四川智能自動供料

來源: 發布時間:2021-09-09

    自動供料系統可以實現多種原料的自動供給,其中包括原料的干燥處理、配色處理、以及廢料的回收利用等,給企業帶來了便利,也節省了更多人力物力,是工業生產中不可缺少的設備。自動供料系統的優勢有哪些?

1、經濟高效。自動供料系統具有更快更強的上料能力。在相同的原料情況下,與傳統的壓縮空氣驅動的上料設備相比,自動供料系統能耗電更少更快更穩定的完成供料作業。

2、安全可靠。自動供料系統設計成具有持久耐用的結構。這一內置的穩定質量,可以保證系統長期的無故障操作,避免生產突然中斷的現象發生。

3、操作簡單。自動供料系統的設備可方便的拆卸與安裝,設備內部光滑,無間隙或死角,易于清洗。自動供料的特點,可以省去操作人員的搬運之苦,提高工作效率。

4、環保整潔。自動供料系統整個供料過程在密閉的系統內進行,不會發生任何粉末泄露,保證了車間的干凈整潔。 粉體物料自動供料廠家直銷.四川智能自動供料

    選擇自動供料系統需要關注的問題:1、安全:整個上料過程在密閉的系統內進行,不會發生任何粉體泄露;操作人員不必忍受重體力的搬運,享受低噪音的工作環境。2、可靠:集中供料系統設備只有很少的運動部件,*出料底閥。真空泵沒有運動部件。因此,維修和配件的需求很少,具有比較大操作可靠性。3、經濟:更快更大上料能力,同時能耗低,這是“高思科技”團隊研發努力的結果。使用“集中供料系統設備可更大程度地降低能源消耗。4、操作可靠:集中供料系統被設計成具有持久耐用的結構。這一內置的穩定質量保證了長期的無故障操作,生產突然中斷的現象不會發生。5、高效:與傳統的壓縮空氣驅動的上料設備做過比較,結果顯示,在相同能耗的情況下,“高思科技”新一代自動上料系統具有更大的上料輸送能力及其穩定性。6、簡易:集中供料系統設備可方便的拆卸與安裝;設備內部光滑,無間隙或死角,表面易于目測檢查。7、衛生:食品、醫藥級別。 河北橡膠自動供料專業制造自動供料生產廠家。

   自動供料系統是實現原料的集中干燥,除濕,計量,攪拌集中處理,封閉輸送,徹底避免車間噪音,灰塵,熱氣污染原料浪費。解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不完全的缺料的問題,更不會混入不被允許的其它材料,重要的是降低采購、耗電、維修成本,提高產品質量,提高工作效率。自動供料系統將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至比較低的程度,從而可以保持潔凈的生產車間,而獨特集中粉塵回收系統,清理更便捷、環保效果更是達到10萬級無塵室作業要求標準,并降低噪音,可實現無人化的自動化生產車間,樹立起現代化工廠管理的形象。自動供料系統采用真空變頻輸送方式,通過集中的管路輸送系統將塑料原料從儲料罐輸送到集中干燥區,然后將干燥后的原料輸送到成型機供料料斗。管路輸送系統采用“一機一管”或“一料一管”兩種設計方式,保證整個系統運行穩定,絕無堵料的現象發生。原料采用集中干燥方式,可使用干燥的空氣對干燥好的原料進行輸送;原料輸送完畢系統會對輸送管路進行余料清理,確保管路內沒有殘留的粒料,確保加入成型機供料料斗的原料的一致性。

    自動供料系統的特點:配料準確無誤、速度快、減少化工原料對人體的傷害配置;設備配有9個料斗、電腦控制系統采用的是西門子產品、全部采用品牌中大電機、送料電機9臺1500W、攪拌電機4臺400W、電腦控制系統采用的是西門子產品、全部采用施耐德電器、確保機器長期穩定工作。自動供料機自動化程度高,集配料、混合、稱重于一體,不需大量招收工節省了人工成本提高了效率。電腦控制計量監管,受人為因素影響小,避免了傳統配料中易出錯、合格率低的狀況發生。控制箱上PLC顯示屏可以直觀地看到工作流程,操作簡單方便。經過授權的操作人員可以更改、添加配方,可以查看任意時段的工作數據并拷貝打印,未經授權無權限進行這些操作,無法看到配方,配方保密性強,不會因工人離職而泄密。整體的監控機器運行系統,如遇缺料等異常情況自動報警。在卸料口處帶有除塵系統,防止粉塵四散造成車間污染,為工人提供一個潔凈的工作環境。 粉體行業自動供料哪家好?

隨工業技術的發展和效率提升的要求,工業生產的供料趨向自動化、智慧化、人性化控制,實現全廠加料無人化作業,為企業節省大量人力。 極大提高企業的生產效率,降低企業生產成本。自動供料系統在工業行業得到普遍的應用,自動供料系統能降低生產成本,減少能耗,提高產品品質,改善車間環境,實現對原料的集中管理和密閉輸送,是生產企業在競爭市場中的優先。

用戶選擇自動供料系統時注意如下幾點:

1、考慮塑膠生產的工藝對原料的要求,

2、原料的用量和輸送距離,

3、原料的混配和稱重處理,

4、選擇專業的生產商,

5、未來幾年的發展規劃和生產要求,

6、滿足實用經濟穩定的原則。 全自動自動供料產品介紹.四川智能自動供料

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    自動供料系統設計的目的:提升用戶的信息化管理水平;改進和優化生產工藝,提高產品質量的可靠性,穩定性,生產中的可追溯性;有效保障生產效率,改善勞動環境,減小勞動輕度;綜合降低整體成本(管理、人工、產能、達標率等);給客戶提供持續的市場競爭優勢,為客戶塑造企業形象。在自動供料過程中,影響配料精度的因素較多,主要包括給料的速度和均勻度、料斗的震動、落差,空中余料和過沖量等因素。其中,料斗的震動影響傳感器得到的準確物料重量信號。再有,過沖量。過沖量是由于從電子裝置發出停止信號到閥門確實關閉或到給料機確實停止轉動要有一段延遲時間。其中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的過沖量的隨機變化,給配料精度的控制帶來了較大的困難。 四川智能自動供料

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