防水透氣膜涉及哪些領(lǐng)域?
防水透聲膜的工作原理
VariCut攜手SAP——解鎖威侃快速成長(zhǎng)活動(dòng)
威碼標(biāo)簽打印機(jī) GT2000,助力電力電信行業(yè)
威碼標(biāo)簽機(jī)走進(jìn)上海交大,共同推進(jìn)親踐式課題研究~
換季啦,號(hào)稱多面手的媽媽們竟然憑借一枚小標(biāo)簽搞定家庭收納
出游季,行李箱雜而不亂的致勝法寶,威碼標(biāo)簽打印機(jī)GT600
威碼標(biāo)簽打印機(jī)亮相上海第十七屆EPOWER中國(guó)全電展
電子傳感器在透氣膜中的使用
防水透氣膜在醫(yī)療中的使用
超聲波焊接是一種高科技,一切熱溶性塑料制品皆可應(yīng)用。超聲波焊接不需加溶劑,粘接劑或其它輔助品。其優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率,降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn)。超聲波塑料焊接機(jī)對(duì)于材質(zhì)的要求有哪些?不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的,從超聲波原理講是可以焊接的,但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí),就不在適合用超聲波焊接機(jī)了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化,判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi),不能良好熔接,就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。超聲波塑料焊接機(jī)在塑料件中傳遞,塑料件難免會(huì)對(duì)超聲波能量有吸收和損耗,從而對(duì)超聲效果產(chǎn)生一定的影響,塑料一般有晶體、非晶體材料之分,按硬度有硬膠和軟膠之分,還有模數(shù)的區(qū)分,通俗地來(lái)說(shuō),硬度高,低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。因此,這就牽涉到超聲波加工的問題。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司為您提供塑膠焊接機(jī),歡迎您的來(lái)電哦!上海超音波塑膠焊接機(jī)設(shè)備
超聲波模具振幅振幅對(duì)于需要焊接的材料來(lái)說(shuō)是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù),相當(dāng)于鉻鐵的溫度,溫度達(dá)不到就會(huì)熔接不上,溫度過(guò)高就會(huì)使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差。因?yàn)槊恳婚g公司選擇的換能器不同,換能器輸出的振幅都有所不同,經(jīng)過(guò)適配不同變比的變幅桿及焊頭,能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求,通常換能器的輸出振幅為10—20μm,而工作振幅一般為30μm左右,變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀,前后面積比等因素有關(guān),形狀來(lái)說(shuō)如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等,對(duì)變比影響很大,前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機(jī),簡(jiǎn)單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作,能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定。溫州非標(biāo)塑膠焊接機(jī)工廠昆山東和超聲波設(shè)備有限公司為您提供塑膠焊接機(jī),歡迎新老客戶來(lái)電!
超聲波熔接機(jī)設(shè)備檢查法使用常規(guī)電工儀表,對(duì)超聲波熔接機(jī)設(shè)備各組交、直流電源電壓,對(duì)相關(guān)直流及脈沖信號(hào)等進(jìn)行測(cè)量,從中找尋超聲波熔接機(jī)設(shè)備可能的故障。例如:用萬(wàn)用表檢查超聲波熔接機(jī)設(shè)備電源情況,用示波器觀察超聲波熔接機(jī)設(shè)備相關(guān)的脈動(dòng)信號(hào)的幅值、相位甚至有、無(wú),用PLC 編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等等。超聲波熔接機(jī)設(shè)備直觀檢查法:超聲波熔接機(jī)設(shè)備是維修人員先使用的方法。在超聲波熔接機(jī)設(shè)備故障檢查時(shí),首先要向現(xiàn)場(chǎng)人員仔細(xì)詢問超聲波熔接機(jī)設(shè)備故障產(chǎn)生的過(guò)程、故障現(xiàn)象,其次是仔細(xì)檢查,根據(jù)超聲波熔接機(jī)設(shè)備故障診斷原則由外向內(nèi)逐一進(jìn)行觀察檢
