陜西大型工廠化水產養殖物聯網

工廠化養殖采用閉合式的循環，從底部排出來的水，經過凈化處理，再排回魚池重復利用。主要的流程，主要通過微濾機、紫外線殺菌到蛋白質分離器、生物濾池。通過凈化處理的水，再回流到養殖魚池，這樣就形成閉合式循環，跟外源的水比，這種封閉的循環水體是沒有污染的。工廠化養殖受外界天氣影響比較小，外面到了冬天一般水溫低于十度，魚類就不吃食了。而在室內的話，就能夠繼續生產，全年生長。總體來說，工廠化循環水養殖車間，生長時間明顯長于室外池塘。工廠化養殖過程中，病害防治至關重要，關系到養殖業的健康發展。陜西大型工廠化水產養殖物聯網

前期內部小試驗，效果十分明顯。不久后，這一模式將在嘉興市秀洲區的藍城漁業基地進行試點。袁利強認為，如果說產業鏈的“內外聯動”，讓企業找到了立根之本，“托管服務”的延伸，意義更在于聯農帶動，為外塘養殖戶增加效益，同時又降低了企業運營成本，可謂一舉兩得。按照傳統養殖模式，一年只能產一季魚，養殖戶一般在三四月投苗，等到十一月養成后賣魚。而現在，養殖戶3月份就能直接買大苗養在自家魚塘，7月長成賣出一批，此時再“補欄”一批大苗，到了11月又能賣，一塘由此產兩季，效益自然提升。甘肅陸基工廠化水產養殖工廠化水產養殖實現了養殖環境的精細調控，為水生生物提供適宜的生長條件。

工廠化水產養殖的生態環保，工廠化水產養殖注重環保，采用循環水系統，能夠極大地減少養殖廢水的排放，并控制水體污染。同時，工廠化養殖中采用先進的養殖技術和設備，使得養殖環境能夠得到精確、科學的控制，避免了傳統養殖方式所帶來的污染和浪費。工廠化水產養殖的應用前景，隨著人口的增長和經濟的發展，對水產產品的需求量逐年增加，同時傳統養殖方式的局限和缺陷也逐漸顯現。因此，工廠化水產品養殖將逐漸成為未來水產品養殖中的主流方式。仍需加強對工廠化水產養殖技術的研發，進一步提高養殖技術和設施的水平，以適應市場需求的快速變化。

“工廠化養殖改變這種弱勢，讓活蝦可以像工業品一樣穩定生產供應。”楊濤表示，通過數字化賦能、自動化投入，工廠化養殖的對蝦更可控，通過全封閉管理，養殖過程更為綠色環保，設立綠色環保養蝦標準，把對蝦做成標準化品牌，滿足安全食品市場需求。自動排污、自動投餌、自動沙缸、水質實時監測……當前，我國的養蝦業已邁向智能化、設備化和智慧化，但資金需求量巨大是工廠化循環水養殖行業的一大痛點。“建立一個完整的設備和一個循環水系統，至少需要數百萬元的資金投入。”楊濤表示，循環水養殖資金需求量大，但養殖設備更新速度卻相對較慢，通常具有10年的設備更新期。養殖廢棄物資源化利用，是實現綠色發展的關鍵。

當然，目前我國的在循環水設備上仍與國際頭部技術企業存在差距，在循環水技術的運行工藝與養殖管理未有統一的標準，設備與養殖品種的基礎性研究仍需加強。畢竟工廠化循環水系統并不是多功能的養殖模式，一座成功的工廠化循環水養殖場案例，三分之一依靠設備技術，三分之一依靠運營管理，三分之一依靠市場行情。而這，正是對每位循環水技術從業者的鞭策，不斷豐富自己的知識儲備，在服務每一位養殖戶的同時，帶動著中國水產科技向世界頂端沖擊。養殖品種的多樣化，有助于提高養殖業的綜合效益。陜西大型工廠化水產養殖物聯網

引經據典，《孟子》曰：“數罟不入洿池，魚鱉不可勝食也。”工廠化養殖正是對這一理念的踐行。陜西大型工廠化水產養殖物聯網

隨著國家對農業設施化進程的推進，以及消費者對品質水產品的需求增加，工廠化循環水養殖將迎來新的發展機遇。“工廠化循環水養殖將朝著更加智能化、高效化的方向發展。”楊濤表示，通過引入先進的智能化設備和技術手段，實現養殖過程的精確控制和優化管理，從而降低運行成本和提高養殖效益。傳統的土塘養殖在水質方面缺少標準和保證，也無法精確地監控蝦苗的成長情況，受環境變化影響較大，還處于“看天吃飯”的階段。養殖的不僅魚類，還有更多樣的品種，對蝦、海參、鮑和貝類等品種的循環水養殖先后在我國獲得成功。陜西大型工廠化水產養殖物聯網