水泥穩定碎石施工的工作要點在施工以前,要對所有的廠拌設備以及計量系統進行必要的調試,以確保各種設備能正常運轉并且對各種數據的記錄準確科學。在進行攤鋪以前要將底基層進行必要的清掃,再灑一些水,以保證表面的濕潤度。在進行各種原材料的拌合時要嚴格地水泥量、含水量的比例,以保證水泥穩定碎石材料的比較好搭配。在進行水泥穩定碎石攤鋪時要根據車輛到場數量來不斷調整攤鋪的速度,保證連續以及及時攤鋪,爭取在水泥終凝以前將施工過程結束,同時要避免在運輸材料的過程中出現骨料分離的情況。在對水泥穩定碎石路面進行碾壓保證密實性時要根據之前的攤鋪速度,保證在水泥終凝之前完成相應的工作。在整個施工的過程中要保持及時灑水,讓所有的水泥穩定碎石表面都有水分含量。水泥穩定碎石屬于無機結合料嗎?相城區基層水泥穩定碎石什么價格
水泥穩定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度,強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高,并且強度隨齡期而增加很快結成板體,因而具有較高的強度,抗滲度和抗凍性較好。水泥穩定碎石水泥用量一般為混合料3%~6%,7天的無側限抗壓強度可達5.0mpa,較其他路基材料高。水泥穩定碎石成活后遇雨不泥濘,表面堅實,是高級路面的理想基層材料。虎丘區5%水泥穩定碎石成交價摻粉煤灰,可提高水穩的后期強度。
水泥穩定碎石(一)原材料1.水泥:水泥的初凝時間不小于3h,終凝時間不小于6h。2.集料規格及堆放:基層集料分為:0~4.75mm、4.75~13.2mm、13.2~31.5mm三檔,須分檔堆放、并設立材料報驗牌。所有原材料必須是具有路面生產資質的料場生產,進料必須按規定頻率檢查,防止所進材料發生不均勻、超規格、含泥量超標或其他指標不合格現象。(二)施工機械設備1.拌合機:拌合設備須具有自動計量系統,且應計量準確(安裝好后經技術監督部門標定)、冷料倉須三倉以上,生產速度須能滿足施工進度要求。2.攤鋪機:寬度在2.5m、長度在50m以上的路段須采用攤鋪機攤鋪。3.壓路機:16t以上的壓路機。4.灑水車:須滿足濕潤養護要求。
混合料配合比的控制為減少基層裂縫,我們工地試驗室在做混合料配合比試驗時做到三個限制:2.1在滿足設計強度的基礎上限制水泥用量同樣的級配組成和水泥標號、水泥劑量對混合料的強度影響很大,其強度隨水泥劑量的增加而提高,但是水泥含量過高,水化熱增加,內外溫差增大.基層內產生收縮應力使其開裂。因此,配合比設計中水泥劑量的選擇尤為重要,應在保證強度的前提下取小劑量進行施工。2.2根據施工時氣候條件限制含水量含水量是裂縫產生的**主要原因。含水量不足,水泥不能充分水化水解,發揮不了對集料的穩定作用,影響強度的形成,且不易成型。含水量過多,成型后會因干縮反應造成大量裂縫,甚至出現網裂。因此,含水量控制至關重要。水穩層具有一定的強度和剛度。
水泥穩定碎石混合料組成設計:采用水泥、粉煤灰、穩定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩定碎石基層。首先,實驗室通過經過一定數量的原材料試驗,進行配合比設計、擊實實驗,確定比較大干密度和比較好含水量。然后以此配比制成試件,試件在規定溫度條件下保濕養護6天,浸水1天后,進行無側限抗壓強度實驗。如水泥4%、粉煤灰10%、級配碎石86%的重型擊實試驗告。粗集料(1)碎石采用反擊式、沖擊破或圓錐式破碎機生產,二次破碎禁止采用鱷式破碎機生產,生產線必須安裝除塵設備進行除塵。碎石加工廠振動篩網規格:6mm、11mm、22mm、41mm。(2)碎石技術指標要求,密度大于2.6t/m3,壓碎值(%)小于25%。水泥穩定碎石屬于什么基層?學校水泥穩定碎石推薦廠家
水泥穩定碎石主要用于什么行業?相城區基層水泥穩定碎石什么價格
水穩層取芯的目的可以說是有兩個,一:檢測厚度;二:可以看看水穩層板結如何。每層都要取芯,確定符合設計要求和強度后才能進行下一層施工,一般養護周期為半個月,**快也要7天檢測壓實度、無側限抗壓強度和厚度###水泥攪拌樁成樁28d,按成樁數3%(公路標準)、2‰(鐵路標準)鉆取芯樣,每根芯樣在上、中、下各1/3范圍的中部截取無側限抗壓芯樣一塊,組成一組。在多長時間內完成無側限抗壓強度試驗,沒有具體規定,但不宜延時太長,因水泥標準強度齡期是28d。###水穩層取芯的目的可以說是有兩個,一:檢測厚度;二:可以看看水穩層板結如何。每層都要取芯,確定符合設計要求和強度后才能進行下一層施工,一般養護周期為半個月,**快也要7天。相城區基層水泥穩定碎石什么價格