設計好一付模具，須做到經濟分析：模具的簡繁和精度的高低與成本是直接相關的，工裝越復雜，精度越高，模具成本就越高，但生產效率也越高。作為模具設計人員必須具有經濟觀點。因為采用了復雜模具或提高了模具壽命所多耗費的錢必須在降低了生為工時費和一定數量的產品的條件下才能到補償，到臨界點之后才能見到效益。這就是大批量生產的自動化生產的自動化程度高于小批量生產水平的原因所在。所以說批量大小是選用模具結構簡單或復雜的重要依據。拉深模是使板料拉壓成開口空心零件的沖模。重慶鋁冷沖模具參考價
平面磨床。就是一臺普通的平面磨床。①平面磨床的動作原理。砂輪安裝固定在砂輪架上，順時針旋轉進行切削，砂輪架可沿床身導軌升降，實現砂輪接近被加工面和調整吃刀深度，均為手動方式。砂輪架還可以自動和手動方式作縱向往復運動，實現進刀。工作臺由液壓傳動方式作橫向往復運動，并可根據磨削面的長短和位置進行調整，減少空程時間。②工件的安裝固定。一般平面磨床都有一個平面的磁力工作臺，多數零件可直接靠電磁吸力固定在工作臺面上直接進行加工。必要時也可借助附磁鐵、平口鉗、方箱、彎板、V形體、分度頭、三爪卡盤及正弦磁力工作臺等，來為被加工零件提供定位和安裝固定。特殊情況也可選用簡易的自制專門使用夾具。③平面磨床上可以完成的工作內容。平面磨床以磨削平面為主，需要時也可以磨削臺階面，借助夾具磨斜面。通常不宜采用靠磨方式磨側面，既不安全，所能獲得的質量也有限。上海合金冷沖模具供應商有些產品沖壓件占零件總數的60%以上。
立式銑床。立式銑床是銑床中應用較為普遍的一種，其工作臺部分的結構及運動和臥式銑床基本相同。主要的不同點在于主軸是垂直方向的，軸向可作適當調整，用于鉆孔時還可以手動進給。另外，主軸頭還可以沿水平軸順、逆時針方向轉動一定角度，用來銑削斜面或鉆斜孔。另外就是立式銑床的加工內容更加普遍，還可以利用多種通用、專門使用夾具或輔助工具完成工件定位安裝固定。加工內容包括:平面、側面、臺階面、斜面、通或不通的溝槽、通或不通的各種型孔，平面孔系加工，鉆孔、擴孔、覦孔、鏜孔、餃孔等，而且更方便觀察和加工過程中的檢測。
介紹各種鈑金沖壓工藝的原理和計算，常溫下利用壓力機并依靠模具對金屬材料加工使之變形以獲得所需形狀的加工稱為冷沖壓。沖裁：沖裁是利用模具使板料產生分離的沖壓工序。從板料上沖下為所需的工件（或毛坯）的工序叫落料，在工件上沖出所需形狀的孔（沖去的為廢料）的工序叫沖孔。下面就沖裁變形過程、沖裁間隙、沖裁刃口尺寸計算等問題進行分析。沖裁的變形過程：由圖一所示的沖裁變形過程：凸模與凹模組成上下刃口,材料放在凹模上,凸模逐步下降使材料產生變形,直至全部分離而完成沖裁。20世紀60年代初期，國外飛機、汽車制造公司開始研究計算機在模具設計與制造中的應用。
模具加工裝配過程工作內容分段。模具制作與一般批量生產機械產品不同，加工和裝配互相關系密切，無法截然分開。為此，可將整個過程分為如下幾個不同的階段。(1）自由加工階段。大多為零件的粗加工和部分半精加工，完全根據圖樣和工藝文件的要求單獨進行加工。不需考慮與其他零件的任何關系。如板狀零件外形加工、平磨大面和基面、劃線，及一些可以直接完成加工的零件，如側刃、沖頭把、螺釘、打桿、頂桿等。(2）總裝前的零星裝配。即在總裝配前必須先完成的個別零件之間的單獨裝配，有的是為尚未完成的加工提供服務，有的則為無法在總裝配后再進行的裝配。近年來，模具工業一直以15%的速度快速發展。上海硬質合金冷沖模具設計
單工序沖模一般只有一對凸模和凹模，它是在壓力機的一次行程中只能完成一種沖壓工序。重慶鋁冷沖模具參考價
模具總裝配順序。a，將墊板和固定板按標記對正疊放在一起，對正各裝配孔用螺釘拉緊凸模，b.在合模狀態下凸模進入凹模型孔，適當調正配合間隙后用平行夾板將凹模和底座壓在一起（注意不要遮擋螺紋孔)。沿凹模漏料孔在底座上劃線，并用凹模配鉆底座螺釘過孔，覦沉孔。c.按線銑底座漏料孔d.裝人凹模，在合模狀態下，調正凹模型孔和凸模的配合間隙，壓緊核對位再檢查漏料孔。然后組合加工下模銷孔，并配磨裝入圓柱銷。e.合模復核凸模與凹模的配合間隙后，再組合加工上模圓柱銷孔，并配磨裝入圓柱銷。f、再次合模復核凸模與凹模的配合間隙后，先后裝入擋料釘、固定卸料板、帶凸緣沖頭把。對模具進行清理、檢查、去毛刺、涂油保護等待試模。每套模具，即使是同種類模具，由于結構形式的不同，制作習慣的不同，過程的安排也可能不同，所以上述介紹只能作為參考。重慶鋁冷沖模具參考價