全自動數(shù)控滾絲機主要通過兩個或三個帶有螺紋的滾輪,對工件進行擠壓加工,使其表面形成特定的螺紋形狀。其工作過程由數(shù)控系統(tǒng)精確控制,可實現(xiàn)自動化操作。首先,將待加工的工件放置在滾絲機的夾具上,調整好位置。然后,啟動設備,滾輪開始旋轉并逐漸靠近工件。在滾輪的擠壓作用下,工件表面的金屬材料發(fā)生塑性變形,形成螺紋。數(shù)控系統(tǒng)可以根據(jù)預設的參數(shù),精確控制滾輪的旋轉速度、進給量、壓力等,確保螺紋的尺寸精度和表面質量。數(shù)控滾絲機安全防護周全,保障操作人員無虞。浙江兩軸數(shù)控滾絲機多少錢一臺
對操作技術要求高:數(shù)控滾絲機的操作需要一定的專業(yè)技能和知識,操作者需要熟悉設備的結構、工作原理以及操作流程。如果操作者技術不熟練,可能會導致加工誤差、設備損壞等問題。設備成本高:數(shù)控滾絲機的價格相對較高,對于一些中小企業(yè)或個人用戶來說,可能難以承擔。此外,設備的維護、保養(yǎng)以及升級也需要一定的費用投入。加工范圍受限:數(shù)控滾絲機主要適用于加工螺紋等形狀,對于其他類型的加工任務可能不太適用。因此,如果需要加工多種不同類型的零件,可能需要配備多臺不同類型的數(shù)控機床。浙江小型數(shù)控滾絲機供應商數(shù)控滾絲機加工精度可達微米級,滿足制造。
在使用全自動數(shù)控滾絲機時,可能會遇到一些常見故障。以下是幾種常見故障及其解決方法:螺紋尺寸不準確:可能是由于滾絲輪磨損或壓力調節(jié)不當導致的。解決方法是更換滾絲輪或重新調整壓力。工件表面有劃痕:可能是由于滾絲輪表面有異物或工件表面不干凈導致的。解決方法是清潔滾絲輪和工件表面。設備運行不穩(wěn)定:可能是由于傳感器或控制系統(tǒng)故障導致的。解決方法是檢查傳感器和控制系統(tǒng),必要時進行維修或更換。送料裝置卡滯:可能是由于送料裝置內(nèi)有異物或潤滑不足導致的。解決方法是清潔送料裝置并加注潤滑油。設備噪音過大:可能是由于軸承磨損或滾絲輪不平衡導致的。解決方法是更換軸承或重新平衡滾絲輪。
在現(xiàn)代智能制造工廠的構建中,全自動數(shù)控滾絲機展現(xiàn)出了出色的自動化集成潛力。它可以輕松與上下游設備,如自動上料機、自動下料輸送機、機器人手臂等實現(xiàn)無縫對接,構建起全自動化的生產(chǎn)線。例如在 3C 產(chǎn)品制造領域,通過與機械手臂配合,將加工完成的精密螺紋件準確抓取并放置到后續(xù)裝配工位,實現(xiàn)了從原材料到成品的一站式自動化生產(chǎn)流程。這種高度的自動化集成不僅提高了生產(chǎn)效率,還減少了人為因素對產(chǎn)品質量的影響,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的準確管控,為企業(yè)邁向智能化生產(chǎn)、提升市場競爭力筑牢了根基。數(shù)控滾絲機的床身穩(wěn)固,減少加工時的震動影響。
建筑行業(yè)是螺紋連接件的消耗大戶,從基礎建設的地腳螺栓到高樓大廈的鋼結構連接螺栓,數(shù)控滾絲機無處不在。它能夠快速生產(chǎn)出不同規(guī)格、強度等級的螺栓,滿足建筑施工對連接件的大量需求。同時,在五金制品領域,如門窗五金、家具連接件等,數(shù)控滾絲機加工的螺紋制品兼顧美觀與實用。通過精細的參數(shù)調整,可以生產(chǎn)出表面光潔、螺紋清晰的產(chǎn)品,提升了五金制品的品質與市場競爭力。無論是大規(guī)模的建筑工程配套,還是小型的家居五金制造,數(shù)控滾絲機都以其高效的特點,推動著行業(yè)的繁榮發(fā)展。數(shù)控滾絲機加工螺紋深度均勻,產(chǎn)品質量有保障。浙江小型數(shù)控滾絲機供應商
數(shù)控滾絲機對溫度變化適應性強,保證螺紋穩(wěn)定。浙江兩軸數(shù)控滾絲機多少錢一臺
滾絲機與套絲機的區(qū)別:
滾絲機與套絲機不同,滾絲機是一種以壓力的方式使工件形成螺紋的機床,對工件沒有切削,同時對工件的擠壓力能提高工件緊密度,增加工件強度,主要用于對實心工件(如鋼筋)的螺紋加工。具有操作簡便、節(jié)能環(huán)保、工作效率高等優(yōu)點。滾絲機主要由機體、配電箱、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和滾絲輪軸組成,一般按軸數(shù)分為兩軸滾絲機和三軸滾絲機。區(qū)別是兩軸的價格便宜,只能加工實心類工件,而三軸滾絲機價格高,可以加工管型類工件。 浙江兩軸數(shù)控滾絲機多少錢一臺