動力控制系統動力控制系統主要完成整個系統的供電、爐門的開閉等,并在系統中設置過壓、過流、短路和動作行程位置等保護。電纜和橋架爐體所有的外露線、纜均走橋架,橋架厚度2mm,熱電偶補償導線和電源線分開布置。電氣控制柜體的配置及安裝說明柜體采用防威圖結構柜形式,柜內框架帶有***安裝孔,柜內安裝鍍鋅掛板,鋼板厚度≥2mm,柜體為計算機灰烤漆,柜體有接地保護。控制柜設計采用強弱電分離方式,控制柜尺寸:1800(高)×800(寬)×600(厚)mm。江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供鋁合金固溶爐,歡迎您的來電哦!江蘇退火爐定制價格
距控溫偶50mm范圍內(SAT系統精度偶與控溫偶測量端距離50mm范圍),配備一支SAT系統精度測試偶,用于檢測淬火槽SAT系統精度,此測試偶可固定在淬火槽中,方便拆卸,以用于周期性校準。SAT系統精度測試偶,型號為T,品牌選用TC,測試偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具備機械攪拌功能(不允許壓縮空氣攪拌),水槽循環水泵選用2臺IRG型高壓水泵,可以保證30分鐘內將水槽內水交換一次。排蒸汽系統:該系統在淬火時才使用。考慮到淬火及淬火槽加熱時有大量蒸汽進入廠房和爐內。為及時將蒸汽排出廠房外,在淬火槽四周設置一套排蒸汽系統。該系統由排汽風機、管路及控制系統組成。江蘇鈦合金鍛造加熱爐設備廠家鋁合金固溶爐,就選江蘇新江南爐業科技有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!
電阻帶選用卡口式電阻加熱器形式,應易于拆卸和維修。結構如下圖:結構緊湊,拆裝方便,可以在熱爐情況下,由爐頂拆裝,工人不必進入爐內操作,在工作時,即使是某一根出了故障,也不會影響加熱效果。這種加熱器,換熱效率高,故障率極低,使用壽命長。爐底門爐底門采用兩半對分開啟。爐門開關設計時,應考慮限位器位置,避免限位器受熱損壞,避免爐門開關的氣壓系統頻繁出故障,影響零件生產及發生安全事故。江蘇新江南爐業科技有限公司
設備型號:RG2-120-6;數量:壹臺;設備主要用途:主要用于鋁合金材料的固溶、時效、退火、去應力以及鋼件的時效硬化等。設備主要構成:全套設備由鋼結構平臺、爐體、強風循環導流系統、加熱器、液動式爐底門啟閉機構、液動式料筐倍速提升機構、降溫冷卻裝置、多功能移動式水槽、液壓系統、電氣控制系統及上位機控制系統等組成。設備主要技術指標爐子型式:立式、底裝料、單室結構有效加熱區尺寸:≥1000mm(長)×1000mm(寬)×1000mm(高)裝爐量:≥400kg額定溫度:600℃工作溫度:100℃-590℃,爐溫均勻性測試溫度范圍。江蘇新江南爐業科技有限公司為您提供鋁合金固溶爐,有想法可以來我司參觀了解!
該系統采用64位Win7為操作系統平臺,用SIMATICTIAPortalV17(WinCCProfessionalV17)工業組態軟件,具有直觀的人機界面和100%的數據完整性。上位機通過與固溶爐控制系統相連的通訊網絡實時采集各設備的溫度、報警、工藝參數、設備運行狀態等,將采集的數據進行顯示及完整的記錄在硬盤上。操作人員可在上位機上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運行狀況和故障發生的位置,并可在上位機上對固溶爐進行操作與控制。江蘇新江南爐業科技有限公司江蘇新江南爐業科技有限公司鋁合金固溶爐獲得眾多用戶的認可。上海高溫合金爐價格
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提升機構采用液壓結構,由液壓缸、倍數滑輪組、耐熱鋼絲繩(或鏈條)、轉向滑輪組和四角掛鉤組成。此為產品入爐加熱和淬火冷卻的裝置。系統要滿足料筐快速轉移的需要,且具備慢升快降能力,滿足淬火轉移時間要求。淬火轉移時間通過此機構實現5S、7S、10S、15S的分檔控制要求。爐內吊具和鋼絲繩(或鏈條)均采用304不銹鋼材料或更優不銹鋼材料制造。淬火槽內部尺寸:≥2000mm(長)×2000mm(寬)×2000㎜(高)數量:1個淬火槽具備加熱功能;有數字式液位計,控制液位,保證淬火劑液位適宜。水槽要有水蒸氣抽排裝置,防止淬火產生的水蒸氣進入爐膛內。江蘇退火爐定制價格
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