自動計量系統：由投料站或物料儲倉、真空加料機稱重設備、PLC控制器等部件組成，可完成單物料定分量加料或多種物料不同配方配料的主動供料配料。廣泛應用于醫藥、食物、化工、電池材料、建材、冶金、飼料加工等工作。以粉體真空稱重體系應用于兩種物料主動稱重配料為例說明粉體真空承重體系的作業原理。物料A、B別離儲存在兩個料倉中，粉末除塵設備，粉體真空稱重體系開端作業，真空泵發動，物料A粉倉底部螺旋放料閥A抵達必定分量時，螺旋間斷，放料閥A關閉，剩下在輸送管中的物料持續被吸入到稱重料斗中，吸凈后秤中物料A的分量正好是設定的分量。此刻，自動計量供料系統中的物料B料倉底部螺旋放料閥B翻開，螺旋發動，物料B被吸入稱重料斗中，秤中物料B抵達必定分量時，螺旋間斷，放料閥B關閉，剩下在輸送管中的物料持續被吸入到稱重料斗中，吸凈后秤中物料B的分量正好是設定的分量。真空泵間斷。真空稱重體系較傳統的粉體稱重體系具有工藝流程短、稱重精度高、可靠性高、設備布局高度靈敏、大幅下降廠房高度等長處。根據稱重設備在粉體真空稱重體系中不同方位，可組成多種加法秤、減法秤，以習慣客戶的不同要求。 顆粒物料自動計量系統按需定制.上海自動計量系統專業服務
自動計量系統在氣力輸送過程中造成堵塞有哪些原因？1.輸送空氣流速下降。當輸送空氣流速下降后，粉體顆粒運動速度逐漸降低，然后產生不均勻的流動和不規則的脈動，煤粉顆粒開始在管底停滯。此時，近管底的顆粒沿著管底壁有時滑動，有時停留；而近管中心的顆粒流速要快。如氣流速度繼續下降，則上部顆粒開始沉降，即將堵塞。這時，顆粒就在阻力較大處突然聚集，充滿整個流通斷面，從而形成堵塞。2粉體較濕、較黏、透氣性較差，所以較難輸送，甚至不易輸送。3粉體中夾有雜物，如木塊、鐵釘、石頭等，橫埂在管道中，從而造成堵塞。4.局部阻力增大。由于彎管磨穿后再補焊形成內部卷邊起疙瘩，產生局部阻力增大導致的堵塞。5.輸送氣源不合格。輸送氣源壓力偏低，無法克服整個系統中的阻力，或是供氣不均勻，輸送中途壓力突然下降。另外，氣源濕度較大亦會使煤粉濕度增加導致黏結而堵塞。6.管路布置不恰當。水平垂直布置較多，阻力比傾斜布置大。彎管、換向裝置等阻力大的部件多而集中布置于管路末端，易發生堵塞。7.系統漏氣。設備或管路接口密封不嚴，以及彎管磨穿等中途漏氣，導致輸送速度下降而造成堵塞。8.發送裝置出口太小或出口阻力太大，造成出口處堵塞。 西藏EVA發泡自動計量系統自動計量系統廠家直銷。
自動計量在工業自動化控制柜運行的過程中，開始非常重要的環節，這種操作對于控制柜在整個電源方面的控制都比較重要，如果空開出現故障需立刻停機維修，保證控制柜運行的正常不受到影響。還有就是接線的端子以及繼電器對于工業自動化控制柜來說也是非常重要的部分，會直接影響到整個控制柜的運行。1、控制方式的區別：繼電器的控制是采用硬件接線實現的，是利用繼電器機械觸點的串聯或并聯及延時繼電器的滯后動作等組合形成控制邏輯，只能完成既定的邏輯控制。PLC采用存儲邏輯，其控制邏輯是以程序方式存儲在內存中，自動計量要改變控制邏輯，只需改變程序即可，稱軟接線。把整個控制過程簡單化，智能化。2、控制速度的區別：繼電器控制邏輯是依靠觸點的機械動作實現控制，工作頻率低，毫秒級，機械觸點有抖動現象。PLC是由程序指令控制半導體電路來實現控制，速度快，微秒級，嚴格同步，無抖動、無噪音。更安全，更可靠，更環保。3、延時控制區別：繼電器控制系統是靠時間繼電器的滯后動作實現延時控制，而時間繼電器定時精度不高，受環境影響大，調整時間困難。PLC用半導體集成電路作定時器，時鐘脈沖由晶體振蕩器產生，精度高，調整時間方便，不受環境影響。
