自動線和全自動生產線定義:
自動線:利用輸送裝置將自動機、輔助設備按產品的生產順序組合,并以一定的節拍完成生產,物品由一端不斷送入,生產材料在相應工位加入,經過各工序的加工后,產品從未端輸出。這種生產設備的組合系統稱為自動線。全自動生產線:在生產流水線的基礎上,再配以必要的自動檢測、控制、調整補償裝置及自動供送料裝置,使物品在無需人工直接參與操作情況下自動完成供送、生產的全過程,并取得各機組間的平衡協調,這種工作系統就稱為全自動生產線。 明光利拓智能科技有限公司的全自動生產線實現生產過程控制與調度自動化,歡迎選購!河北注塑全自動生產線誠信合作
明光利拓智能科技有限公司的一拖二平面口罩機全自動生產線的特點:本機采用智能先進的控制平臺,從入料、裁切、鼻線插入、封邊耳帶上料、裁剪、焊接、裁切成品到出料全程自動化作業。
可控通信:采用PLC系統控制,體積小、速度快、標準化。具有網絡通信能力,可靠性高。
超聲定位:使用大功率超聲波同步焊接耳帶,準確定位,焊接牢固。
質量可靠:適用生產雙層或多層口罩片,材料貼合,產品質量穩定,生產速度快。
耗材提醒:全程自動化,一旦材料耗盡,機器自動停機報警。
外形美觀:全鋁型材機架,整潔美觀,無焊接、免噴漆。效率提升:整體流程采用一拖二設計,生產效率提高一倍,廢品率低,可單人操作。
交互報停:人機界面觸摸屏式控制,內置時間、總產量、當天產量,設定數量自動報警及停機。
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全自動生產線維護、維修設備要求:
1、通過RS232、總線、以太網等接口聯機數控系統,完成如下主要功能。1.1、獲取數據功能:數據類型,包括參數、程序、補償、報警信息、PLC程序、PLCI/O狀態。1.2、數據備份功能包括:參數、程序、補償、PLC程序。1.3、數據修改功能包括:參數、程序、補償、PLC程序。2、增加維修呼叫及應答功能。2.1、維修呼叫功能:維修呼叫不做限制,只要有需求馬上可以呼叫,維修呼叫后開始記錄時間。通過網絡顯示呼叫,增加短信、Email等呼叫提醒。2.2、修應答功能:維修應答做限制,機床無報警一維修應答后一故障時間停止一應答確定時間開始一4小時內2級以上權限進行確認,否則超時后呼叫累計故障時間;8小時內有呼叫同樣累計故障時間。
全自動生產線維護、維修設備要求:
6.3、車間設備安裝示意圖,以圖形化的方式,定義每一個車間的設備分布情況。設備的分布情況主要按工作中心來表示。同時需要定義每一個工作中心的額定工時、每一臺設備的額定工時、以及每一臺設備的操作人員等。6.4、車間設備故障填報,車間的設備維修人員或者車間的其他管理人員控制工程網版權所有,發現車間的設備出現故障,立即對設備的狀態進行修改。使該設備的圖形狀態顯示為紅色。為其他生產管理人員提供警示信息。同時以及時信息處理的方式,迅速地通知設備管理部。結合維修呼叫和應答功能及時準確的了解設備狀態及故障處理情況。 明光利拓智能科技有限公司的全自動生產線提供智能軟件決策方案,歡迎選購!
沖壓全自動生產線操作流程:在初次運行自動時一定確認模具上面無料片,有時需要人工強制機器人進入下游壓機進行放料。生產過程中每個工位必須至少安排一位操作人員,避免故障發生和及時解決故障。自動生產時,任何人員不得進入安全圍欄內,如發生故障或意外一定要在打開本單元安全門后才能進入,如要進入其他單元,必須將其他單元的至少一扇安全門打開。如需要暫停生產,則點擊PLC主控屏上的停止產線(stopline)上面顯示啟動則松手。此時如要進入區域內則申請開門,門打開后才能進入。暫停之后再生產時則只需點擊PLC主控屏上的restart并開始生產。上海利拓電氣有限公司的全自動生產線提供電子電器生產線產品輸送,歡迎選購!江西零部件全自動生產線定制方案
明光利拓智能科技有限公司的包裝碼垛全自動生產線具有自動送袋、自動套袋、自動給料稱重等功能。河北注塑全自動生產線誠信合作
機加工全自動生產線通過利用數控機床機器人與數控機床組合終形成生產線,實現加工過程的自動化和無人化,可以提高勞動生產率,降低成本,并使生產線發展成為柔性制造系統,適應現代機械行業自動化生產的要求。應用機加工自動化生產線可以代替人從事單調、重復或繁重的體力勞動,實現生產的機械化和自動化,機加工自動化生產線代替人在有害環境下的手工操作,改善勞動條件,保證人身安全。機加工全自動化生產線節約人力資源:提高工件出場質,從上料,裝夾,下料完全由上下料數控機床機械手完成,減少了中間環節,提高零件質量,特別是工件表面更美觀;可以保護操作工人人身安全,增強操作工人生產的安全感:減少人為損耗。如果是人工操作的話,難免不出現意外,工人受傷,或者是機器受損,亦或是工件受損,數控機床機械手基本上能完全避免這些問題;符合勞動、保險、監察部門的要求規定、和諧社會的生產壞境。河北注塑全自動生產線誠信合作