一典型的落料模，由凹模7和凸模4完成落料工序。凸模進入材料后，被材料緊緊包住，因而凸模回升時，材料隨之上升。當凸模通過板5的孔時，材料被阻止而與凸模脫離。這樣的板稱為卸料板。兩個孔與凸模滑配合，對凸模的運動起導向作用，所以稱為導板。依靠導板引導凸模運動方向的沖模，稱為導板模。凸模4與固定板3的孔緊配合，凸模上端鉚開以免卸料力將其拉下。墊板2經熱處理淬硬，避免凸模陷入上模座1內。用螺釘及圓銷將上模座、墊板、固定板聯在一起。導板、導料板、凹模用螺釘及圓銷與下模座8固定在一起。承料板10接長了凹模面，使送料平穩。材料頭一次送進時，由始用擋料銷9定位。頭一次只沖下一個工件，以后釋放手指，擋料銷9外移，由鉤式擋料銷6定位，每次落下兩個工件。沖裁模，沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。江西冷鐓冷沖模具設計
車床可以完成的加工內容。車床上的加工，通過工件的旋轉、刀具種類和切削方向、速度的變化，可以完成:偏端面，內外圓柱、圓錐、螺紋、環形槽、臺階面的加工，以及滾花、鉆孔、鏜孔、倒角、研磨、拋光、攻絲、套絲、銨孔、切斷及繞彈簧等。所能達到的經濟精度。受車床本身及工件材料、加工內容、切削刀具、潤滑及操作工技術多種因素的影響。車削加工的精度和表面粗糙度也會有所不同，一般情況，所能達到的經濟精度為0.02~0.1mm，表面粗糙度可達等。車床的其他類型。普通型車床適合中小型工件加工，其他還有用于大型零件加工的落地車床和立式車床等。福建精密冷沖模具怎么樣1970年，冷沖模具已從原來單沖落料、單沖孔模具發展為落料、沖孔復合模。
沖裁模刃口尺寸計算：尺寸計算原則：由于凸、凹模之間存在間隙，因此工件 都是帶有錐度的。一般來說落料工件尺寸是指大端尺寸，沖孔孔徑尺寸是指小端尺寸。雖然落料件和沖孔件的尺寸與凹模或凸模尺寸之間存在偏差，但采用合理間隙時，這個偏差會比較小，可以忽略不計。沖裁模刃口尺寸計算要區別落料和沖孔兩種情況：落料時，先確定凹模刃口尺寸。凹模刃口尺寸取接近或等于工件的較小極限尺寸，以保證凹模磨損在一定范圍內也能沖出合格的工件。凸模刃口的尺寸則按凹模刃口尺寸減去較小間隙值。沖孔時，先確定凸模刃口尺寸。凸模刃口尺寸取接近或等于孔的較大極限尺寸，以保證凸模磨損在一定范圍內仍可使用。而凹模的尺寸則按凸模刃口尺寸加上較小間隙值。
隨著產品生產大量使用沖壓機床，1960～1970年，冷沖模具已從原來單沖落料、單沖孔模具發展為落料、沖孔復合模。又由于冷沖模架標準件的出現，使模具設計結構形式多種，精度也由此提高。同時，隨著熱處理技術的進步和檢測手段的完善，冷沖模具使用壽命提高5～7倍。這一時期，還由于成型磨削、電脈沖和線切割機等機床相繼使用，又采用硬質合金為模具材料，冷沖模具的制作工藝有了新的發展。硬質合金冷沖模具的使用壽命從原來3.5萬次躍增到150萬次以上。簡易沖模又稱經濟沖模。主要有橡皮模、聚氨酯模、環氧樹脂模、低熔點合金模、薄板沖模等。
什么是冷沖模?全稱為冷沖壓模具，多為安裝在壓力機上的，對放置在內的板料在室溫下施加變形力，使其產生變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的特殊專門使用工具。主要有以下幾種分類沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類：1．根據工藝性質分類：（1）沖裁模；（2）彎曲模；（3）拉深模；（4）成形模。2．根據工序組合程度分類：（1）單工序模；（2）復合模；（3）級進模（也稱連續模）；3. 根據材料的變形特點分類。刀具的安裝固定。飽床所使用的刀具就是飽刀，安裝固定在滑枕頭部的刀架上。無錫硬質合金冷沖模具工作原理
沖裁是利用模具使板料產生分離的沖壓工序。江西冷鐓冷沖模具設計
冷沖壓模具常用設備介紹。(1)龍門飽床。龍門飽床主要是用于大型工件的加工，它與牛頭飽床不同的是:工件安裝固定在工作臺上，且隨工作臺作快進（退刀）慢退（走刀切削）的往復運動。刀具安裝固定在龍門架上的多臺刀架上，并完成吃刀深度和走刀量的調節。(2）仿型飽。仿型飽是飽床的又一種特殊型式，它的刀具從上往下進行切削，且在終了時有一個擺動動作，主要用于全長度內截面形狀不一樣的非圓成型零件加工，如固定部分加粗簡化形狀的非圓成型凸模的精加工。借助工作臺可縱、橫移動和夾持工具轉動，尤其利于中、小型成型凸模的加工。加工精度可達0.01mm，表面粗糙度可達倭或更好。預留工藝夾頭，也可加工直通成型凸模。江西冷鐓冷沖模具設計
無錫市高高精密模具有限公司是一家無錫市高高精密模具有限公司專業從事精密模具的設計和制造，并生產加工各類模具的備品、備件以及各類精密工夾具，如半導體切筋凸模拼塊式凹模等等。公司技術力量雄厚，擁有一大批精密模具和零件加工的專業技術人才。以及精密加工設備。公司已建立一套完善的內部質量管理體系，并通過IS09001質量體系認證。的公司，是一家集研發、設計、生產和銷售為一體的專業化公司。公司自創立以來，投身于精密模具設計，精密模具制造，精密工夾具，是機械及行業設備的主力軍。高高精密模具始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。高高精密模具始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執著使高高精密模具在行業的從容而自信。