濟寧注塑車間配料機

來源: 發布時間:2021-12-23

全自動配料機的應用:

針對型材、管材等塑料行業人工配輔料(如:石蠟、穩定劑、硬脂酸、ACR等)麻煩問題,我們開發了該設備,特點如下:1.單種物料誤差10克以內,九種原料配料兩分鐘之內, 精度高、速度快. 2.西門子PLC、觸摸屏、稱重模塊、托利多稱重傳感器.3.智能調速系統、自動糾偏計算.使用次數越多精度越高.4.多種配方編輯、保存、管理功能,配方數據保密性強.3.可持續配料,完美的提高生產速度.避免人工出錯,降低錯誤出現,實現自動化生產 不銹鋼制作配料機生產廠家.濟寧注塑車間配料機

    小料配料機存在于大部分產品的前端生產過程中,八十年代的生產設備自動化程度低,采用的是人工手動配料為主;特別是國家成立經濟特區,民營企業崛起,國內自動化公司紛紛引入國外先進技術,開始出現工業計算機配料控制,將小料配料從粗狂的廣義的配料中**出來,發展成了對小料配料機的細分市場。食品、汽車配件、密封件等工業企業更多的采用了具有防錯功能的半自動配料工藝的設備;而橡膠、塑膠、飼料、建機、化工等行業更多的采用了全自動小料配料機的設備,也有引入了西方一些進口的自動化程度較高的設備,但因商務等成本問題價格高昂,不適合對發展中的中小型企業推廣,未來全自動小料自動配料機會是工業企業更多的需求點。。 濟寧注塑車間配料機粉體物料小料配料機按需定制.

    自動配料機控制過程1·減少工人接觸化學原料的機會,減少工人,降低勞動強度,改善工人健康。2·避免人為因素對配料操作的影響,確保產品質量的穩定性,提高工廠的產品質量和效率。3·攪拌機的自動配料系統,根據原料的特點,采用不同的喂料機構和控制算法,提高配料效率,滿足生產要求。4·自動配料系統,采用進料速度控制技術,滿足比較低原料量和精度要求。5·可靠的控制裝置和專業的加工,確保系統的穩定性;異常報警功能,確保配料的可靠性。6·操作簡單,只需一個按鈕即可完成一批配料。產品優勢:主要適用于大小材料配方生產,智能存儲生產配方,隨時調用生產配方,存儲生產數據等,幫助產品質量可追溯;設備性能:配料能力:6~50種材料,適用于各種配方;單料配送量:50g~200kg;儲存容量:1~20m3;配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;配料速度:5~30分鐘,一批,10批(桶數可設定)。

小料輔料配料機應用:

針對型材、管材等塑料行業人工配輔料(如:石蠟、穩定劑、硬脂酸、ACR等)麻煩問題,我們開發了該設備,特點如下:

1.單種物料誤差10克以內,多種原料配料兩分鐘之內, 精度高、速度快、可循環操作.

2.采用西門子PLC、觸摸屏、稱重模塊、托利多稱重傳感器.

3.自動調速系統、自動糾偏計算.使用次數越多精度越高.

4.多種配方編輯、保存、管理功能,配方數據保密.

5.降低工作勞動強度,避免人為出錯,提高生產效率,改善車間環境。 PVC管材小料全自動配料機.

    自動配料機的優勢:

A  高效率替代原始的一手拿螺絲一手持電批,該設備可以準確地向螺絲夾頭供給螺絲,并予以計量定位,采用壓縮空氣傳輸螺絲,直接將螺絲輸送到需要鎖緊位置,快捷、方便、準確,與傳統人工鎖螺絲相比,效率高,穩定性好,通常每分鐘可以傳輸40-80顆螺絲。

B  高性能關鍵結構采用空氣動力學仿真,優化螺絲運行軌跡,低噪音、高性能直振、一體化多功能分料器確保機器可靠運行,適合長時間操作。

C  智能化采用PLC程序設置,供料系統完善,有自動檢測因螺絲不良而導致的漏鎖、浮鎖、滑牙及自動處理卡料等功能,并會以警示燈亮/響提示,螺絲供給位置、扭力范圍都可智能測定。自動配料系統。 不銹鋼制作小料配料機生產廠家。濟寧注塑車間配料機

高智能PVC小料全自動配料機.濟寧注塑車間配料機

影響配料機精度的因素有哪些?

配料系統是一個復雜的控制系統,想要在生產中保證配料的精度,就必須根據工藝的要求、物料的特性等因素進行綜合的分析,控制配料系統的高精度,能有效提升產品質量,保證企業的生產效益。影響配料系統精度的因素有哪些?

一、給料量的控制

1、給料機出料口至稱量料斗的高度:給料機至稱量料斗中間的空中落料(落差)是影響配料精度的主要誤差來源之一,重力作用下,落差越大,精度越不易控制。

2、給料速度:加快給料速度,可以降低配料時間,而提高配料的精度,就必須延長給料時間。因此,配料系統中的喂料機提供變頻調速的功能,可有效解決這一矛盾,前期加快給料速度縮短配料時間,后期減緩給料速度,提高配料精度。

3、料倉的影響:要保證生產的連續性就必須保證料倉中物料的充足,如果料倉中料位過低或者缺料,就可能引起給料無法達到設定值。

二、物料特性

輸送及配料的物料的特性會直接影響到物料在配置過程中的流動情況,不同物料在配料系統中流動性及粘附性不同,因此會影響到配料的精度。

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