河北一次發泡密煉機加料系統

密煉機自動加料系統主要應用于食品及醫藥行業粉狀及顆粒狀固體物料的自動上料、自動稱量、自動輸送及自動混料等工序。主要針對食品行業的**料、小料等微量物質進行自動配料，有效杜絕人工出錯，降低勞動力，提高產品品質。

一、主要功能特點

1.杜絕配料出錯;

2.提高配料精度;

3.降低用工成本;

4. 提高產品品質;

5. 改善勞動環境;

6.實現配方保密;

7. 配料數據查詢;

二、應用范圍:

1. 新投產的生產線。

2. 老舊生產線加工改造。

3. 適用于對粉狀物料、液體物料按預定比例(配方)進行計量配料。

4. 本系統為根據客戶的實際需求非標定制的配料系統，是適用于動態、靜態稱量的自動配料系統。

塑料橡膠食品化工密煉機加料系統.河北一次發泡密煉機加料系統

    自動計量輸送設備以負壓空氣為動力，吸上去的物料自動選擇自動計量系統里對應的螺桿加料；進一步的將裝有傳感器的秤斗自動稱量輸送過去的物料的重量，通過程序判斷，選擇合適的加料速度，達到自動輸送和計量的目的。自動計量輸送系統主要用于物料在生產投加過程中的定量輸送工藝環節，該系統由稱重計量、真空輸送上料兩個系統組成，為生產工藝流轉節約了勞動成本，提高了生產效率。混料車間使用自動計量輸送設備的好處在于：1.實現自動計量，自動稱重，自動輸送，為企業節省大量人力。2.管路不占據地面空間，為企業節省大量的有效空間。3.實現封閉管路輸送原料，避免對車間的噪音，粉塵，熱氣污染，是較大限度提高產品質量的好系統。4.走管和擺放美觀，可以有效改善生產車間的環境。5.費用相對低廉，長遠看為企業節省大量資金。 河北一次發泡密煉機加料系統工廠直銷密煉機加料系統設備。

    密煉機加料系統的特點:1、重量傳感部分原理先進，精度很高。精度可以達到百萬分之一。2、物料輸送部分線性度高，驅動部分可以達到很高的分辨率。3、設備自動化程度高。使用西門子PLC控制、連鎖系統等控制系統以滿足自動化生產的要求。4、系統加料精度高。由于采用了先進的加料器和先進的控制系統，整個系統可以達到很高的精度。一般都能達0．5-1％的精度。在實驗室等特殊的領域，應用實驗級的加料器，可以達到0．I-0．5％的精度。5、操作簡單。一般此類系統具有先進的監控系統和控制器，在調試階段較復雜，但當調試結束后，所有的參數設置合適后，操作人員所做的**是調用參數，設定產量等簡單的操作。6、可維護性強。由于采用先進控制系統，很容易實現系統故障診斷，可以縮短排除故障的時間。7、功能強大。利用先進的監控系統，可以實現復雜的配方管理。8、投資結構合理。一次性投資可以節省運營的人工成本，避免人為因素造成產品質量不穩定，避免重復投資。

密煉機加料系統_密煉機全自動配料系統、自動配料設備、自動配料機、自動配料系統，是由我公司專門針對橡膠、飼料、食品、制藥、化工等行業研發的一種高生產效率、高精度、全自動配料上輔機系統。該系統具備按所需的生產配方，全自動稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規格的密煉機、混合機、擠出機等，主要適用大、小料配方生產，智能存儲生產配方、隨時調用生產配方、存儲生產數據等，助于產品質量追溯。

      工業原材料密煉機加料系統專業服務.

    密煉機自動稱重配料系統，是由我公司專門針對橡膠、化工等行業研發的一種高生產效率、高精度、全自動配料的密煉機上輔機系統。該系統具備按所需的生產配方，全自動稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規格的密煉機。全自動配料控制過程：1.減少工人與化工原料的接觸機會，**減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對配料作業的影響，確保產品質量的穩定性，提高工廠的產品質量與效益。3.密煉機自動配料系統，根據原料的特性，采用不同給料機構與控制算法，提高配料效率，滿足生產要求。4.自動配料系統，采用給料器調速技術，滿足原料**少用量與精度要求。5.控制系統，自動保存每次稱量記錄及原料使用批號，實現質量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件與專業的機械加工，確保系統的穩定性；異常報警功能保證配料的可靠性。7.操作簡便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。產品優勢：主要適用大、小料配方生產，智能存儲生產配方、隨時調用生產配方、存儲生產數據等，助于產品質量追溯；設備性能：配料能力：8~20種物料，適用多種配方；單種物料配送能力：50g~200kg；存儲倉容量：1~20m3；配料精度：±1g。 供應橡膠塑料密煉機加料系統。河北一次發泡密煉機加料系統

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密煉機加料系統-自動配料進入密煉機

密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。

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