目前自動計量系統在幫助傳統企業改善其生產工藝上具有重要的作用。傳統的粉體企業在生產時大都還在使用人工輸送物料，造成的物料損失已無法計算，而我們知道粉塵不僅是污染性的，更會存在安全問題，這也是今年來我國環保政策收緊的重要原因。而這些問題自動計量系統是粉體輸送比較好的解決方案。在這樣保守的傳統工藝流程之下，往往造成的結果是：工人流動量大，人員管理難度大；工作環境差，產品品質不穩定；安全隱患，大量粉塵造成安全問題；工作效率低下，企業生產效益不達標等等問題。在當下這樣的情況已不能適應時代發展，必須要做出改善，企業才能快速搶占市場，站穩腳跟。自動計量系統-真空輸送系統能給您帶來什么呢？生產現場的改善-密閉的輸送工藝，配合負壓輸送，集塵輸送、上料，粉塵不泄露生產效益的提升-自動化輸送，PLC控制所有流程，效率是人工上料的數倍產品品質的穩定-使用不銹鋼304材質，同時粉料不與外界接觸，保證產品品質降低企業的成本-設備模塊化設計，使得運行穩定安全，降低企業維護成本自動計量系統采用真空輸送的工作原理，幫助企業實現了環保生產、文明生產。 性能優良自動計量系統設備品質保障。
自動計量配料系統可實現對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、對物料不產生磨損、計量精度高的特點。計量配料系統計量配比過程可實現全自動化控制。通過計算機控制中心，可縱觀整個生產過程，對作業流程進行有效控制，通過螺桿、壓力傳感器、組合閥等計量設備達到準確配料的目的，自動計量配料系統工程，全自動化操作，可遠程控制，計量精度，根據物料特性，快開式結構，便于拆卸和清潔。自動配料系統計量配料斗采用高精度傳感器，計量儀表采用智能儀表，它具有重量設定智能控制功能，能有效控制加料裝置自動加料。自動化控制系統一般由1臺工控機和一系列PLC組成，工控機采用組態軟件進行整個系統的調度、管理和顯示，監控的軟件可以動態的顯示整個生產過程的工藝流程，自動計量配料系統，顯示各設備的運行、故障及報警狀態，顯示諸如料倉高低料位，閥門開閉等工藝參數等。自動配料系統避免了人工配料操作的不穩定性和不可追溯性，而且具有超差報警和糾錯功能，可以有效的保證配方的準確實現，自動計量配料系統定制，保證了產品質量的穩定性。粉體物料自動計量系統按需定制.上海自動計量系統產品介紹
粉體行業自動計量系統哪家好？上海自動計量系統專業服務
現如今企業越來越注重生產加工設備的自動化，自動計量配料系統工程，利用自動化電腦配料控制系統進行全程信息化處理，自動計量配料系統，實現資源的整合，無紙化的操作，各類生產數據自行存檔，極大的減少了在生產過程中的人工干預，電腦配料系統提升了管理效率，強化了生產能力。想要實現科學的管理就必須用到電腦配料，生產數據統計功能強大，準確專業的稱重配料，根據各行業的特點和特殊的工藝再結合物料的特性，合理的選擇單一配料，多種配料、加法計量、減法計量等多種方式。電腦配料動態顯示配料過程，操作簡單，顯示直觀。原料、配方、產品統計報表數據查詢，打印輸出。電腦配料系統包括自動配料系統、輸送機、自動混合系統、計量包裝、提升裝置、檢修平臺、PLC控制系統，采用電腦配料提高了功效，配比控制嚴格，降低勞動力，混合均勻不損壞物料原有的形狀，自動計量配料系統公司，可以多批次同時配料也可以單批自行配料。上海自動計量系統專業服務