橡膠制品等相關行業有用到密煉機，他用于橡膠的塑煉和混煉,同時也用于塑料、瀝青料、油氈料、合成樹脂料的混合。有一道工序就是往設備內增加原材料，曾經的做法就是人工稱量后，將指定重量的粉料在人工增加進去，在**的時候設備還處于運轉中，可以說十分危險。我們要和大家介紹的就是粉料自動輸送稱量加料，該自動輸送稱量加料系統一經開發使用，在行業內引起非常大的關注度。密煉機加料系統不僅可以解決物料輸送問題，還替代了人工稱重加料問題。該系統的主要組成噸袋卸料站真空上料機配料系統。計量配料噸袋卸料站功能自動卸料無需人工值守可當做一個原料儲料罐使用。真空上料機管道內輸送粉料輸送距離遠一年幾百套的經驗選擇我們就是成功。配料系統選擇品牌傳感器使得控制系統稱重誤差小性能穩定可靠。 江蘇創新型密煉機加料系統系統.廣東工業密煉機加料系統批發價格
密煉機加料系統主要用于6種（數量可調）原料輔料配料，配料總量可達50-300KG（大小可調），儲料倉大小可以根據客戶需求非標定制，配料精度可達20g以內，配完料以后自動將主料添加至混料機，然后進行混料。
主要有以下特點:
1. 操作簡單、自動化程度高，只需按下啟動按鈕就可完成自動配料；
2. 配料過程全自動，避免人為因素的影響，提高產品質量，減少人員成本；
3. 多種喂料方式選擇，精度比較高可以達到正負20g；
4. 配方權限管理，區分管理人員和操作人員，實現了配方保密；
5. 該系統可儲存編輯多個配方，儲存配方數量可達500個；
河北專業制造密煉機加料系統產品介紹不銹鋼制作密煉機加料系統。
密煉機加料系統包括原料上料輸送、自動布料、選擇配方、自動配料、混合均勻等全過程。
1、適用物料***：顆粒、粉料、液體均可實現自動配料，配方任意組合和選擇；
2、適用配方***：該系統對批量或少量物料的定量配料和連續稱重配料，均可實現自動化生產；
3、稱重計量方式多元化，根據物料的不同特性及添加要求，選擇不同的喂料方式和計量方式（靜態、連續方式）保證配料精度；
4、具有效率高、布局緊湊、占地空間小、自動化程度高、密封除塵效果好等優點；
密煉機加料系統產品功能特點:
1.集生產計劃管理、物料管理、質量管理等生產過程控制于一體，實現管控一體化；
2.提高了密煉機系統運轉的穩定性及投料的準確性，從 而提高了產品的質量和均一性；
3.智能化的自動控制系統，提高了生產效率，降低了勞動強度及損耗；
4.全過程密閉式操作，無粉塵污染，改善了員工工作環境；
5.實現了不同包裝形式物料的輸送；
6.實現粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同種物料的自動稱量。
7.實現省人工,防止原料外泄造成環境污染 省人工密煉機加料系統設備生產廠家。
密煉機加料有兩種方式一種純人工勞動強度大
一種為自動配料稱重上料（實現自動化供料）：
密煉機（大料）自動加料設備原理：物料按設定重量，從原料儲料倉種用負壓吸送到真空配料斗內。物料種類1~8種，以配料100KG計算，誤差少于300克。參數和配置按要求定制。可實現減少工人與化工原料的接觸機會，**減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康保障。
密煉機加料系統設備原理：：物料按設定重量，用螺旋計量方式配料，計量精度高。配料種類1~15種。以配料10KG計算，誤差少于15克。 性能優良密煉機加料系統售后保障。江西粉體密煉機加料系統產品介紹
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密煉機加料系統成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機的自動配料問題，使用戶在不**配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護和使用成本的情況下，能使用上類似四層密煉車間的上輔機系統。此系統可適用于還在繼續使用捏煉機或小型密煉機，且廠房為單層或兩層結構的中小型橡膠生產企業。特點：1.減少工人與化工原料的接觸機會，減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對配料作業的影響，確保產品質量的穩定性，提高工廠的產品質量與效益。3.密煉機自動配料系統，根據原料的特性，采用不同給料機構與控制算法，提高配料效率，滿足生產要求。4.自動配料系統，采用給料器調速技術，滿足原料精度要求。5.控制系統，自動保存每次稱量記錄及原料使用批號，實現質量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件與專業的機械加工，確保系統的穩定性；異常報警功能保證配料的可靠性。7.操作簡便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。。廣東工業密煉機加料系統批發價格