沖裁間隙：在沖裁模中，沖裁間隙非常重要，沖裁間隙對沖件質量(其中包括切口斷面質量、沖件尺寸精度、彎曲度和毛刺情況等)的影響，對模具壽命的影響、對力能消耗的影響、以及對沖裁噪音的影響等各個方面都有很大的關系，下面我們就從沖裁作用受力狀態的角度來介紹如何確定沖裁模具間隙以及沖裁間隙對沖裁質量、尺寸精度的影響以及沖裁間隙對沖裁力、脫料力及推件力的關系。凸模與凹模之間有適當的空隙，稱為間隙。間隙的兩種含義，單面間隙和雙面間隙。如果沒能特別說明，間隙是指雙面間隙，常用符號“Z”表示。單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。海南鋁冷沖模具設計
復合模，一套典型結構形式的倒裝式墊圈復合模。標準對角導柱模架，活動擋料釘定位，彈壓卸料加剛性打料裝置。模具的板狀組合件外形為圓形，板上的裝配固定用孔均勻分布，采用配鉆后一旦分開就很難準確找準配鉆時的方向、位置關系，就會給后面的配鉆、尤其是然后的裝配帶來很多麻煩，所以必須從開始就重視作好配鉆時的方向標記，而且這個標記并不是簡單的劃一道線、打一個叉，或沖一個點。而應像圖5-45一樣在同一位置用上或下來作標記，既限定了圓周上的轉動，又不會弄反上下兩面。海南鋁冷沖模具設計沖裁是利用模具使板料產生分離的沖壓工序。
沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類：根據工藝性質分類：（1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。（3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身只產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
冷沖壓模具，制造特定產品零件的工具，冷沖壓模具是一種模具，此模具對放置在內的板料在室溫下施加變形力，為安裝在壓力機上在室溫下施加變形力獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的特殊專門使用工具。50年代公私合營后，由于增添了磨床、銑床和鋸床等設備，又配上硬度計、外徑內徑測定器和塊規等，使冷沖模具的精度得以提高。在沖壓時凸模進入導向板導孔內進行導向，以保證沖壓精度。主要適用于外形小，精度要求較高的制品零件所用的沖模。沖裁模，沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。
按沖壓工藝性質分類的冷沖壓模具：⑴、沖裁模：沖裁模是使材料經沖壓后產生分離，而獲得所需形狀和尺寸的毛坯或制件的沖模。根據制品零件的形狀，又可分為落料、沖孔、切邊、切口、整修模等。推薦日本大同模具鋼DC53、瑞典一勝百模具鋼VIKING、XW-42、瑞典烏德霍姆工具鋼SVERKER-21、CALDIE等應用于沖裁模具。⑵、彎曲模：彎曲模是使坯料彎成一定角度或一定形狀的沖模。⑶、拉深模：拉深模是使板料拉壓成開口空心零件的沖模。推薦Cr5Mo1V、65Nb、RIGOR、SLEIPNER、1.2363等應用于冷拉深模具。⑷、成形模：成形模是使板料按凸模或凹模的形狀直接復制成形的沖模，如脹形、整形縮口、擴口、翻邊、翻孔、起伏成形模等。單工序沖模一般只有一對凸模和凹模，它是在壓力機的一次行程中只能完成一種沖壓工序。海南鋁冷沖模具設計
目前我國模具年生產總量雖然已位居世界第三。海南鋁冷沖模具設計
由于板材本身的機械性能各向異性，使模具磨損不均勻,垂直于鋼板軋制方向磨損嚴重，刃口較其它部位過早的磨鈍,對冷板的機械性能而言，抗拉強度，屈服點，延伸率等都是各向異性的，特別是延伸率和彎曲次數，沿軋制方向和垂直方向的差別很大，因此，塑性和韌性，強度和硬度都各不相同，顯然在沖裁加工時沖裁間隙的選擇,結合實際可有以下規律供參考：同一個工件周邊間隙的選擇，圓形的取橫向間隙值。這就是我們強調的：對沖裁間隙的取值還要：“按質取隙、分檔歸類、酌情增減、合理選用”。海南鋁冷沖模具設計