安徽生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)集成商

MES系統(tǒng)特色一：生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時(shí)隨地控制、協(xié)調(diào)制造過程，為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度，幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場(chǎng)靈敏度，大幅度降低成本，提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率、徹底排除浪費(fèi)，以迅速提升競(jìng)爭(zhēng)力。MES系統(tǒng)特色二：數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)化。精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、和現(xiàn)場(chǎng)硬件集成，充分發(fā)揮其效能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、動(dòng)態(tài)分析，動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)處理，真正達(dá)到實(shí)時(shí)掌控的目的！無論長(zhǎng)期或短期的計(jì)劃，無論是周計(jì)劃、日計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃，APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計(jì)劃方式，并持續(xù)滾動(dòng)計(jì)算計(jì)劃的執(zhí)行情況。MES系統(tǒng)特色三：智能反應(yīng)，形成新計(jì)劃。精益制造管理系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做出相應(yīng)反應(yīng)的智能化系統(tǒng)，它會(huì)根據(jù)物料、生產(chǎn)能力、工裝夾具、設(shè)備異常、出勤人員等等信息變動(dòng)來自動(dòng)調(diào)整下一步計(jì)劃，形成新的計(jì)劃。根據(jù)實(shí)際情況做出較好的安排，解決制造同步化問題！MES系統(tǒng)追溯：產(chǎn)品生產(chǎn)中的完整性，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！安徽生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)集成商

MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處：優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強(qiáng)化過程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理目的；加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本；提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化；為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持；實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況，使各相關(guān)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題；可利用MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái)，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力北京發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)廠商MES系統(tǒng)支持在制品追溯狀態(tài)，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：MES系統(tǒng)必須依靠實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。當(dāng)今，只有RFID技術(shù)，才能做到數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的獲取，讓MES真正成為MES。在我國(guó)已實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理的企業(yè)中，超過50%通過使用條碼作為產(chǎn)品的指定標(biāo)記，通過條碼識(shí)別方式追蹤該產(chǎn)品的生命周期。但條碼識(shí)別方式因其本身存在缺點(diǎn)，常常為企業(yè)管理人員帶來一系列問題難以解決；條碼無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，生產(chǎn)進(jìn)度將難以掌握，平衡生產(chǎn)線、實(shí)時(shí)解決生產(chǎn)瓶頸無法實(shí)現(xiàn)；使用條碼作為工人計(jì)件工資的證據(jù)，每個(gè)工序需額外消耗約10秒時(shí)間，1000個(gè)工人的企業(yè)，每人每天因“剪菲"動(dòng)作而流失的工作時(shí)間15-20分鐘，企業(yè)合計(jì)每天損失250-300工時(shí)；條碼一般是紙制品，通過條碼打印機(jī)打印出來。一旦印刷不清晰、有折疊痕跡、甚至出現(xiàn)破損等問題時(shí)，條碼器便很難識(shí)別。統(tǒng)計(jì)人員經(jīng)常會(huì)為遇到不能識(shí)別的條碼菲煩惱；企業(yè)上一套系統(tǒng)為是規(guī)范管理、降低成本，使用了條碼，反而因條碼本身缺點(diǎn)增加企業(yè)的負(fù)擔(dān)；

MES系統(tǒng)在生產(chǎn)車間起到了很大的作用，具體表現(xiàn)在：1.MES是對(duì)整個(gè)車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸；2.MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應(yīng)的分析和處理。3.MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。MES的定位，是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品追溯、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系。MES系統(tǒng)使報(bào)表數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，更詳細(xì)、更及時(shí)，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統(tǒng)能源管理模塊一：能源監(jiān)控管理系統(tǒng)目的是提供廠區(qū)和車間能源信息的可視化顯示，通過對(duì)各種采集點(diǎn)采集到的壓力、流量等數(shù)據(jù)，顯示每個(gè)點(diǎn)的燃?xì)獗砘蛘唠姳淼倪\(yùn)行狀態(tài)，并對(duì)超出設(shè)定范圍的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行報(bào)警，提示維護(hù)人員進(jìn)行檢修，減少危險(xiǎn)的發(fā)生，并提高生產(chǎn)效率。以下是監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的具體功能：車間整體畫面顯示：在中控室的計(jì)算機(jī)上可以顯示每個(gè)車間的流量計(jì)的分布情況。并且在畫面的每個(gè)流量計(jì)上都會(huì)顯示當(dāng)前設(shè)備與運(yùn)行的狀態(tài)和各項(xiàng)數(shù)值信息。流量計(jì)狀態(tài)監(jiān)控：實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的流量計(jì)和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現(xiàn)場(chǎng)接收設(shè)備，設(shè)備通過光纖將數(shù)據(jù)發(fā)送回監(jiān)控計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)在組態(tài)軟件上顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)，對(duì)超出設(shè)定壓力范圍的故障狀態(tài)進(jìn)行聲光報(bào)警，提示操作人員故障位置和原因。MES系統(tǒng)提升企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力，動(dòng)態(tài)把握，敏捷制造，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！廣東MES系統(tǒng)廠商

MES系統(tǒng)擁有先進(jìn)的報(bào)表分析、數(shù)據(jù)打印、可視平臺(tái)等無紙化辦公體驗(yàn)。安徽生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)集成商

MES系統(tǒng)功能：1.工廠運(yùn)營(yíng)：工廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定、產(chǎn)品工藝制程設(shè)定、作業(yè)指導(dǎo)書、流程單無紙化、在制品（產(chǎn)品批次）管理、產(chǎn)品批次現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)管控、重工管理、現(xiàn)場(chǎng)物料管理及追溯、公司內(nèi)跨廠加工管理、協(xié)力廠商外發(fā)加工管理、載具管理、員工技能培訓(xùn)記錄及上機(jī)技、能驗(yàn)證、產(chǎn)品批次識(shí)別及追溯、產(chǎn)品批次識(shí)別及追溯、生產(chǎn)線邊倉庫存管理、安全權(quán)限管理、工時(shí)收集及監(jiān)控；2.設(shè)備管理：設(shè)備基礎(chǔ)資料維護(hù)；模具、治具基礎(chǔ)資料維護(hù)；設(shè)備維護(hù)計(jì)劃和日常維護(hù)記錄；設(shè)備使用率、效率收集；設(shè)備異常反饋及追蹤；模具、治具維修保養(yǎng)記錄設(shè)備、模具和治具校驗(yàn)；備用零件庫存管理；生產(chǎn)固定資產(chǎn)管理；3.產(chǎn)品質(zhì)量管理：工程用數(shù)據(jù)采集、SPC統(tǒng)計(jì)過程控制、IPQA隨線巡檢、成品品質(zhì)檢查、MRB事件處理、產(chǎn)線異常事件反饋及處理、8D事件報(bào)告、供應(yīng)商品質(zhì)管理；4.與其他應(yīng)用系統(tǒng)集成：ERP系統(tǒng)整合、計(jì)劃排程系統(tǒng)整合、文件控制系統(tǒng)整合；5.基礎(chǔ)架構(gòu)：?jiǎn)我毁~號(hào)驗(yàn)證，整合域賬號(hào)及權(quán)限控制；數(shù)據(jù)、文件及設(shè)置共享異常SMS，email報(bào)警；6.設(shè)備數(shù)據(jù)采集：設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、電器性能測(cè)試設(shè)備數(shù)據(jù)采集、校驗(yàn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集；7.商業(yè)智能/決策支持：生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀況監(jiān)控、異常狀況分析及處理、分析問題及優(yōu)化；安徽生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)集成商