前我國模具工業的發展步伐日益加快，“十一五期間”產品發展重點主要應表現在：（1）汽車覆蓋件模；（2）精密沖模；（3）大型及精密塑料模；（4）主要模具標準件；（5）其它高技術含量的模具。20世紀60年代初期，國外飛機、汽車制造公司開始研究計算機在模具設計與制造中的應用。江蘇鋁合金冷沖模具工作原理
冷沖壓模具常用設備介紹。(1)龍門飽床。龍門飽床主要是用于大型工件的加工，它與牛頭飽床不同的是:工件安裝固定在工作臺上，且隨工作臺作快進（退刀）慢退（走刀切削）的往復運動。刀具安裝固定在龍門架上的多臺刀架上，并完成吃刀深度和走刀量的調節。(2）仿型飽。仿型飽是飽床的又一種特殊型式，它的刀具從上往下進行切削，且在終了時有一個擺動動作，主要用于全長度內截面形狀不一樣的非圓成型零件加工，如固定部分加粗簡化形狀的非圓成型凸模的精加工。借助工作臺可縱、橫移動和夾持工具轉動，尤其利于中、小型成型凸模的加工。加工精度可達0.01mm，表面粗糙度可達倭或更好。預留工藝夾頭，也可加工直通成型凸模。江蘇鋁合金冷沖模具工作原理彎曲-對平的坯料或彎曲件的半成品，將其一部分相對另一部分轉過一定的角度的變形工藝。
下面就材料機械性能各向異性產生的主要原因歸咎于在軋制過程中，晶格結構發生變化的結果，其機理闡述如下：鋼板經過卷筒加工后，塑性和韌性有一定的下降，同時強度和硬度將有一定的上升。在材料冷軋過程中塑性變形對金屬性能的主要影響是造成加工硬化，隨著塑性變形程度的增加，金屬的強度、硬度提高而塑性下降。塑性是金屬產生塑性變形而不遭到破壞的能力，金屬的塑性可用允許較大變形程度，延伸率、斷面收縮率，彎曲次數及沖擊韌性等指標直接或間接表示。
按工序組合方式分類的冷沖壓模具：⑴、單工序沖模：單工序沖模一般只有一對凸模和凹模，它是在壓力機的一次行程中只能完成一種沖壓工序。單工序模常用于生產批量不大、外形簡單的零件。⑵、復合模：復合模只有一個工位，在壓力機的一次行程中能完成兩道或兩道以上的沖壓工序。復合模普遍用于大批量生產，尤其適合于制造形狀復雜、對精度及表面質量要求較高的制品零件。⑶、連續模：連續模又稱級進模。它在毛坯的進給方向上具有兩個或兩個以上工位，并在壓力機的一次行程中，在不同工位上完成兩道或兩道以上工序。現在的模具技術已成為衡量一個國家制造業水平高低的重要標志。
設計好一付模具，須做到經濟分析：模具的簡繁和精度的高低與成本是直接相關的，工裝越復雜，精度越高，模具成本就越高，但生產效率也越高。作為模具設計人員必須具有經濟觀點。因為采用了復雜模具或提高了模具壽命所多耗費的錢必須在降低了生為工時費和一定數量的產品的條件下才能到補償，到臨界點之后才能見到效益。這就是大批量生產的自動化生產的自動化程度高于小批量生產水平的原因所在。所以說批量大小是選用模具結構簡單或復雜的重要依據。單工序模，在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。北京鋁合金冷沖模具市場報價
常溫下利用壓力機并依靠模具對金屬材料加工使之變形以獲得所需形狀的加工稱為冷沖壓。江蘇鋁合金冷沖模具工作原理
標志沖模技術先進水平的多工位級進模和多功能模具，是我國重點發展的精密模具品種，在制造精度、使用壽命、模具結構和功能上，與國外多工位級進模和多功能模具相比，存在一定差距。基體鋼，模具常用的基體鋼有6cr4w3mo2nb、7Cr7Mo2V2Si、5cr4mo3imnval等。基體鋼普遍應用于厚板的冷擠壓、冷沖壓、冷鐓等模具制造，特別是難變形材料的大型復雜模具制造，也可用作黑色金屬的熱擠壓模具。這是一種冷熱兩用的模具鋼。隨著高速多工位自動冷鐓機的普遍使用和強鋼、高韌性不銹鋼沖壓件的普遍應用，冷沖壓模具的使用條件更加惡劣。電渣重熔復合強化012Al基鋼冷沖壓模具的使用壽命可明顯延長。江蘇鋁合金冷沖模具工作原理