設計好一付模具，須做到經濟分析：模具的簡繁和精度的高低與成本是直接相關的，工裝越復雜，精度越高，模具成本就越高，但生產效率也越高。作為模具設計人員必須具有經濟觀點。因為采用了復雜模具或提高了模具壽命所多耗費的錢必須在降低了生為工時費和一定數量的產品的條件下才能到補償，到臨界點之后才能見到效益。這就是大批量生產的自動化生產的自動化程度高于小批量生產水平的原因所在。所以說批量大小是選用模具結構簡單或復雜的重要依據。在整個模具設計制造水平和標準化程度上，與德國、美國、日本等發達國家相比還存在相當大的差距。廣西拉伸冷沖模具批發
配加工階段。即許多配合精度較高或需要位置更準確一些的加工，都屬配加工階段的內容，如凸模與有關零件的壓修或修配、板件裝配用孔的配鉆，組合加工模板導柱、導套固定孔，并配磨導柱導套，配磨圓凸模。多凸模組合壓修凹模及卸料板時，還要將凸模裝人固定板的工作內容先于壓印修配完成，并要調正位置關系，組合磨平兩端，完成上托的螺釘壓緊，才能利用模架導向壓印和拆開。如圖5-43，就是利用模架的多凸模組合壓印。壓完后的分模，是用平行夾板將凹模與底座固定在--起，在模具懸空的狀態下，敲擊底座對側，利用沖擊振動使凸模在導向狀態下離開凹模，凸模不會受側向力變形，也不會造成凹模型孔出現喇叭口。上海合金冷沖模具價位模具的簡繁和精度的高低與成本是直接相關的，工裝越復雜，精度越高，模具成本就越高。
大拖板沿機床床身導軌作橫向往復運動，實現刀具接近工件，橫向走刀或吃刀。這個運動既可手動，也可將主軸的旋轉運動通過柱輪、進給箱變速傳給溜板箱后，實現自動走刀或運動。也可使中拖板形成縱向走刀和運動。中拖板縱向吃刀用手動完成。小拖板可隨大、中拖板運動，也可用手動方式作橫向或斜向移動，實現刀具位置調節或加工錐度。尾座可沿車床床身實現整體的位置移動，工作時再鎖定。還可以通過頂上的尖完成軸類零件以中心定位和支撐。尾座上還可以通過輔助工具裝卡鉆頭，絲錐、餃刀等加工中心孔、鉆孔、擴孔、攻絲、餃孔等加工。
當模具鋼為含碳量（質量分數）小于0.25%的低碳鋼，通常采用正火代替退火。因為較快的冷卻速度可以防止低碳鋼沿晶界析出游離三次漏碳體，從而提高沖壓模具件的冷變形性能；用正火可以提高模具鋼的硬度，改善低碳鋼的切削加工性能；在沒有其他熱處理工序時，用正火可以細化晶粒，提高低碳鋼強度。當模具鋼為含碳量（質量分數）介于0.25%~0.50%的中碳鋼，也可以用正火代替退火，雖然接近限碳鋼正火后硬度偏高，但尚能進行切削加工，且正火成本低、生產率高。當模具鋼為含碳量（質量分數）介于0.25%~0.50%的鋼，因含碳量較高，正火后的硬度明顯高于退火的情況，難于進行切削加工，故一般采用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。凹模可以完成全部加工。應在淬火前作好方向標記。
磨床，磨床的種類很多，磨床的切削工具是用不同種類、性質和粒度的砂粒，拌入膠黏劑，經模壓成型后燒結而成的砂輪，加工時大多不受被加工材料硬度的限制。而且，經磨削成型后，零件的形狀和尺寸精度高，還可以獲得比較理想的表面粗糙度。所以是模具制造不可缺少的精加工設備。(1)平面磨床。(2）外圓磨床。(3）內圓磨床。(4）多功能工具磨床。(5）磨削時的經濟精度。磨削時的經濟精度。磨削加工屬精加工，形狀及尺寸精度都能控制在0.01~0.02mm，加工表面粗糙度一般都在左右，除多功能工具磨及內圓磨外，達到0.4也是比較容易的。這樣的加工精度已能滿足大多數冷沖壓模具的加工要求。現在的模具技術已成為衡量一個國家制造業水平高低的重要標志。云南冷鐓冷沖模具廠家
在市場競爭不斷加劇，產品質量、成本和新產品開發能力不斷提升的現代化工業生產中。廣西拉伸冷沖模具批發
車床可以完成的加工內容。車床上的加工，通過工件的旋轉、刀具種類和切削方向、速度的變化，可以完成:偏端面，內外圓柱、圓錐、螺紋、環形槽、臺階面的加工，以及滾花、鉆孔、鏜孔、倒角、研磨、拋光、攻絲、套絲、銨孔、切斷及繞彈簧等。所能達到的經濟精度。受車床本身及工件材料、加工內容、切削刀具、潤滑及操作工技術多種因素的影響。車削加工的精度和表面粗糙度也會有所不同，一般情況，所能達到的經濟精度為0.02~0.1mm，表面粗糙度可達等。車床的其他類型。普通型車床適合中小型工件加工，其他還有用于大型零件加工的落地車床和立式車床等。廣西拉伸冷沖模具批發
無錫市高高精密模具有限公司是一家集研發、制造、銷售為一體的****，公司位于無錫市新吳區南站工業集中區南豐一路15號，成立于2005-07-27。公司秉承著技術研發、客戶優先的原則，為國內精密模具設計，精密模具制造，精密工夾具的產品發展添磚加瓦。在孜孜不倦的奮斗下，公司產品業務越來越廣。目前主要經營有精密模具設計，精密模具制造，精密工夾具等產品，并多次以機械及行業設備行業標準、客戶需求定制多款多元化的產品。無錫市高高精密模具有限公司每年將部分收入投入到精密模具設計，精密模具制造，精密工夾具產品開發工作中，也為公司的技術創新和人材培養起到了很好的推動作用。公司在長期的生產運營中形成了一套完善的科技激勵政策，以激勵在技術研發、產品改進等。精密模具設計，精密模具制造，精密工夾具產品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買的放心，用的稱心，產品定位以經濟實用為重心，公司真誠期待與您合作，相信有了您的支持我們會以昂揚的姿態不斷前進、進步。