冷沖壓工藝可分為下列五類：１、 沖裁-沿封閉的或敞開的輪廓將材料的一部分與另一部分分離的工藝。２、 彎曲-對平的坯料或彎曲件的半成品，將其一部分相對另一部分轉過一定的角度的變形工藝。３、 拉伸-將平的坯料變成任一形狀的空心件，或將空心件半成品的尺寸和形狀作進一步改變的工藝。４、 成形-用各種性質的局部變形，來改變零件或毛坯的形狀的工藝。５、 立體沖壓-利用金屬材料在壓力作用下的塑性流動，按材料體積作重新分配的方法，使毛坯或半成品改變其形狀，輪廓或厚度的工藝。進入本世紀以來，模具CAD/CAE/CAM技術發展速度更快，應用范圍更廣。鋁合金冷沖模具生產商
由于冷沖模架標準件的出現，使模具設計結構形式多種，精度也由此提高。同時，隨著熱處理技術的進步和檢測手段的完善，冷沖模具使用壽命提高5～7倍。這一時期，還由于成型磨削、電脈沖和線切割機等機床相繼使用，又采用硬質合金為模具材料，冷沖模具的制作工藝有了新的發展。硬質合金冷沖模具的使用壽命從原來3.5萬次躍增到150萬次以上。由于設計人員改進制模工藝，具有自動送料、自動理片和接料裝置的復合模具大量問世。靠模銑床引進后，用石膏、木?；驅嵨锛纯煞瞥鱿嗤螤畹哪Ｐ?，給制作復合拉深模具提供了方便，確保了精度。云南冷鐓冷沖模具工作原理電子信息、汽車、家電、通信、船舶、輕工塑料等行業的產品制造80%都離不開模具。
冷沖模具中，銑削時的經濟精度。一般尺寸精度可控制在0.10mm，可達0.05mm或更好。加工表面粗糙度一般可達+，精銑時可達。影響的因素包括設備精度，工件材料、形狀及尺寸大小，操作工的技術水平等。數控加工機床。數控加工機床利用自身的高精度，外加多軸轉動的特點，以及用程序控制代替手工操作的優勢，大多用于特殊成型零件的批量生產，也可用于模具成型工作零件的加工，尤其對一些大型立體成型的凸模和凹模的成型面精加工更為有利。
間隙對沖裁件尺寸精度的影響：沖裁件尺寸精度由模具制造精度和沖裁后彈性恢復量的大小兩個因素決定的。在這里分析間隙對沖裁件弱性恢復量的影響。在沖裁過程中，因為存在彈性變形，當工件從凹模中推出或從凸模上卸下時，其尺寸與凹?；蛲鼓３叽缰g存在一個偏差，這就是彈性恢復量。偏差值可能是正也可能是負。落料和沖孔彈性恢復量與間隙的關系如圖四所示。當間隙小于A點的間隙值時，落料尺寸大于凹模尺寸，沖出孔的尺寸小于凸模尺寸。當間隙大于A點的間隙值時落料工件尺寸小于凹模尺寸，沖出孔尺寸大于凸模尺寸。這是因為沖裁過程中在沖裁變形區有壓縮、拉伸和彎曲三種變形，當間隙較小時，壓縮變形與彎曲變形量大于拉伸變形量，沖裁后彈性恢復使落料工件脹大，沖孔孔徑縮小；而間隙較大時，拉伸變形量大于壓縮變形量和彎曲變形量大于拉伸變形量，沖裁后彈性恢復使落料工件縮小，沖孔孔徑脹大。彈性恢復量除了間隙因素外還與材料性能，工件形狀尺寸等因素有關，但間隙是主要因素。沖裁模按工序性質分類：落料模、切斷模、沖孔模、切口模、切邊模等。
以下是冷沖壓模具的一些常用材料:一、碳素工具鋼，T7A是一種強韌的高韌性碳素工具鋼，適用于制作易脆斷的小模具或承受較大沖擊載荷的模具。T10A是較常用的鋼。是一種性能較好、耐磨性較高的表示性碳素工具鋼。經過適當的熱處理，可以獲得較高的強度和一定的韌性。適用于制作要求耐磨性較高、承受沖擊載荷較小的模具。T8A具有優異的淬透性和韌性以及高耐磨性，適用于制造小型拉伸和擠壓模具。二、是低合金工具鋼。三、高碳高鉻冷作模具鋼、四、高速鋼。五、基體鋼。在整個模具設計制造水平和標準化程度上，與德國、美國、日本等發達國家相比還存在相當大的差距。六角形冷沖模具參考價
簡易沖模又稱經濟沖模。主要有橡皮模、聚氨酯模、環氧樹脂模、低熔點合金模、薄板沖模等。鋁合金冷沖模具生產商
什么是冷沖模?全稱為冷沖壓模具，多為安裝在壓力機上的，對放置在內的板料在室溫下施加變形力，使其產生變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的特殊專門使用工具。主要有以下幾種分類沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類：1．根據工藝性質分類：（1）沖裁模；（2）彎曲模；（3）拉深模；（4）成形模。2．根據工序組合程度分類：（1）單工序模；（2）復合模；（3）級進模（也稱連續模）；3. 根據材料的變形特點分類。鋁合金冷沖模具生產商
無錫市高高精密模具有限公司成立于2005-07-27，是一家專注于精密模具設計，精密模具制造，精密工夾具的****，公司位于無錫市新吳區南站工業集中區南豐一路15號。公司經常與行業內技術**交流學習，研發出更好的產品給用戶使用。公司主要經營精密模具設計，精密模具制造，精密工夾具，公司與精密模具設計，精密模具制造，精密工夾具行業內多家研究中心、機構保持合作關系，共同交流、探討技術更新。通過科學管理、產品研發來提高公司競爭力。公司會針對不同客戶的要求，不斷研發和開發適合市場需求、客戶需求的產品。公司產品應用領域廣，實用性強，得到精密模具設計，精密模具制造，精密工夾具客戶支持和信賴。高高秉承著誠信服務、產品求新的經營原則，對于員工素質有嚴格的把控和要求，為精密模具設計，精密模具制造，精密工夾具行業用戶提供完善的售前和售后服務。