超聲波焊接機(jī)對(duì)材質(zhì)的選擇有哪些要求?1.超聲波焊接機(jī)對(duì)超聲波焊接材料的改性影響超聲波焊接機(jī)的質(zhì)量。添加纖維等填料可以提高高分子材料的硬度,便于超聲波的傳播。在合適的工藝條件下,在超聲波焊接機(jī)中加入陶瓷材料可以提高超聲波焊接接頭的強(qiáng)度。2.材料表面粗糙度增加材料表面粗糙度,超聲波焊接機(jī)可以降低聲阻抗。提高表面能流密度和超聲波焊接質(zhì)量。超聲波焊接機(jī)采用表面帶有滾壓圖案的薄膜材料,可以獲得更高的超聲波焊接質(zhì)量。與表面光滑的聚丙烯薄膜相比,超聲波焊接機(jī)的焊接接頭強(qiáng)度約為超聲波焊接機(jī)的兩倍。3.當(dāng)焊接表面到焊接接頭的距離達(dá)到半波長(zhǎng)時(shí),超聲波焊接機(jī)的強(qiáng)度高。超聲波在塑料中主要是縱波,縱波的峰值大多出現(xiàn)在半波長(zhǎng)處。當(dāng)接近半波長(zhǎng)時(shí),超聲波將更多的熱能傳遞到超聲波焊接界面,因此超聲波焊機(jī)可以獲得良好的超聲波焊接接頭。不同厚度的超聲波焊接后,發(fā)現(xiàn)臨界厚度為3.86cm。當(dāng)厚度小于臨界厚度時(shí),超聲波焊接機(jī)的強(qiáng)度和延伸率隨著厚度的增加而增加,而當(dāng)厚度大于臨界厚度時(shí),超聲焊接接頭的強(qiáng)度急劇下降。塑膠焊接機(jī),就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!
1、一體式超聲波塑料熔接機(jī)氣壓?jiǎn)栴}很多一體式超聲波塑料熔接機(jī)廠家在賣出機(jī)器后發(fā)現(xiàn)氣壓不穩(wěn)定,氣壓不穩(wěn)定也是導(dǎo)致一體式超聲波塑料熔接機(jī)不牢的重要因素,首先一體式超聲波塑料熔接機(jī)出廠前都會(huì)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的內(nèi)部測(cè)試,確定沒有問題后才會(huì)正常一體式超聲波塑料熔接機(jī)出貨。確定一體式超聲波塑料熔接機(jī)打樣測(cè)試沒問題后才會(huì)出貨。那么一體式超聲波塑料熔接機(jī)不牢靠問題到底出在哪里呢?我們判斷出是氣壓不穩(wěn)定影響了一體式超聲波塑料熔接機(jī)的正常焊接。解決方法,如果是大型機(jī)器焊接較小的產(chǎn)品可以嘗試更換小一些的氣缸,或者增加一個(gè)的空壓機(jī)給一體式超聲波塑料熔接機(jī)供氣。塑膠焊接機(jī),就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司,讓您滿意,歡迎您的來(lái)電哦!溫州標(biāo)準(zhǔn)塑膠焊接機(jī)調(diào)試
昆山東和超聲波設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供塑膠焊接機(jī)的公司,歡迎您的來(lái)電哦!上海超音波塑膠焊接機(jī)設(shè)備
1、超聲波在塑料件中傳播,塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減,從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響,塑料一般有非晶體材料之分,按硬度有硬膠和軟膠之分,還有模數(shù)的區(qū)分,通俗地來(lái)說(shuō),硬度高,低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。因此,這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問題2、塑料件的加工條件對(duì)超聲焊接的影響,塑料件經(jīng)過(guò)注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。A、濕度缺陷:濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過(guò)程中形成,濕度缺陷在焊接中衰減有能量,使密封位滲水,加長(zhǎng)焊接時(shí)間,所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。上海超音波塑膠焊接機(jī)設(shè)備
昆山東和超聲波設(shè)備有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋超音波塑膠焊接機(jī),超音波金屬焊接機(jī),熱熔機(jī),清洗機(jī),我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、超音波塑膠焊接機(jī),超音波金屬焊接機(jī),熱熔機(jī),清洗機(jī)市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。